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Instalación de una planta procesadora de mermeladas de piña y naranja / Elena Flora Ancco Loza / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1999)
Título : Instalación de una planta procesadora de mermeladas de piña y naranja Tipo de documento: texto impreso Autores: Elena Flora Ancco Loza, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1999 Número de páginas: 151 páginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm. Nota general: Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Antecedentes generales y los productos a obtenerse, estudio del mercado, en donde se analizan las Áreas geográficas del proyecto, el análisis de la oferta y demanda, la estimación de la demanda de productos elaborados. También se analiza la política de precios de productos terminados y el canal de comercialización más apropiado para la puesta en marcha de la planta.
En términos cuantitativos, la producción de materia prima en la Provincia de Sandia para la puesta en marcha de la planta se tiene; 2 505,65 TM de piña y 19 328,58 TM de naranja y mientras que la demanda insatisfecha estimada de productos terminados es de 58 023,35 TM para el año de 1997 y 69 965,74 TM para el año 2006.
El estudio del tamaño y localización de la planta, en donde se ha determinado el tamaño de la planta óptimo de 8 760 TM/ año operando todos los días incluyendo domingos y feriados, en un turno de 08 horas diarias para producir 24 000 kg/día de producto terminado.
la localización óptima de la planta procesadora resultó estar en el Distrito de San Juan del Oro con sede en la Provincia de Sandia de nuestra ceja de selva, en donde existen área de terrenos aparentes para ubicar la planta industrial.
Ingeniería del proyecto donde se realiza el estudio de materias primas para la elaboración de mermeladas específicamente, al mismo tiempo se detalla todo lo referente a la tecnología utilizada y se hace la descripción del proceso seleccionado; la tecnología del proceso de producción a emplearse, es del nivel medio alto y corresponde a la mediana industria.
Inversiones para la instalación de la planta, donde se estima un monto de $ 1 031 642,14 USA para la inversión fija; $ 29 229,64 para inversión intangible y $ 2 155 221,00 para capital de trabajo; siendo la inversión total de $ 3 216 092,78 USA. De igual forma se pone en consideración un calendario de inversiones donde se detalla la ejecución y puesta en marcha de la planta en estudio.
Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69151 Instalación de una planta procesadora de mermeladas de piña y naranja [texto impreso] / Elena Flora Ancco Loza, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 151 páginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Antecedentes generales y los productos a obtenerse, estudio del mercado, en donde se analizan las Áreas geográficas del proyecto, el análisis de la oferta y demanda, la estimación de la demanda de productos elaborados. También se analiza la política de precios de productos terminados y el canal de comercialización más apropiado para la puesta en marcha de la planta.
En términos cuantitativos, la producción de materia prima en la Provincia de Sandia para la puesta en marcha de la planta se tiene; 2 505,65 TM de piña y 19 328,58 TM de naranja y mientras que la demanda insatisfecha estimada de productos terminados es de 58 023,35 TM para el año de 1997 y 69 965,74 TM para el año 2006.
El estudio del tamaño y localización de la planta, en donde se ha determinado el tamaño de la planta óptimo de 8 760 TM/ año operando todos los días incluyendo domingos y feriados, en un turno de 08 horas diarias para producir 24 000 kg/día de producto terminado.
la localización óptima de la planta procesadora resultó estar en el Distrito de San Juan del Oro con sede en la Provincia de Sandia de nuestra ceja de selva, en donde existen área de terrenos aparentes para ubicar la planta industrial.
Ingeniería del proyecto donde se realiza el estudio de materias primas para la elaboración de mermeladas específicamente, al mismo tiempo se detalla todo lo referente a la tecnología utilizada y se hace la descripción del proceso seleccionado; la tecnología del proceso de producción a emplearse, es del nivel medio alto y corresponde a la mediana industria.
Inversiones para la instalación de la planta, donde se estima un monto de $ 1 031 642,14 USA para la inversión fija; $ 29 229,64 para inversión intangible y $ 2 155 221,00 para capital de trabajo; siendo la inversión total de $ 3 216 092,78 USA. De igual forma se pone en consideración un calendario de inversiones donde se detalla la ejecución y puesta en marcha de la planta en estudio.
Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69151
Instalación de una planta procesadora de mermeladas de piña y naranja
Antecedentes generales y los productos a obtenerse, estudio del mercado, en donde se analizan las Áreas geográficas del proyecto, el análisis de la oferta y demanda, la estimación de la demanda de productos elaborados. También se analiza la política de precios de productos terminados y el canal de comercialización más apropiado para la puesta en marcha de la planta.
En términos cuantitativos, la producción de materia prima en la Provincia de Sandia para la puesta en marcha de la planta se tiene; 2 505,65 TM de piña y 19 328,58 TM de naranja y mientras que la demanda insatisfecha estimada de productos terminados es de 58 023,35 TM para el año de 1997 y 69 965,74 TM para el año 2006.
El estudio del tamaño y localización de la planta, en donde se ha determinado el tamaño de la planta óptimo de 8 760 TM/ año operando todos los días incluyendo domingos y feriados, en un turno de 08 horas diarias para producir 24 000 kg/día de producto terminado.
la localización óptima de la planta procesadora resultó estar en el Distrito de San Juan del Oro con sede en la Provincia de Sandia de nuestra ceja de selva, en donde existen área de terrenos aparentes para ubicar la planta industrial.
Ingeniería del proyecto donde se realiza el estudio de materias primas para la elaboración de mermeladas específicamente, al mismo tiempo se detalla todo lo referente a la tecnología utilizada y se hace la descripción del proceso seleccionado; la tecnología del proceso de producción a emplearse, es del nivel medio alto y corresponde a la mediana industria.
Inversiones para la instalación de la planta, donde se estima un monto de $ 1 031 642,14 USA para la inversión fija; $ 29 229,64 para inversión intangible y $ 2 155 221,00 para capital de trabajo; siendo la inversión total de $ 3 216 092,78 USA. De igual forma se pone en consideración un calendario de inversiones donde se detalla la ejecución y puesta en marcha de la planta en estudio.
Ancco Loza, Elena Flora - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
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DisponibleInstalación de una planta procesadora de vino de naranja / Mónica Emérita Garcia Blanco / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1996)
Título : Instalación de una planta procesadora de vino de naranja Tipo de documento: texto impreso Autores: Mónica Emérita Garcia Blanco, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1996 Número de páginas: 274 páginas Il.: diagramas, tablas, planos Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: RESUMEN DEL PROYECTO:
El presente proyecto tiene la finalidad fundamental de demostrar la factibilidad técnica, económica, financiera y legal de la instalación de una planta procesadora de vino apartir de la naranja, en la localidad del Distrito de San Juan del Oro.
ESTUDIO DEL MERCADO:
La materia prima a emplearse es la naranja y miel, estos productos tal como se demostró ampliamente en el estudio de mercado abunda en la ceja de selva de nuestra Sub Región Puno, durante la temporada de cosecha los precios bajan muy por debajo de su costo real.
La operación de su abastecimiento se hará en la planta misma adquiriéndose directamente del productor.
Tal como se demostró la oferta - demanda para la región, el excedente de la oferta garantiza el abastecimiento de la materia prima, como también el normal funcionamiento de la planta durante todo el año.
PRODUCTO:
Del análisis del mercado se puede deducir que la demanda del producto (vino de naranja), en estos últimos años se ha incrementado de acuerdo a la tasa de crecimiento de población, siendo este hecho bastante notorio en nuestra región, existiendo una cantidad apreciable de demanda insatisfecha, la cual es cubierta con la importación de vino del mercado extra sub Regional.
Para el año 1995 se tendrá una demanda de 788030 litros de vino, nuestra planta aportará con el 6306% del total de la demanda y dada la estabilización del costo actual de este producto, se asegura la implementación positiva de esta unidad, ya que cuenta con un mercado asegurado.
La comercialización de este producto, no representa problema alguno, pues se efectuará mediante el departamento de ventas.
INGENIERÍA DE PROYECTO:
La materia prime se conservará en silos de almacenamiento dotados de alimentos físicos de ventilación forzada y natural y de un aislamiento térmico de ladrillo o madera.
El proceso seleccionado es básicamente el más generalizado en toda industria de esta naturaleza, con ligeras variantes introducidas en el mecanismo de producción, porque el proceso elegido es de acuerdo a las necesidades del proyecto, fermentador cerrado no herméticamente con sombrero flotante, comprende de fermentadores diseñados para operar bajo las condiciones ambientales del Distrito de San Juan de Oro, la misma que es capaz de producir vino con un grado alcohólico de 8 a 18° GL.
La selección de maquinaria y equipo se ha efectuado en base a cálculos previos, teniendo en cuenta la capacidad requerida, la misma que ha servido para solicitar catálogos y proformas a los deferentes fabricantes, proveedores, distribuidores y firmas comerciales que operan con esta clase de productos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67508 Instalación de una planta procesadora de vino de naranja [texto impreso] / Mónica Emérita Garcia Blanco, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1996 . - 274 páginas : diagramas, tablas, planos ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: RESUMEN DEL PROYECTO:
El presente proyecto tiene la finalidad fundamental de demostrar la factibilidad técnica, económica, financiera y legal de la instalación de una planta procesadora de vino apartir de la naranja, en la localidad del Distrito de San Juan del Oro.
ESTUDIO DEL MERCADO:
La materia prima a emplearse es la naranja y miel, estos productos tal como se demostró ampliamente en el estudio de mercado abunda en la ceja de selva de nuestra Sub Región Puno, durante la temporada de cosecha los precios bajan muy por debajo de su costo real.
La operación de su abastecimiento se hará en la planta misma adquiriéndose directamente del productor.
Tal como se demostró la oferta - demanda para la región, el excedente de la oferta garantiza el abastecimiento de la materia prima, como también el normal funcionamiento de la planta durante todo el año.
PRODUCTO:
Del análisis del mercado se puede deducir que la demanda del producto (vino de naranja), en estos últimos años se ha incrementado de acuerdo a la tasa de crecimiento de población, siendo este hecho bastante notorio en nuestra región, existiendo una cantidad apreciable de demanda insatisfecha, la cual es cubierta con la importación de vino del mercado extra sub Regional.
Para el año 1995 se tendrá una demanda de 788030 litros de vino, nuestra planta aportará con el 6306% del total de la demanda y dada la estabilización del costo actual de este producto, se asegura la implementación positiva de esta unidad, ya que cuenta con un mercado asegurado.
La comercialización de este producto, no representa problema alguno, pues se efectuará mediante el departamento de ventas.
INGENIERÍA DE PROYECTO:
La materia prime se conservará en silos de almacenamiento dotados de alimentos físicos de ventilación forzada y natural y de un aislamiento térmico de ladrillo o madera.
El proceso seleccionado es básicamente el más generalizado en toda industria de esta naturaleza, con ligeras variantes introducidas en el mecanismo de producción, porque el proceso elegido es de acuerdo a las necesidades del proyecto, fermentador cerrado no herméticamente con sombrero flotante, comprende de fermentadores diseñados para operar bajo las condiciones ambientales del Distrito de San Juan de Oro, la misma que es capaz de producir vino con un grado alcohólico de 8 a 18° GL.
La selección de maquinaria y equipo se ha efectuado en base a cálculos previos, teniendo en cuenta la capacidad requerida, la misma que ha servido para solicitar catálogos y proformas a los deferentes fabricantes, proveedores, distribuidores y firmas comerciales que operan con esta clase de productos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67508
Instalación de una planta procesadora de vino de naranja
RESUMEN DEL PROYECTO:
El presente proyecto tiene la finalidad fundamental de demostrar la factibilidad técnica, económica, financiera y legal de la instalación de una planta procesadora de vino apartir de la naranja, en la localidad del Distrito de San Juan del Oro.
ESTUDIO DEL MERCADO:
La materia prima a emplearse es la naranja y miel, estos productos tal como se demostró ampliamente en el estudio de mercado abunda en la ceja de selva de nuestra Sub Región Puno, durante la temporada de cosecha los precios bajan muy por debajo de su costo real.
La operación de su abastecimiento se hará en la planta misma adquiriéndose directamente del productor.
Tal como se demostró la oferta - demanda para la región, el excedente de la oferta garantiza el abastecimiento de la materia prima, como también el normal funcionamiento de la planta durante todo el año.
PRODUCTO:
Del análisis del mercado se puede deducir que la demanda del producto (vino de naranja), en estos últimos años se ha incrementado de acuerdo a la tasa de crecimiento de población, siendo este hecho bastante notorio en nuestra región, existiendo una cantidad apreciable de demanda insatisfecha, la cual es cubierta con la importación de vino del mercado extra sub Regional.
Para el año 1995 se tendrá una demanda de 788030 litros de vino, nuestra planta aportará con el 6306% del total de la demanda y dada la estabilización del costo actual de este producto, se asegura la implementación positiva de esta unidad, ya que cuenta con un mercado asegurado.
La comercialización de este producto, no representa problema alguno, pues se efectuará mediante el departamento de ventas.
INGENIERÍA DE PROYECTO:
La materia prime se conservará en silos de almacenamiento dotados de alimentos físicos de ventilación forzada y natural y de un aislamiento térmico de ladrillo o madera.
El proceso seleccionado es básicamente el más generalizado en toda industria de esta naturaleza, con ligeras variantes introducidas en el mecanismo de producción, porque el proceso elegido es de acuerdo a las necesidades del proyecto, fermentador cerrado no herméticamente con sombrero flotante, comprende de fermentadores diseñados para operar bajo las condiciones ambientales del Distrito de San Juan de Oro, la misma que es capaz de producir vino con un grado alcohólico de 8 a 18° GL.
La selección de maquinaria y equipo se ha efectuado en base a cálculos previos, teniendo en cuenta la capacidad requerida, la misma que ha servido para solicitar catálogos y proformas a los deferentes fabricantes, proveedores, distribuidores y firmas comerciales que operan con esta clase de productos.Garcia Blanco, Mónica Emérita - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1996
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DisponibleInstalación de una planta procesadora de yeso hemihidratado en forma continua : proyecto industrial / Edwin Máximo Zaira Apaza / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1998)
Título : Instalación de una planta procesadora de yeso hemihidratado en forma continua : proyecto industrial Tipo de documento: texto impreso Autores: Edwin Máximo Zaira Apaza, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1998 Número de páginas: 218 páginas Il.: diagramas, tablas, planos Dimensiones: 30 cm. Nota general: Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El proyecto de inversión trata de la industrialización de la piedra de yeso para obtener yeso hemihidratodo.
La planta industrial de yeso hemihidratado estará localizada dentro de la Sub Región Puno, aprovechando así los recursos minerales no metálicos de la zona.
ESTUDIO DE MEERCADO: El volumen de producción de yeso se obtiene en forma directa con una oferta para el año de 1998 de 347 512.66 bolsas/año en la Sub Región de Puno, y una demanda insatisfecha para el mismo año de 202 028.21 bolsas/año.
EVALUACIÓN DE RECURSOS: Los principales recursos que se emplean en la producción de yeso hemihidratado, son la piedra de yeso energía eléctrica y agua.
Las provincias de Puno y Azángaro (Samán), son los que tiene mayor cantidad de materia prima para su producción.
TAMAÑO LOCALIZACIÓN: En función al estudio de mercado y la existencia de materia prima, se determina el tamaño de la máxima capacidad instalada de la planta que es de 72 000.00 bolsas/año.
La localización de la planta Industrial de yeso hemihidratado ha sido determinada en la provencia de Azángaro (distrito de Samán), siendo los factores determinantes, la mayor concentración de materia prima y las cercanía a los mercados.
TECNOLOGIA DEL PROCESO: Para la producción de yeso hemihidratado se ha seleccionado el método de vía húmeda mediante el empleo de un sector indirecto. Se ha realizado una descripción detallada del proceso de producción, considerado las operaciones unitarias. También se ha efectuado una descripción de los métodos de control de calidad de yeso hemihidratado y finalmente se ha indicado las normas de higiene y seguridad que se debe conservar en una planta industrial de yeso hemihidratado.
INGENIERÍA DEL PROYECTO: En este capítulo se han realizado los cálculos de ingeniería, balance de materia, balance de energía, diseño y especificaciones de maquinaria y equipos utilizados en el proceso, así como los requerimientos de materiales y servicios para la planta procesadora de yeso hemihidratado.
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO: La inversión necesaria para instalar una planta de bolsa de yeso hemihidratado es de S/. 184 337.00, siendo la estructura financiera de 46 084.00 para el aporte propio y S/. 138 252.00 para la fuente financiera (COFIDE).
PRESUPUESTO DE INGRESO Y COSTO: Los ingresos obtenidos para la venta de 86 047.00 de bolsas de yeso es de S/. 619 538.00 para el último año del horizonte de planeamiento.
El costo para la planta cuando opera a su máxima capacidad es: S/. 271 426.00
El punto de equilibrio para el proyecto es de 51,63 lo que garantiza al éxito económico que se desea alcanzar.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=68260 Instalación de una planta procesadora de yeso hemihidratado en forma continua : proyecto industrial [texto impreso] / Edwin Máximo Zaira Apaza, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1998 . - 218 páginas : diagramas, tablas, planos ; 30 cm.
Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El proyecto de inversión trata de la industrialización de la piedra de yeso para obtener yeso hemihidratodo.
La planta industrial de yeso hemihidratado estará localizada dentro de la Sub Región Puno, aprovechando así los recursos minerales no metálicos de la zona.
ESTUDIO DE MEERCADO: El volumen de producción de yeso se obtiene en forma directa con una oferta para el año de 1998 de 347 512.66 bolsas/año en la Sub Región de Puno, y una demanda insatisfecha para el mismo año de 202 028.21 bolsas/año.
EVALUACIÓN DE RECURSOS: Los principales recursos que se emplean en la producción de yeso hemihidratado, son la piedra de yeso energía eléctrica y agua.
Las provincias de Puno y Azángaro (Samán), son los que tiene mayor cantidad de materia prima para su producción.
TAMAÑO LOCALIZACIÓN: En función al estudio de mercado y la existencia de materia prima, se determina el tamaño de la máxima capacidad instalada de la planta que es de 72 000.00 bolsas/año.
La localización de la planta Industrial de yeso hemihidratado ha sido determinada en la provencia de Azángaro (distrito de Samán), siendo los factores determinantes, la mayor concentración de materia prima y las cercanía a los mercados.
TECNOLOGIA DEL PROCESO: Para la producción de yeso hemihidratado se ha seleccionado el método de vía húmeda mediante el empleo de un sector indirecto. Se ha realizado una descripción detallada del proceso de producción, considerado las operaciones unitarias. También se ha efectuado una descripción de los métodos de control de calidad de yeso hemihidratado y finalmente se ha indicado las normas de higiene y seguridad que se debe conservar en una planta industrial de yeso hemihidratado.
INGENIERÍA DEL PROYECTO: En este capítulo se han realizado los cálculos de ingeniería, balance de materia, balance de energía, diseño y especificaciones de maquinaria y equipos utilizados en el proceso, así como los requerimientos de materiales y servicios para la planta procesadora de yeso hemihidratado.
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO: La inversión necesaria para instalar una planta de bolsa de yeso hemihidratado es de S/. 184 337.00, siendo la estructura financiera de 46 084.00 para el aporte propio y S/. 138 252.00 para la fuente financiera (COFIDE).
PRESUPUESTO DE INGRESO Y COSTO: Los ingresos obtenidos para la venta de 86 047.00 de bolsas de yeso es de S/. 619 538.00 para el último año del horizonte de planeamiento.
El costo para la planta cuando opera a su máxima capacidad es: S/. 271 426.00
El punto de equilibrio para el proyecto es de 51,63 lo que garantiza al éxito económico que se desea alcanzar.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=68260
Instalación de una planta procesadora de yeso hemihidratado en forma continua : proyecto industrial
El proyecto de inversión trata de la industrialización de la piedra de yeso para obtener yeso hemihidratodo.
La planta industrial de yeso hemihidratado estará localizada dentro de la Sub Región Puno, aprovechando así los recursos minerales no metálicos de la zona.
ESTUDIO DE MEERCADO: El volumen de producción de yeso se obtiene en forma directa con una oferta para el año de 1998 de 347 512.66 bolsas/año en la Sub Región de Puno, y una demanda insatisfecha para el mismo año de 202 028.21 bolsas/año.
EVALUACIÓN DE RECURSOS: Los principales recursos que se emplean en la producción de yeso hemihidratado, son la piedra de yeso energía eléctrica y agua.
Las provincias de Puno y Azángaro (Samán), son los que tiene mayor cantidad de materia prima para su producción.
TAMAÑO LOCALIZACIÓN: En función al estudio de mercado y la existencia de materia prima, se determina el tamaño de la máxima capacidad instalada de la planta que es de 72 000.00 bolsas/año.
La localización de la planta Industrial de yeso hemihidratado ha sido determinada en la provencia de Azángaro (distrito de Samán), siendo los factores determinantes, la mayor concentración de materia prima y las cercanía a los mercados.
TECNOLOGIA DEL PROCESO: Para la producción de yeso hemihidratado se ha seleccionado el método de vía húmeda mediante el empleo de un sector indirecto. Se ha realizado una descripción detallada del proceso de producción, considerado las operaciones unitarias. También se ha efectuado una descripción de los métodos de control de calidad de yeso hemihidratado y finalmente se ha indicado las normas de higiene y seguridad que se debe conservar en una planta industrial de yeso hemihidratado.
INGENIERÍA DEL PROYECTO: En este capítulo se han realizado los cálculos de ingeniería, balance de materia, balance de energía, diseño y especificaciones de maquinaria y equipos utilizados en el proceso, así como los requerimientos de materiales y servicios para la planta procesadora de yeso hemihidratado.
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO: La inversión necesaria para instalar una planta de bolsa de yeso hemihidratado es de S/. 184 337.00, siendo la estructura financiera de 46 084.00 para el aporte propio y S/. 138 252.00 para la fuente financiera (COFIDE).
PRESUPUESTO DE INGRESO Y COSTO: Los ingresos obtenidos para la venta de 86 047.00 de bolsas de yeso es de S/. 619 538.00 para el último año del horizonte de planeamiento.
El costo para la planta cuando opera a su máxima capacidad es: S/. 271 426.00
El punto de equilibrio para el proyecto es de 51,63 lo que garantiza al éxito económico que se desea alcanzar.Zaira Apaza, Edwin Máximo - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1998
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Disponible"Instalación de una planta de producción de papel higiénico a partir de papel secundario" / Alfredo Valderrama Zamalloa / Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química (1996)
Título : "Instalación de una planta de producción de papel higiénico a partir de papel secundario" Tipo de documento: texto impreso Autores: Alfredo Valderrama Zamalloa, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1996 Número de páginas: 480 <49> páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 02 planos desplegables, diagrama flujo; ensartados al texto con medida: 55x95 cm. Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Se trata de un proyecto industrial que abarcará desde el acopio de papel secundario (papel de desperdicio), de las principales provincias de la sub región, hasta el procesamiento industrial, teniendo en cuenta la clasificación como factor determinante para obtener un producto de buena calidad que cumpla con los requisitos de las normas técnicas, lo que va ha permitir lograr un grado de aceptabilidad del papel higiénico en el mercado sub regional. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112272 "Instalación de una planta de producción de papel higiénico a partir de papel secundario" [texto impreso] / Alfredo Valderrama Zamalloa, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 1996 . - 480 <49> páginas : diagramas, tablas ; 30 cm + 02 planos desplegables, diagrama flujo; ensartados al texto con medida: 55x95 cm.
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Resumen: Se trata de un proyecto industrial que abarcará desde el acopio de papel secundario (papel de desperdicio), de las principales provincias de la sub región, hasta el procesamiento industrial, teniendo en cuenta la clasificación como factor determinante para obtener un producto de buena calidad que cumpla con los requisitos de las normas técnicas, lo que va ha permitir lograr un grado de aceptabilidad del papel higiénico en el mercado sub regional. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112272
"Instalación de una planta de producción de papel higiénico a partir de papel secundario"
Se trata de un proyecto industrial que abarcará desde el acopio de papel secundario (papel de desperdicio), de las principales provincias de la sub región, hasta el procesamiento industrial, teniendo en cuenta la clasificación como factor determinante para obtener un producto de buena calidad que cumpla con los requisitos de las normas técnicas, lo que va ha permitir lograr un grado de aceptabilidad del papel higiénico en el mercado sub regional.
Valderrama Zamalloa, Alfredo - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 1996
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DisponibleInstalación de una planta textil para la producción de tejidos de alpaca en la Región Puno / Agustin Condori Apaza / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2005)
Título : Instalación de una planta textil para la producción de tejidos de alpaca en la Región Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Agustin Condori Apaza, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2005 Número de páginas: 164 páginas Il.: diagramas, ilustraciones, tablas, planos Dimensiones: 30 cm. Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Localización de la Planta Industrial se justifica en el distrito de Juliaca, Provincia de San Román, por estar ubicado estratégicamente en el área de comercialización del producto. Demanda insatisfecha garantiza la fabricación y distribución de los productos textiles. Ejecución del proyecto coadyuvara al avance tecnológico e industrial de la Región, además dará lugar a la ocupación de mano de obra y utilización de materia prima regional. Proceso técnico seleccionado es el más adecuado, tal como indica la información recopilada en las empresas fabricantes de maquinaria para este tipo de industria. El tipo de operación en el proceso es continuo con 8 horas de trabajo en un solo turno durante los 264 días del año. En la selección de la maquinaria y equipo, se ha examinado los tipos ofrecidos por diferentes fabricantes, habiéndose llegado a la conclusión que es necesario comprar los equipos en la Ciudad de Lima a través de importadoras especializadas en estas operaciones. Los productos terminados por la calidad de la maquinaria y equipo se espera producir artículos de excelente calidad, además se aplicara tecnología de última generación. De la evaluación económica se desprende la rentabilidad del proyecto, así como el rendimiento de la inversión asciende a S/. 5 085 468, el retorno de capital se efectuara en dos años y tres meses. Los indicadores económicos y financieros del proyecto nos dan resultados positivos que alientan a la puesta en ejecución del proyecto. VAN: 397 013,41 - TIR: 54,45 % - PRI: 2 Años 3 meses - B/C: 1,38. El punto de equilibrio de 54,45 % garantiza el estado económico que se espera alcanzar. Los resultados de la evaluación económica son favorables para la inversión, lo que conviene al proyecto porque es rentable. El proyecto en la evaluación social genera más de 50 puestos de trabajo en forma directa. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73586 Instalación de una planta textil para la producción de tejidos de alpaca en la Región Puno [texto impreso] / Agustin Condori Apaza, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2005 . - 164 páginas : diagramas, ilustraciones, tablas, planos ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Localización de la Planta Industrial se justifica en el distrito de Juliaca, Provincia de San Román, por estar ubicado estratégicamente en el área de comercialización del producto. Demanda insatisfecha garantiza la fabricación y distribución de los productos textiles. Ejecución del proyecto coadyuvara al avance tecnológico e industrial de la Región, además dará lugar a la ocupación de mano de obra y utilización de materia prima regional. Proceso técnico seleccionado es el más adecuado, tal como indica la información recopilada en las empresas fabricantes de maquinaria para este tipo de industria. El tipo de operación en el proceso es continuo con 8 horas de trabajo en un solo turno durante los 264 días del año. En la selección de la maquinaria y equipo, se ha examinado los tipos ofrecidos por diferentes fabricantes, habiéndose llegado a la conclusión que es necesario comprar los equipos en la Ciudad de Lima a través de importadoras especializadas en estas operaciones. Los productos terminados por la calidad de la maquinaria y equipo se espera producir artículos de excelente calidad, además se aplicara tecnología de última generación. De la evaluación económica se desprende la rentabilidad del proyecto, así como el rendimiento de la inversión asciende a S/. 5 085 468, el retorno de capital se efectuara en dos años y tres meses. Los indicadores económicos y financieros del proyecto nos dan resultados positivos que alientan a la puesta en ejecución del proyecto. VAN: 397 013,41 - TIR: 54,45 % - PRI: 2 Años 3 meses - B/C: 1,38. El punto de equilibrio de 54,45 % garantiza el estado económico que se espera alcanzar. Los resultados de la evaluación económica son favorables para la inversión, lo que conviene al proyecto porque es rentable. El proyecto en la evaluación social genera más de 50 puestos de trabajo en forma directa. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73586
Instalación de una planta textil para la producción de tejidos de alpaca en la Región Puno
Localización de la Planta Industrial se justifica en el distrito de Juliaca, Provincia de San Román, por estar ubicado estratégicamente en el área de comercialización del producto. Demanda insatisfecha garantiza la fabricación y distribución de los productos textiles. Ejecución del proyecto coadyuvara al avance tecnológico e industrial de la Región, además dará lugar a la ocupación de mano de obra y utilización de materia prima regional. Proceso técnico seleccionado es el más adecuado, tal como indica la información recopilada en las empresas fabricantes de maquinaria para este tipo de industria. El tipo de operación en el proceso es continuo con 8 horas de trabajo en un solo turno durante los 264 días del año. En la selección de la maquinaria y equipo, se ha examinado los tipos ofrecidos por diferentes fabricantes, habiéndose llegado a la conclusión que es necesario comprar los equipos en la Ciudad de Lima a través de importadoras especializadas en estas operaciones. Los productos terminados por la calidad de la maquinaria y equipo se espera producir artículos de excelente calidad, además se aplicara tecnología de última generación. De la evaluación económica se desprende la rentabilidad del proyecto, así como el rendimiento de la inversión asciende a S/. 5 085 468, el retorno de capital se efectuara en dos años y tres meses. Los indicadores económicos y financieros del proyecto nos dan resultados positivos que alientan a la puesta en ejecución del proyecto. VAN: 397 013,41 - TIR: 54,45 % - PRI: 2 Años 3 meses - B/C: 1,38. El punto de equilibrio de 54,45 % garantiza el estado económico que se espera alcanzar. Los resultados de la evaluación económica son favorables para la inversión, lo que conviene al proyecto porque es rentable. El proyecto en la evaluación social genera más de 50 puestos de trabajo en forma directa.
Condori Apaza, Agustin - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2005
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Disponible"Instalador y evaluación de un desbastador para cueros en la planta piloto de curtiembre de la U.N.A.-Puno" / Nélida Milagros Muñoz Liendo / Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química (2001)
Título : "Instalador y evaluación de un desbastador para cueros en la planta piloto de curtiembre de la U.N.A.-Puno" Tipo de documento: texto impreso Autores: Nélida Milagros Muñoz Liendo, Autor ; Agueda Emperatriz Mamani Flores, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 99 páginas Il.: diagramas, plano desplegable insertado de la planta, tabla Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: La industria de curtiembre y peletería es una actividad de limitado desarrollo en el departamento de Puno; pues, siendo este una zona altamente ganadera debido a su alta población de camélidos sudamericanos, vacunos, ovinos y otros que se requiere de un mejoramiento de la calidad de vida de los productores pecuarios, a través del aprovechamiento de las pieles de animales que hasta ahora se vienen procesando mediante el curtido tradicional, empleando técnicas inadecuadas, que conllevan a un acabado de baja calidad.
El IPACE (instituto de producción audiovisual para la capacitación de la pequeña y micro empresa) del convenio SENATI (Servicio Nacional de adiestramiento en trabajo industrial) - Holanda, ha realizado un diagnóstico sobre la situación de la peletería en el cual ha pedido determinar uno de los cuellos de botella más críticos para el desarrollo de este sector es el serio estancamiento e incluso retroceso tecnológico en que se encuentra. Este problema es especialmente evidente en las TÉCNICAS DE CURTICIÓN que se practican, pues en la mayoría de los casos, solo se realiza una conservación que no garantiza la duración y calidad de las pieles.
El objetivo del presente trabajo consiste en instalar y evaluar un desbastador para cueros, a fin de complementar como aporte a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno; asimismo, se pretende con ello, mejorar la calidad de acabado de los productos de cuero. no obstante, el objetivo principal de este tipo de trabajos es implementar con equipos de procesos y operaciones a la Facultad de Ingeniería Química, para poder servir como instrumento para mejorar la calidad de productos acabados.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112439 "Instalador y evaluación de un desbastador para cueros en la planta piloto de curtiembre de la U.N.A.-Puno" [texto impreso] / Nélida Milagros Muñoz Liendo, Autor ; Agueda Emperatriz Mamani Flores, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2001 . - 99 páginas : diagramas, plano desplegable insertado de la planta, tabla ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: La industria de curtiembre y peletería es una actividad de limitado desarrollo en el departamento de Puno; pues, siendo este una zona altamente ganadera debido a su alta población de camélidos sudamericanos, vacunos, ovinos y otros que se requiere de un mejoramiento de la calidad de vida de los productores pecuarios, a través del aprovechamiento de las pieles de animales que hasta ahora se vienen procesando mediante el curtido tradicional, empleando técnicas inadecuadas, que conllevan a un acabado de baja calidad.
El IPACE (instituto de producción audiovisual para la capacitación de la pequeña y micro empresa) del convenio SENATI (Servicio Nacional de adiestramiento en trabajo industrial) - Holanda, ha realizado un diagnóstico sobre la situación de la peletería en el cual ha pedido determinar uno de los cuellos de botella más críticos para el desarrollo de este sector es el serio estancamiento e incluso retroceso tecnológico en que se encuentra. Este problema es especialmente evidente en las TÉCNICAS DE CURTICIÓN que se practican, pues en la mayoría de los casos, solo se realiza una conservación que no garantiza la duración y calidad de las pieles.
El objetivo del presente trabajo consiste en instalar y evaluar un desbastador para cueros, a fin de complementar como aporte a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno; asimismo, se pretende con ello, mejorar la calidad de acabado de los productos de cuero. no obstante, el objetivo principal de este tipo de trabajos es implementar con equipos de procesos y operaciones a la Facultad de Ingeniería Química, para poder servir como instrumento para mejorar la calidad de productos acabados.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112439
"Instalador y evaluación de un desbastador para cueros en la planta piloto de curtiembre de la U.N.A.-Puno"
La industria de curtiembre y peletería es una actividad de limitado desarrollo en el departamento de Puno; pues, siendo este una zona altamente ganadera debido a su alta población de camélidos sudamericanos, vacunos, ovinos y otros que se requiere de un mejoramiento de la calidad de vida de los productores pecuarios, a través del aprovechamiento de las pieles de animales que hasta ahora se vienen procesando mediante el curtido tradicional, empleando técnicas inadecuadas, que conllevan a un acabado de baja calidad.
El IPACE (instituto de producción audiovisual para la capacitación de la pequeña y micro empresa) del convenio SENATI (Servicio Nacional de adiestramiento en trabajo industrial) - Holanda, ha realizado un diagnóstico sobre la situación de la peletería en el cual ha pedido determinar uno de los cuellos de botella más críticos para el desarrollo de este sector es el serio estancamiento e incluso retroceso tecnológico en que se encuentra. Este problema es especialmente evidente en las TÉCNICAS DE CURTICIÓN que se practican, pues en la mayoría de los casos, solo se realiza una conservación que no garantiza la duración y calidad de las pieles.
El objetivo del presente trabajo consiste en instalar y evaluar un desbastador para cueros, a fin de complementar como aporte a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno; asimismo, se pretende con ello, mejorar la calidad de acabado de los productos de cuero. no obstante, el objetivo principal de este tipo de trabajos es implementar con equipos de procesos y operaciones a la Facultad de Ingeniería Química, para poder servir como instrumento para mejorar la calidad de productos acabados.Muñoz Liendo, Nélida MilagrosMamani Flores, Agueda Emperatriz - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2001
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DisponibleInvestigación experimental de la obtención del pigmento clorofila a partir de la Urtica Urens (ortiga) / Artemio Choqueza Nina / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2001)
Título : Investigación experimental de la obtención del pigmento clorofila a partir de la Urtica Urens (ortiga) Tipo de documento: texto impreso Autores: Artemio Choqueza Nina, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 159 páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Las hojas de ortiga son apropiadas para la obtención del pigmento natural Clorofila, por medio de una óptima extracción con solventes.
Con dicho proyecto se persigue como objetivo general la obtención del pigmento natural clorofila por medio de un método de extracción por solventes y que presente el mayor rendimiento posible de extracto, al menor costo y en el menor tiempo posible, obteniendo experimentalmente un modelo matemático que rija el proceso de extracción y su aplicación. De igual forma se analizará la velocidad de extracción del Pigmento Clorofila y los factores que determinan esta.
Para el desarrollo del estudio se utilizaron hojas frescas de Urtica Urens (ortiga) de la región altiplánica de Puno, una vez realizado el tratamiento previo de la materia prima, como son: corte, selección, limpieza, secado y molienda, se procedió a operaciones experimentales de extracción sólido-líquido, utilizando los métodos siguientes para la obtención de clorofila:
- Método de extracción de Willstatter
- Método de extracción Schertz
- Método de extracción tipo Soxhlet.
Se seleccionó un método adecuado y al producto obtenido se le efectuó los análisis químicos respectivos por la vía Espectrofotométrico. Así mismo se realizó los estudios correspondientes de las variables que influyen en el rendimiento de extracto obtenidos del pigmento colorante, que son los siguientes: temperatura (T), tiempo (t) y volumen (V)-tipo de solvente y su influencia en la velocidad de extracción y en el modelo matemático de extracción.
Finalmente el trabajo se divide en 5 capítulos, en cada uno de los cuales se detalla y se da alcance de la información obtenida, primeramente un para seleccionar un método de obtención confiable del pigmento colorante materia de investigación y posteriormento proceder a desarrollar la fase experimental en base de los objetivos planteados.
- En el capítulo I, se plantean los objetivos que persigue la presente investigación, así como la hipótesis que se pretende demostrar y la justificación del trabajo a desarrollar.
- En el capítulo II, se suministra toda la información encontrada en la bibliografía. base sobre la cual se sustenta la investigación.
- En el capítulo III, se desarrolla la parte experimental de la investigación, en el se da alcance de la pruebas que realizamos, así como del método de extracción del pigmento
colorante clorofila seleccionado para realizar la investigación.
- En el capítulo IV, se procede a hacer el análisis de los resultados obtenidos en la parte experimental de la investigación.
- Finalmente, en el capítulo V, se hace una evaluación económica del presente trabajo de investigación.
El desarrollo del presente trabajo de investigación se llevó a cabo en la ciudad de Puno en el laboratorio de FIQ.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=70223 Investigación experimental de la obtención del pigmento clorofila a partir de la Urtica Urens (ortiga) [texto impreso] / Artemio Choqueza Nina, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2001 . - 159 páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Las hojas de ortiga son apropiadas para la obtención del pigmento natural Clorofila, por medio de una óptima extracción con solventes.
Con dicho proyecto se persigue como objetivo general la obtención del pigmento natural clorofila por medio de un método de extracción por solventes y que presente el mayor rendimiento posible de extracto, al menor costo y en el menor tiempo posible, obteniendo experimentalmente un modelo matemático que rija el proceso de extracción y su aplicación. De igual forma se analizará la velocidad de extracción del Pigmento Clorofila y los factores que determinan esta.
Para el desarrollo del estudio se utilizaron hojas frescas de Urtica Urens (ortiga) de la región altiplánica de Puno, una vez realizado el tratamiento previo de la materia prima, como son: corte, selección, limpieza, secado y molienda, se procedió a operaciones experimentales de extracción sólido-líquido, utilizando los métodos siguientes para la obtención de clorofila:
- Método de extracción de Willstatter
- Método de extracción Schertz
- Método de extracción tipo Soxhlet.
Se seleccionó un método adecuado y al producto obtenido se le efectuó los análisis químicos respectivos por la vía Espectrofotométrico. Así mismo se realizó los estudios correspondientes de las variables que influyen en el rendimiento de extracto obtenidos del pigmento colorante, que son los siguientes: temperatura (T), tiempo (t) y volumen (V)-tipo de solvente y su influencia en la velocidad de extracción y en el modelo matemático de extracción.
Finalmente el trabajo se divide en 5 capítulos, en cada uno de los cuales se detalla y se da alcance de la información obtenida, primeramente un para seleccionar un método de obtención confiable del pigmento colorante materia de investigación y posteriormento proceder a desarrollar la fase experimental en base de los objetivos planteados.
- En el capítulo I, se plantean los objetivos que persigue la presente investigación, así como la hipótesis que se pretende demostrar y la justificación del trabajo a desarrollar.
- En el capítulo II, se suministra toda la información encontrada en la bibliografía. base sobre la cual se sustenta la investigación.
- En el capítulo III, se desarrolla la parte experimental de la investigación, en el se da alcance de la pruebas que realizamos, así como del método de extracción del pigmento
colorante clorofila seleccionado para realizar la investigación.
- En el capítulo IV, se procede a hacer el análisis de los resultados obtenidos en la parte experimental de la investigación.
- Finalmente, en el capítulo V, se hace una evaluación económica del presente trabajo de investigación.
El desarrollo del presente trabajo de investigación se llevó a cabo en la ciudad de Puno en el laboratorio de FIQ.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=70223
Investigación experimental de la obtención del pigmento clorofila a partir de la Urtica Urens (ortiga)
Las hojas de ortiga son apropiadas para la obtención del pigmento natural Clorofila, por medio de una óptima extracción con solventes.
Con dicho proyecto se persigue como objetivo general la obtención del pigmento natural clorofila por medio de un método de extracción por solventes y que presente el mayor rendimiento posible de extracto, al menor costo y en el menor tiempo posible, obteniendo experimentalmente un modelo matemático que rija el proceso de extracción y su aplicación. De igual forma se analizará la velocidad de extracción del Pigmento Clorofila y los factores que determinan esta.
Para el desarrollo del estudio se utilizaron hojas frescas de Urtica Urens (ortiga) de la región altiplánica de Puno, una vez realizado el tratamiento previo de la materia prima, como son: corte, selección, limpieza, secado y molienda, se procedió a operaciones experimentales de extracción sólido-líquido, utilizando los métodos siguientes para la obtención de clorofila:
- Método de extracción de Willstatter
- Método de extracción Schertz
- Método de extracción tipo Soxhlet.
Se seleccionó un método adecuado y al producto obtenido se le efectuó los análisis químicos respectivos por la vía Espectrofotométrico. Así mismo se realizó los estudios correspondientes de las variables que influyen en el rendimiento de extracto obtenidos del pigmento colorante, que son los siguientes: temperatura (T), tiempo (t) y volumen (V)-tipo de solvente y su influencia en la velocidad de extracción y en el modelo matemático de extracción.
Finalmente el trabajo se divide en 5 capítulos, en cada uno de los cuales se detalla y se da alcance de la información obtenida, primeramente un para seleccionar un método de obtención confiable del pigmento colorante materia de investigación y posteriormento proceder a desarrollar la fase experimental en base de los objetivos planteados.
- En el capítulo I, se plantean los objetivos que persigue la presente investigación, así como la hipótesis que se pretende demostrar y la justificación del trabajo a desarrollar.
- En el capítulo II, se suministra toda la información encontrada en la bibliografía. base sobre la cual se sustenta la investigación.
- En el capítulo III, se desarrolla la parte experimental de la investigación, en el se da alcance de la pruebas que realizamos, así como del método de extracción del pigmento
colorante clorofila seleccionado para realizar la investigación.
- En el capítulo IV, se procede a hacer el análisis de los resultados obtenidos en la parte experimental de la investigación.
- Finalmente, en el capítulo V, se hace una evaluación económica del presente trabajo de investigación.
El desarrollo del presente trabajo de investigación se llevó a cabo en la ciudad de Puno en el laboratorio de FIQ.Choqueza Nina, Artemio - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2001
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DisponibleT6079-10055-01 T6079 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleLaboratorio Químico de la Empresa Cemento Sur S.A. / Orison Roger Chipana Flores / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2014)
Título : Laboratorio Químico de la Empresa Cemento Sur S.A. Tipo de documento: texto impreso Autores: Orison Roger Chipana Flores, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2014 Número de páginas: 119 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD- ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: La producción de cal viva, se realiza mediante la calcinación de la caliza previamente triturada en hornos horizontales del tipo rotatorio o verticales, donde debido a las altas temperaturas (mayores a 1000 ºC), la caliza se descarbonata, convirtiéndose en cal viva y produciendo dióxido de carbono como subproducto.
La caliza triturada es alimentada por el ingreso del horno mediante una balanza dosificadora, la misma que al inicio de su proceso de calcinación, pasa por una etapa de secado y el pre-calentamiento, donde el rango de temperaturas está comprendido entre 25 ºC y 280 ºC (etapa previa al inicio de las reacciones de formación de fases de calcinación), esta zona ocupa del 5 % al 35 % del largo del horno horizontal. El proceso se produce por la combustión del carbón petcoke, el cual ingresa a alta presión por un mechero, que se ubica a la salida del horno (flujo en contracorriente) debido al empleo de ventiladores axiales. La calcinación, etapa en la cual se desarrollan la reacción de des carbonatación de la caliza, y su trasformación en cal, se desarrolla cuando las temperaturas fluctúan entre los 1000° C y los 1250º C. Esta etapa se desarrolla en función de la técnica de calcinación empleada y de la disponibilidad de aire. Esta zona ocupa en promedio un 35 % de la longitud del horno horizontal.
Una vez concluida la calcinación, se inicia el proceso de enfriamiento (1200 ºC a 100 ºC) a través de enfriadores tipo espaciales, que suministra aire para el proceso, el cual se ubica en el nivel cero asegurando su ingreso continuo al equipo por la parte inferior de estos.
El material calcinado luego de ser enfriado es descargado por la parte posterior del horno horizontal, a la salida de los enfriadores espaciales. El precalentamiento, la pre calcinación, la calcinación y el enfriamiento ocurren a lo largo del mismo equipo, es decir durante el tiempo de residencia del material de 8 horas a diferentes tramos del horno horizontal y a diferentes perfiles de temperatura se originan las reacciones características de obtención de cal.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=80801 Laboratorio Químico de la Empresa Cemento Sur S.A. [texto impreso] / Orison Roger Chipana Flores, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2014 . - 119 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD- ROM.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: La producción de cal viva, se realiza mediante la calcinación de la caliza previamente triturada en hornos horizontales del tipo rotatorio o verticales, donde debido a las altas temperaturas (mayores a 1000 ºC), la caliza se descarbonata, convirtiéndose en cal viva y produciendo dióxido de carbono como subproducto.
La caliza triturada es alimentada por el ingreso del horno mediante una balanza dosificadora, la misma que al inicio de su proceso de calcinación, pasa por una etapa de secado y el pre-calentamiento, donde el rango de temperaturas está comprendido entre 25 ºC y 280 ºC (etapa previa al inicio de las reacciones de formación de fases de calcinación), esta zona ocupa del 5 % al 35 % del largo del horno horizontal. El proceso se produce por la combustión del carbón petcoke, el cual ingresa a alta presión por un mechero, que se ubica a la salida del horno (flujo en contracorriente) debido al empleo de ventiladores axiales. La calcinación, etapa en la cual se desarrollan la reacción de des carbonatación de la caliza, y su trasformación en cal, se desarrolla cuando las temperaturas fluctúan entre los 1000° C y los 1250º C. Esta etapa se desarrolla en función de la técnica de calcinación empleada y de la disponibilidad de aire. Esta zona ocupa en promedio un 35 % de la longitud del horno horizontal.
Una vez concluida la calcinación, se inicia el proceso de enfriamiento (1200 ºC a 100 ºC) a través de enfriadores tipo espaciales, que suministra aire para el proceso, el cual se ubica en el nivel cero asegurando su ingreso continuo al equipo por la parte inferior de estos.
El material calcinado luego de ser enfriado es descargado por la parte posterior del horno horizontal, a la salida de los enfriadores espaciales. El precalentamiento, la pre calcinación, la calcinación y el enfriamiento ocurren a lo largo del mismo equipo, es decir durante el tiempo de residencia del material de 8 horas a diferentes tramos del horno horizontal y a diferentes perfiles de temperatura se originan las reacciones características de obtención de cal.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=80801
Laboratorio Químico de la Empresa Cemento Sur S.A.
La producción de cal viva, se realiza mediante la calcinación de la caliza previamente triturada en hornos horizontales del tipo rotatorio o verticales, donde debido a las altas temperaturas (mayores a 1000 ºC), la caliza se descarbonata, convirtiéndose en cal viva y produciendo dióxido de carbono como subproducto.
La caliza triturada es alimentada por el ingreso del horno mediante una balanza dosificadora, la misma que al inicio de su proceso de calcinación, pasa por una etapa de secado y el pre-calentamiento, donde el rango de temperaturas está comprendido entre 25 ºC y 280 ºC (etapa previa al inicio de las reacciones de formación de fases de calcinación), esta zona ocupa del 5 % al 35 % del largo del horno horizontal. El proceso se produce por la combustión del carbón petcoke, el cual ingresa a alta presión por un mechero, que se ubica a la salida del horno (flujo en contracorriente) debido al empleo de ventiladores axiales. La calcinación, etapa en la cual se desarrollan la reacción de des carbonatación de la caliza, y su trasformación en cal, se desarrolla cuando las temperaturas fluctúan entre los 1000° C y los 1250º C. Esta etapa se desarrolla en función de la técnica de calcinación empleada y de la disponibilidad de aire. Esta zona ocupa en promedio un 35 % de la longitud del horno horizontal.
Una vez concluida la calcinación, se inicia el proceso de enfriamiento (1200 ºC a 100 ºC) a través de enfriadores tipo espaciales, que suministra aire para el proceso, el cual se ubica en el nivel cero asegurando su ingreso continuo al equipo por la parte inferior de estos.
El material calcinado luego de ser enfriado es descargado por la parte posterior del horno horizontal, a la salida de los enfriadores espaciales. El precalentamiento, la pre calcinación, la calcinación y el enfriamiento ocurren a lo largo del mismo equipo, es decir durante el tiempo de residencia del material de 8 horas a diferentes tramos del horno horizontal y a diferentes perfiles de temperatura se originan las reacciones características de obtención de cal.Chipana Flores, Orison Roger - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2014
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DisponibleT18420-24877-01 T18420 Informe de Experiencia Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleLeticina obtenida de la soya (Glycine max), su uso en panificación / Marysabel Carcasi Chambi / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
Título : Leticina obtenida de la soya (Glycine max), su uso en panificación Tipo de documento: texto impreso Autores: Marysabel Carcasi Chambi, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2010 Número de páginas: 109 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de investigación está orientado a proporcionar un alcance tecnológico adecuado y necesario para mejorar la calidad de los productos de panificación (panes, pasteles, bocaditos, tortas, galletas y pastas).
La lecitina es un fosfolípido que se separa del aceite de soya a través de un proceso de desgomado y se vende como un producto de alto valor comercial.
Ya que la lecitina es un aditivo natural, que se obtiene a partir del frijol de soya, es un producto que cumple múltiples funciones (emulsificante, humectante, dispersante, controla la cristalización).
Hoy en día sabemos que la lecitina es un producto que tiene bastante aplicación en diferentes industrias, por lo que se pretende estimular la producción, el uso de esta y de sus derivados (harina, aceite, y la lecitina que es un subproducto del aceite).
Desempeña un papel decisivo en la conservación de la juventud al estimular el metabolismo por todas las células y tejidos del cuerpo. La lecitina alimenta al cerebro y a las células nerviosas y está incluida en el núcleo de todas las células del cuerpo.
Es necesario promover la utilización de productos naturales que no resulten nocivos, el presente trabajo de investigación se basó en esta premisa y está definida por la siguiente interrogante ¿Es factible la obtención de lecitina a partir del frijol de soya a través del proceso de desgomado y utilizarla en la panificación? , es factible la obtención de la lecitina a partir de la soya por medio del método de desgomado y esta en relación directa con las variables del proceso como la concentración del aceite de soya, el tiempo y la temperatura.
Se realizó la extracción del aceite a partir de las hojuelas de soya de la variedad Imperial, se uso como medio solvente el hexano comercial y el extractor del Soxhlet, se utilizo papel filtro con 20 g de muestra, cada uno estos se colocó al extractor, realizándose 43 corridas cada una durante un tiempo de 90 min.
Se realizó también el análisis fisicoquímico del aceite así tenemos humedad, porcentaje de grasa, índice de saponificación, índice de yodo, índice de peróxido, acidez. Pasamos a la etapa del desgomado que consistió en añadir agua del 3%, y 5% al aceite crudo, se llevando a baño isotérmico por 10 min y agitándolo, a las temperaturas de 75°C y 85°C provocando que la lecitina se hinche formando una emulsión gelatinosa que se separó sin dificultad del aceite.
Pasamos a la etapa de la centrifugación por un tiempo de 4 min llegando a separarse la lecitina cruda del aceite. La lecitina cruda obtenida tiene agua; por lo que se llevó a un secador de bandejas de aire caliente por un tiempo de 5 horas.
Se utilizó soya de la variedad Imperial, se realizaron los balances respectivos, en cada una de las etapas obteniéndose 3955 g de hojuelas de soya, destinándose a la extracción de aceite de soya, se obtuvo 1977,5 g de aceite crudo donde se llevó a filtración y se obtiene 862 g. de aceite libre de impurezas, luego pasamos a la etapa del desgomado donde se considero dos concentraciones de 3% de agua, 97% de aceite; 5% de agua y 95% de aceite. Llevándose a baño isotérmico a las temperaturas de 75°C a 85°C por un tiempo de 10 min. Con estos datos obtenidos se realizo un diseño experimental del tipo factorial. Una vez que la lecitina se hincha se forma dos capas, la emulsión gelatinosa que va al fondo o parte inferior y la otra que es el aceite que se encuentra en la parte superior, es llevado a la etapa de centrifugación por un tiempo de cuatro min y 250 rpm. Se separa el aceite que queda arriba y la lecitina cruda que queda en la parte del fondo en forma de gelatina de color amarillo claro mediante la centrifugación. La lecitina cruda se saca de los tubos de ensayo y se limpia los tubos colocando a un crisol la lecitina obtenida de 51,21g. Esta muestra se llevó aun secador de bandejas de aire caliente a la temperatura de 75 °C, por un tiempo de 5 horas, obteniéndose 49,3 g. de lecitina seca.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio PE: PUNO Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61998 Leticina obtenida de la soya (Glycine max), su uso en panificación [texto impreso] / Marysabel Carcasi Chambi, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2010 . - 109 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente trabajo de investigación está orientado a proporcionar un alcance tecnológico adecuado y necesario para mejorar la calidad de los productos de panificación (panes, pasteles, bocaditos, tortas, galletas y pastas).
La lecitina es un fosfolípido que se separa del aceite de soya a través de un proceso de desgomado y se vende como un producto de alto valor comercial.
Ya que la lecitina es un aditivo natural, que se obtiene a partir del frijol de soya, es un producto que cumple múltiples funciones (emulsificante, humectante, dispersante, controla la cristalización).
Hoy en día sabemos que la lecitina es un producto que tiene bastante aplicación en diferentes industrias, por lo que se pretende estimular la producción, el uso de esta y de sus derivados (harina, aceite, y la lecitina que es un subproducto del aceite).
Desempeña un papel decisivo en la conservación de la juventud al estimular el metabolismo por todas las células y tejidos del cuerpo. La lecitina alimenta al cerebro y a las células nerviosas y está incluida en el núcleo de todas las células del cuerpo.
Es necesario promover la utilización de productos naturales que no resulten nocivos, el presente trabajo de investigación se basó en esta premisa y está definida por la siguiente interrogante ¿Es factible la obtención de lecitina a partir del frijol de soya a través del proceso de desgomado y utilizarla en la panificación? , es factible la obtención de la lecitina a partir de la soya por medio del método de desgomado y esta en relación directa con las variables del proceso como la concentración del aceite de soya, el tiempo y la temperatura.
Se realizó la extracción del aceite a partir de las hojuelas de soya de la variedad Imperial, se uso como medio solvente el hexano comercial y el extractor del Soxhlet, se utilizo papel filtro con 20 g de muestra, cada uno estos se colocó al extractor, realizándose 43 corridas cada una durante un tiempo de 90 min.
Se realizó también el análisis fisicoquímico del aceite así tenemos humedad, porcentaje de grasa, índice de saponificación, índice de yodo, índice de peróxido, acidez. Pasamos a la etapa del desgomado que consistió en añadir agua del 3%, y 5% al aceite crudo, se llevando a baño isotérmico por 10 min y agitándolo, a las temperaturas de 75°C y 85°C provocando que la lecitina se hinche formando una emulsión gelatinosa que se separó sin dificultad del aceite.
Pasamos a la etapa de la centrifugación por un tiempo de 4 min llegando a separarse la lecitina cruda del aceite. La lecitina cruda obtenida tiene agua; por lo que se llevó a un secador de bandejas de aire caliente por un tiempo de 5 horas.
Se utilizó soya de la variedad Imperial, se realizaron los balances respectivos, en cada una de las etapas obteniéndose 3955 g de hojuelas de soya, destinándose a la extracción de aceite de soya, se obtuvo 1977,5 g de aceite crudo donde se llevó a filtración y se obtiene 862 g. de aceite libre de impurezas, luego pasamos a la etapa del desgomado donde se considero dos concentraciones de 3% de agua, 97% de aceite; 5% de agua y 95% de aceite. Llevándose a baño isotérmico a las temperaturas de 75°C a 85°C por un tiempo de 10 min. Con estos datos obtenidos se realizo un diseño experimental del tipo factorial. Una vez que la lecitina se hincha se forma dos capas, la emulsión gelatinosa que va al fondo o parte inferior y la otra que es el aceite que se encuentra en la parte superior, es llevado a la etapa de centrifugación por un tiempo de cuatro min y 250 rpm. Se separa el aceite que queda arriba y la lecitina cruda que queda en la parte del fondo en forma de gelatina de color amarillo claro mediante la centrifugación. La lecitina cruda se saca de los tubos de ensayo y se limpia los tubos colocando a un crisol la lecitina obtenida de 51,21g. Esta muestra se llevó aun secador de bandejas de aire caliente a la temperatura de 75 °C, por un tiempo de 5 horas, obteniéndose 49,3 g. de lecitina seca.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio PE: PUNO Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61998
Leticina obtenida de la soya (Glycine max), su uso en panificación
El presente trabajo de investigación está orientado a proporcionar un alcance tecnológico adecuado y necesario para mejorar la calidad de los productos de panificación (panes, pasteles, bocaditos, tortas, galletas y pastas).
La lecitina es un fosfolípido que se separa del aceite de soya a través de un proceso de desgomado y se vende como un producto de alto valor comercial.
Ya que la lecitina es un aditivo natural, que se obtiene a partir del frijol de soya, es un producto que cumple múltiples funciones (emulsificante, humectante, dispersante, controla la cristalización).
Hoy en día sabemos que la lecitina es un producto que tiene bastante aplicación en diferentes industrias, por lo que se pretende estimular la producción, el uso de esta y de sus derivados (harina, aceite, y la lecitina que es un subproducto del aceite).
Desempeña un papel decisivo en la conservación de la juventud al estimular el metabolismo por todas las células y tejidos del cuerpo. La lecitina alimenta al cerebro y a las células nerviosas y está incluida en el núcleo de todas las células del cuerpo.
Es necesario promover la utilización de productos naturales que no resulten nocivos, el presente trabajo de investigación se basó en esta premisa y está definida por la siguiente interrogante ¿Es factible la obtención de lecitina a partir del frijol de soya a través del proceso de desgomado y utilizarla en la panificación? , es factible la obtención de la lecitina a partir de la soya por medio del método de desgomado y esta en relación directa con las variables del proceso como la concentración del aceite de soya, el tiempo y la temperatura.
Se realizó la extracción del aceite a partir de las hojuelas de soya de la variedad Imperial, se uso como medio solvente el hexano comercial y el extractor del Soxhlet, se utilizo papel filtro con 20 g de muestra, cada uno estos se colocó al extractor, realizándose 43 corridas cada una durante un tiempo de 90 min.
Se realizó también el análisis fisicoquímico del aceite así tenemos humedad, porcentaje de grasa, índice de saponificación, índice de yodo, índice de peróxido, acidez. Pasamos a la etapa del desgomado que consistió en añadir agua del 3%, y 5% al aceite crudo, se llevando a baño isotérmico por 10 min y agitándolo, a las temperaturas de 75°C y 85°C provocando que la lecitina se hinche formando una emulsión gelatinosa que se separó sin dificultad del aceite.
Pasamos a la etapa de la centrifugación por un tiempo de 4 min llegando a separarse la lecitina cruda del aceite. La lecitina cruda obtenida tiene agua; por lo que se llevó a un secador de bandejas de aire caliente por un tiempo de 5 horas.
Se utilizó soya de la variedad Imperial, se realizaron los balances respectivos, en cada una de las etapas obteniéndose 3955 g de hojuelas de soya, destinándose a la extracción de aceite de soya, se obtuvo 1977,5 g de aceite crudo donde se llevó a filtración y se obtiene 862 g. de aceite libre de impurezas, luego pasamos a la etapa del desgomado donde se considero dos concentraciones de 3% de agua, 97% de aceite; 5% de agua y 95% de aceite. Llevándose a baño isotérmico a las temperaturas de 75°C a 85°C por un tiempo de 10 min. Con estos datos obtenidos se realizo un diseño experimental del tipo factorial. Una vez que la lecitina se hincha se forma dos capas, la emulsión gelatinosa que va al fondo o parte inferior y la otra que es el aceite que se encuentra en la parte superior, es llevado a la etapa de centrifugación por un tiempo de cuatro min y 250 rpm. Se separa el aceite que queda arriba y la lecitina cruda que queda en la parte del fondo en forma de gelatina de color amarillo claro mediante la centrifugación. La lecitina cruda se saca de los tubos de ensayo y se limpia los tubos colocando a un crisol la lecitina obtenida de 51,21g. Esta muestra se llevó aun secador de bandejas de aire caliente a la temperatura de 75 °C, por un tiempo de 5 horas, obteniéndose 49,3 g. de lecitina seca.Carcasi Chambi, Marysabel - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2010
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DisponibleLixiviación alcalina por agitación del mineral del uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno / Germán Quille Calizaya / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1995)
Título : Lixiviación alcalina por agitación del mineral del uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Germán Quille Calizaya, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1995 Número de páginas: 114 páginas Il.: diagramas, tablas, planos Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El yacimiento uranífero de Chapi-Macusani, cuenta con las reservas más altas alrededor de 3 350 000 TM de mineral, con una ley de 0.18% de uranio; presentado la mayor perspectiva de convertirse en el primer yacimiento económico del país.
Los estudios realizados por el instituto peruano de energía nuclear (IPEN), en materia de tratamiento de los minerales de uranio,mediante el sistema de lixiviación estática ácida; obtuvieron concentrados de uranio con presencia de impurezas de fósforo y fierro sumamente significativos estos elementos interfieren en la purificación de uranio; dado que esta tecnología no refleja resultados convincentes para dicho procesamiento, como alternativa se presenta el trabajo de investigación titulado "Lixiviación Alcalina por agitación del mineral de uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno".
El objetivo fundamental es el de obtener altos porcentajes de extracción en uranio, con menor grado de impurezas y menor tiempo posible que permita recuperar en forma óptima y racionalmente.
Durante la ejecución de trabajos experimentales se utilizó los siguientes materiales de estudio: mineral de uranio, carbonato de sodio y bicarbonato de sodio, oxidantes de sulfato férrico y permanganato de potasio, recipientes de lixiviación (vasos de precipitación), cocinilla eléctrica, potenciómetro y otros.
En cuanto se refiere al método de estudio se ha usado el método de diseños experimentales (diseño factorial 2n). En el presente estudio se han identificado cuatro variables independientes y dos variables dependientes de acuerdo a los cálculos factoriales se realizaron 16 ensayos experimentales de lixiviación.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67506 Lixiviación alcalina por agitación del mineral del uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno [texto impreso] / Germán Quille Calizaya, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1995 . - 114 páginas : diagramas, tablas, planos ; 30 cm.
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Resumen: El yacimiento uranífero de Chapi-Macusani, cuenta con las reservas más altas alrededor de 3 350 000 TM de mineral, con una ley de 0.18% de uranio; presentado la mayor perspectiva de convertirse en el primer yacimiento económico del país.
Los estudios realizados por el instituto peruano de energía nuclear (IPEN), en materia de tratamiento de los minerales de uranio,mediante el sistema de lixiviación estática ácida; obtuvieron concentrados de uranio con presencia de impurezas de fósforo y fierro sumamente significativos estos elementos interfieren en la purificación de uranio; dado que esta tecnología no refleja resultados convincentes para dicho procesamiento, como alternativa se presenta el trabajo de investigación titulado "Lixiviación Alcalina por agitación del mineral de uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno".
El objetivo fundamental es el de obtener altos porcentajes de extracción en uranio, con menor grado de impurezas y menor tiempo posible que permita recuperar en forma óptima y racionalmente.
Durante la ejecución de trabajos experimentales se utilizó los siguientes materiales de estudio: mineral de uranio, carbonato de sodio y bicarbonato de sodio, oxidantes de sulfato férrico y permanganato de potasio, recipientes de lixiviación (vasos de precipitación), cocinilla eléctrica, potenciómetro y otros.
En cuanto se refiere al método de estudio se ha usado el método de diseños experimentales (diseño factorial 2n). En el presente estudio se han identificado cuatro variables independientes y dos variables dependientes de acuerdo a los cálculos factoriales se realizaron 16 ensayos experimentales de lixiviación.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67506
Lixiviación alcalina por agitación del mineral del uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno
El yacimiento uranífero de Chapi-Macusani, cuenta con las reservas más altas alrededor de 3 350 000 TM de mineral, con una ley de 0.18% de uranio; presentado la mayor perspectiva de convertirse en el primer yacimiento económico del país.
Los estudios realizados por el instituto peruano de energía nuclear (IPEN), en materia de tratamiento de los minerales de uranio,mediante el sistema de lixiviación estática ácida; obtuvieron concentrados de uranio con presencia de impurezas de fósforo y fierro sumamente significativos estos elementos interfieren en la purificación de uranio; dado que esta tecnología no refleja resultados convincentes para dicho procesamiento, como alternativa se presenta el trabajo de investigación titulado "Lixiviación Alcalina por agitación del mineral de uranio yacimiento Chapi-Macusani Puno".
El objetivo fundamental es el de obtener altos porcentajes de extracción en uranio, con menor grado de impurezas y menor tiempo posible que permita recuperar en forma óptima y racionalmente.
Durante la ejecución de trabajos experimentales se utilizó los siguientes materiales de estudio: mineral de uranio, carbonato de sodio y bicarbonato de sodio, oxidantes de sulfato férrico y permanganato de potasio, recipientes de lixiviación (vasos de precipitación), cocinilla eléctrica, potenciómetro y otros.
En cuanto se refiere al método de estudio se ha usado el método de diseños experimentales (diseño factorial 2n). En el presente estudio se han identificado cuatro variables independientes y dos variables dependientes de acuerdo a los cálculos factoriales se realizaron 16 ensayos experimentales de lixiviación.Quille Calizaya, Germán - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1995
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DisponibleLixiviación de minerales auríferos epitermales de alta sulfuración / Juan Fredy Huareccallo Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
Título : Lixiviación de minerales auríferos epitermales de alta sulfuración Tipo de documento: texto impreso Autores: Juan Fredy Huareccallo Mamani, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2015 Número de páginas: 109 páginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: La cianuración en pilas es un método que se ha desarrollado para la extracción del oro de minerales y se usa a escala comercial. La química del proceso de cianuración se basa en el hecho de que bajo condiciones oxidantes, el oro y la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos. Evaluar y optimizar los parámetros que influyen en el proceso de Cianuración en pilas de lixiviación, en una forma eficaz y apreciable de reducir los costos en la evaluación de parámetros del proceso. Evalúa la concentración de Cianuro de Sodio en la solución lixiviante y la alcalinidad del medio, para optimizar el consumo de reactivos de cianuro de sodio y óxido de calcio, para ello se utilizo el diseño hexagonal , muy útil para estimar modelos de segundo orden y dos variables con ello se determinaron los valores óptimos de concentración de cianuro de 370 (ppm) y una alcalinidad del medio de 10.98 de pH, que corresponden a la cima de la superficie respuesta de 83.23 % de recuperación de Oro. Evalúa los efectos de saturación del oxígeno en la solución lixiviante , efectos de minerales de cobre en el proceso de cianuración en pilas de lixiviación ,para ellos se utiliza un modelo matemático empírico logrando incrementar la saturación del oxigeno en la solución lixiviante con un efecto de incremento en la recuperación de 3.7 % de Oro, el efecto de minerales de cobre tiene un efecto negativo y una cinética lenta, afectando en el excesivo consumo de Cianuro de Sodio y óxido de calcio y una baja recuperación del oro. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=89068 Lixiviación de minerales auríferos epitermales de alta sulfuración [texto impreso] / Juan Fredy Huareccallo Mamani, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2015 . - 109 páginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm. + 01 CD-ROM.
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Resumen: La cianuración en pilas es un método que se ha desarrollado para la extracción del oro de minerales y se usa a escala comercial. La química del proceso de cianuración se basa en el hecho de que bajo condiciones oxidantes, el oro y la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos. Evaluar y optimizar los parámetros que influyen en el proceso de Cianuración en pilas de lixiviación, en una forma eficaz y apreciable de reducir los costos en la evaluación de parámetros del proceso. Evalúa la concentración de Cianuro de Sodio en la solución lixiviante y la alcalinidad del medio, para optimizar el consumo de reactivos de cianuro de sodio y óxido de calcio, para ello se utilizo el diseño hexagonal , muy útil para estimar modelos de segundo orden y dos variables con ello se determinaron los valores óptimos de concentración de cianuro de 370 (ppm) y una alcalinidad del medio de 10.98 de pH, que corresponden a la cima de la superficie respuesta de 83.23 % de recuperación de Oro. Evalúa los efectos de saturación del oxígeno en la solución lixiviante , efectos de minerales de cobre en el proceso de cianuración en pilas de lixiviación ,para ellos se utiliza un modelo matemático empírico logrando incrementar la saturación del oxigeno en la solución lixiviante con un efecto de incremento en la recuperación de 3.7 % de Oro, el efecto de minerales de cobre tiene un efecto negativo y una cinética lenta, afectando en el excesivo consumo de Cianuro de Sodio y óxido de calcio y una baja recuperación del oro. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=89068
Lixiviación de minerales auríferos epitermales de alta sulfuración
La cianuración en pilas es un método que se ha desarrollado para la extracción del oro de minerales y se usa a escala comercial. La química del proceso de cianuración se basa en el hecho de que bajo condiciones oxidantes, el oro y la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos. Evaluar y optimizar los parámetros que influyen en el proceso de Cianuración en pilas de lixiviación, en una forma eficaz y apreciable de reducir los costos en la evaluación de parámetros del proceso. Evalúa la concentración de Cianuro de Sodio en la solución lixiviante y la alcalinidad del medio, para optimizar el consumo de reactivos de cianuro de sodio y óxido de calcio, para ello se utilizo el diseño hexagonal , muy útil para estimar modelos de segundo orden y dos variables con ello se determinaron los valores óptimos de concentración de cianuro de 370 (ppm) y una alcalinidad del medio de 10.98 de pH, que corresponden a la cima de la superficie respuesta de 83.23 % de recuperación de Oro. Evalúa los efectos de saturación del oxígeno en la solución lixiviante , efectos de minerales de cobre en el proceso de cianuración en pilas de lixiviación ,para ellos se utiliza un modelo matemático empírico logrando incrementar la saturación del oxigeno en la solución lixiviante con un efecto de incremento en la recuperación de 3.7 % de Oro, el efecto de minerales de cobre tiene un efecto negativo y una cinética lenta, afectando en el excesivo consumo de Cianuro de Sodio y óxido de calcio y una baja recuperación del oro.
Huareccallo Mamani, Juan Fredy - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2015
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DisponibleT20031-26518-01 T20031 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleLixiviación de minerales de oro con reactivo SANDIOSS en la Empresa Minera Colibrí S.A.C / Norma Nery Ccari Sirena / Puno: Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
Título : Lixiviación de minerales de oro con reactivo SANDIOSS en la Empresa Minera Colibrí S.A.C Tipo de documento: texto impreso Autores: Norma Nery Ccari Sirena, Autor Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2018 Número de páginas: 76 páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El objetivo del presente trabajo de investigación fue el de recuperar oro utilizando reactivo Sandioss por el método de lixiviación por agitación. Las innovaciones tecnológicas en materia de tratamiento de minerales de oro son cada vez más crecientes, es por ello se realizó la lixiviación de minerales de oro con un nuevo producto chino denominado reactivo Sandioss para conocer y comprobar su capacidad de disolución de oro. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se realizó con minerales oxidados del yacimiento Minero Empresa Minera Colibrí S.A.C. Arequipa-Perú. El proceso se inició con las operaciones de chancado y molienda del mineral hasta obtener una granulometría de malla fina 80%-malla 200. La extracción de oro fue realizada por el método de lixiviación por agitación. El porcentaje de extracción de oro alcanzada fue de 93,98 %, determinándose las variables óptimas como la concentración de reactivo Sandioss 0,8%, pH 11 y tiempo de lixiviación 72 horas. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se comparó con la técnica de cianuración con cianuro de sodio, los resultados de porcentaje de extracción de oro fueron iguales para el mineral oxidado de la Empresa Minera Colibrí S. A. C. Se aplicó el diseño experimental factorial 2n el mismo que ha permitido optimizar las variables del proceso. Según el diseño experimental se han realizado 8 pruebas y 3 pruebas centrales haciendo un total de 11 ensayos. Las pruebas experimentales de lixiviación y análisis químico de oro se realizaron en el laboratorio metalúrgico de la Empresa Minera Colibrí S.A. C. Arequipa. En línea: http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP//7868 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107063 Lixiviación de minerales de oro con reactivo SANDIOSS en la Empresa Minera Colibrí S.A.C [texto impreso] / Norma Nery Ccari Sirena, Autor . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2018 . - 76 páginas : diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: El objetivo del presente trabajo de investigación fue el de recuperar oro utilizando reactivo Sandioss por el método de lixiviación por agitación. Las innovaciones tecnológicas en materia de tratamiento de minerales de oro son cada vez más crecientes, es por ello se realizó la lixiviación de minerales de oro con un nuevo producto chino denominado reactivo Sandioss para conocer y comprobar su capacidad de disolución de oro. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se realizó con minerales oxidados del yacimiento Minero Empresa Minera Colibrí S.A.C. Arequipa-Perú. El proceso se inició con las operaciones de chancado y molienda del mineral hasta obtener una granulometría de malla fina 80%-malla 200. La extracción de oro fue realizada por el método de lixiviación por agitación. El porcentaje de extracción de oro alcanzada fue de 93,98 %, determinándose las variables óptimas como la concentración de reactivo Sandioss 0,8%, pH 11 y tiempo de lixiviación 72 horas. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se comparó con la técnica de cianuración con cianuro de sodio, los resultados de porcentaje de extracción de oro fueron iguales para el mineral oxidado de la Empresa Minera Colibrí S. A. C. Se aplicó el diseño experimental factorial 2n el mismo que ha permitido optimizar las variables del proceso. Según el diseño experimental se han realizado 8 pruebas y 3 pruebas centrales haciendo un total de 11 ensayos. Las pruebas experimentales de lixiviación y análisis químico de oro se realizaron en el laboratorio metalúrgico de la Empresa Minera Colibrí S.A. C. Arequipa. En línea: http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP//7868 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107063
Lixiviación de minerales de oro con reactivo SANDIOSS en la Empresa Minera Colibrí S.A.C
El objetivo del presente trabajo de investigación fue el de recuperar oro utilizando reactivo Sandioss por el método de lixiviación por agitación. Las innovaciones tecnológicas en materia de tratamiento de minerales de oro son cada vez más crecientes, es por ello se realizó la lixiviación de minerales de oro con un nuevo producto chino denominado reactivo Sandioss para conocer y comprobar su capacidad de disolución de oro. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se realizó con minerales oxidados del yacimiento Minero Empresa Minera Colibrí S.A.C. Arequipa-Perú. El proceso se inició con las operaciones de chancado y molienda del mineral hasta obtener una granulometría de malla fina 80%-malla 200. La extracción de oro fue realizada por el método de lixiviación por agitación. El porcentaje de extracción de oro alcanzada fue de 93,98 %, determinándose las variables óptimas como la concentración de reactivo Sandioss 0,8%, pH 11 y tiempo de lixiviación 72 horas. La técnica de lixiviación con reactivo Sandioss se comparó con la técnica de cianuración con cianuro de sodio, los resultados de porcentaje de extracción de oro fueron iguales para el mineral oxidado de la Empresa Minera Colibrí S. A. C. Se aplicó el diseño experimental factorial 2n el mismo que ha permitido optimizar las variables del proceso. Según el diseño experimental se han realizado 8 pruebas y 3 pruebas centrales haciendo un total de 11 ensayos. Las pruebas experimentales de lixiviación y análisis químico de oro se realizaron en el laboratorio metalúrgico de la Empresa Minera Colibrí S.A. C. Arequipa.
Ccari Sirena, Norma Nery - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2018
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DisponibleLixiviación de minerales oxidados de cobre/ fierro para extracción de Oro y Plata Yacimiento Pucará - Puno / Aureliano Alejo Calisaya / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2000)
Título : Lixiviación de minerales oxidados de cobre/ fierro para extracción de Oro y Plata Yacimiento Pucará - Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Aureliano Alejo Calisaya, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2000 Número de páginas: 87 páginas Il.: diagramas, ilustraciones Dimensiones: 30 cm. Nota general: Para Optar el Titulo Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Clasificación: [Agneaux] MAGNITUDES FISICAS Resumen: Metalurgia extractiva de cobre, oro y plata buscan tecnologías amigables al medio ambiente y que conduzca obtener mejores resultados con altos rendimientos de extracción. Recursos en el campo industrial, que es la lixiviación de oro y plata ,a partir de minerales del yacimiento Pucará-Puno. Cuerpos mineralizados de cobre , oro y plata del yacimiento llamada mina “GLAGYS V-VI” originalmente fueron generados por soluciones hidrotermales formándose sulfuros estables a las acciones químicas denominadas “sulfuros primarios” y que consisten especialmente de calcopirita(CuFeS2) ,pirita(FeS) ,oro nativo y sulfuro de plomo y plata. Con el transcurso del tiempo éstos minerales sulfurados han sufrido una serie de transformaciones geológicas y químicas formándose “sulfuros secundarios” de menor estabilidad, como la calcosita (Cu2S) y la covelina (CuS). Acercándose hacia la superficie del yacimiento están los minerales oxidados generados por la oxidación de los sulfuros y están constituidas de minerales de malaquita (Cu2(OH)2CO3) ,azurita (Cu2(OH)2(CO3)2) ,cuprita (Cu2O) tenorita (CuO) ,hematita, oro y plata. Estos minerales oxidados están cubiertos por una capa adicional denominada “zona lixiviada” que por el efecto de la lixiviación natural se han removido los minerales oxidados de cobre quedando óxidos de hierro, también oro y plata. La presencia de cobre y/o hierro en los minerales de zona oxidada y lixiviada constituye un problema ya que ambos consumen gran cantidad de cianuro en la extracción de oro y plata, formándose los aniones de Fe(CN)-4 y Cu(CN)-2, lo cual implica mayores costos de operación. Por otro lado se pretende recuperar el cobre por ser también un metal de valor económico y resulta sumamente dificultoso separar a partir de soluciones de cianuro de cobre, oro y plata. Solución de ácido sulfúrico 0,1 M de concentración antes de realizar la lixiviación con sales oxidantes en medio ácido para recuperar oro y plata. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=71241 Lixiviación de minerales oxidados de cobre/ fierro para extracción de Oro y Plata Yacimiento Pucará - Puno [texto impreso] / Aureliano Alejo Calisaya, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2000 . - 87 páginas : diagramas, ilustraciones ; 30 cm.
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Clasificación: [Agneaux] MAGNITUDES FISICAS Resumen: Metalurgia extractiva de cobre, oro y plata buscan tecnologías amigables al medio ambiente y que conduzca obtener mejores resultados con altos rendimientos de extracción. Recursos en el campo industrial, que es la lixiviación de oro y plata ,a partir de minerales del yacimiento Pucará-Puno. Cuerpos mineralizados de cobre , oro y plata del yacimiento llamada mina “GLAGYS V-VI” originalmente fueron generados por soluciones hidrotermales formándose sulfuros estables a las acciones químicas denominadas “sulfuros primarios” y que consisten especialmente de calcopirita(CuFeS2) ,pirita(FeS) ,oro nativo y sulfuro de plomo y plata. Con el transcurso del tiempo éstos minerales sulfurados han sufrido una serie de transformaciones geológicas y químicas formándose “sulfuros secundarios” de menor estabilidad, como la calcosita (Cu2S) y la covelina (CuS). Acercándose hacia la superficie del yacimiento están los minerales oxidados generados por la oxidación de los sulfuros y están constituidas de minerales de malaquita (Cu2(OH)2CO3) ,azurita (Cu2(OH)2(CO3)2) ,cuprita (Cu2O) tenorita (CuO) ,hematita, oro y plata. Estos minerales oxidados están cubiertos por una capa adicional denominada “zona lixiviada” que por el efecto de la lixiviación natural se han removido los minerales oxidados de cobre quedando óxidos de hierro, también oro y plata. La presencia de cobre y/o hierro en los minerales de zona oxidada y lixiviada constituye un problema ya que ambos consumen gran cantidad de cianuro en la extracción de oro y plata, formándose los aniones de Fe(CN)-4 y Cu(CN)-2, lo cual implica mayores costos de operación. Por otro lado se pretende recuperar el cobre por ser también un metal de valor económico y resulta sumamente dificultoso separar a partir de soluciones de cianuro de cobre, oro y plata. Solución de ácido sulfúrico 0,1 M de concentración antes de realizar la lixiviación con sales oxidantes en medio ácido para recuperar oro y plata. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=71241
Lixiviación de minerales oxidados de cobre/ fierro para extracción de Oro y Plata Yacimiento Pucará - Puno
Metalurgia extractiva de cobre, oro y plata buscan tecnologías amigables al medio ambiente y que conduzca obtener mejores resultados con altos rendimientos de extracción. Recursos en el campo industrial, que es la lixiviación de oro y plata ,a partir de minerales del yacimiento Pucará-Puno. Cuerpos mineralizados de cobre , oro y plata del yacimiento llamada mina “GLAGYS V-VI” originalmente fueron generados por soluciones hidrotermales formándose sulfuros estables a las acciones químicas denominadas “sulfuros primarios” y que consisten especialmente de calcopirita(CuFeS2) ,pirita(FeS) ,oro nativo y sulfuro de plomo y plata. Con el transcurso del tiempo éstos minerales sulfurados han sufrido una serie de transformaciones geológicas y químicas formándose “sulfuros secundarios” de menor estabilidad, como la calcosita (Cu2S) y la covelina (CuS). Acercándose hacia la superficie del yacimiento están los minerales oxidados generados por la oxidación de los sulfuros y están constituidas de minerales de malaquita (Cu2(OH)2CO3) ,azurita (Cu2(OH)2(CO3)2) ,cuprita (Cu2O) tenorita (CuO) ,hematita, oro y plata. Estos minerales oxidados están cubiertos por una capa adicional denominada “zona lixiviada” que por el efecto de la lixiviación natural se han removido los minerales oxidados de cobre quedando óxidos de hierro, también oro y plata. La presencia de cobre y/o hierro en los minerales de zona oxidada y lixiviada constituye un problema ya que ambos consumen gran cantidad de cianuro en la extracción de oro y plata, formándose los aniones de Fe(CN)-4 y Cu(CN)-2, lo cual implica mayores costos de operación. Por otro lado se pretende recuperar el cobre por ser también un metal de valor económico y resulta sumamente dificultoso separar a partir de soluciones de cianuro de cobre, oro y plata. Solución de ácido sulfúrico 0,1 M de concentración antes de realizar la lixiviación con sales oxidantes en medio ácido para recuperar oro y plata.
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DisponibleLixiviación de minerales oxidados de Cu con nitrato de amonio, en yacimiento minero Socsan de Pucará - Puno / Marlui Eloyza Uchiri Montesinos / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
Título : Lixiviación de minerales oxidados de Cu con nitrato de amonio, en yacimiento minero Socsan de Pucará - Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Marlui Eloyza Uchiri Montesinos, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2018 Número de páginas: 96 páginas Il.: figuras; tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: En la actualidad la extracción del metal cobre con el uso de ácidos concentrados, trae consecuencias negativas en la salud de la población, afectaciones al equilibrio ecológico y al medio ambiental, motivo por el cual, en el presente trabajo de estudio denominado “Lixiviación de minerales oxidados de Cu con Nitrato de Amonio en Yacimiento minero SocSan de Pucará - Puno” se desarrolló en el Laboratorio de Control de Calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-PUNO, se ha planteado determinar la lixiviación de minerales oxidados de Cu mediante el uso de Nitrato Amonio, en la mina SocSan de Pucará-Puno y como objetivos específicos preparar muestra del mineral oxidado de cobre, evaluar los parámetros óptimos de lixiviación de cobre (pH, tiempo, concentración) y determinar el modelo cinético que represente el proceso de lixiviación de Cobre; con la metodología de toma de muestra y población, proceso metalúrgico, en donde se obtuvo la muestra representativa de estudio; y a cada vaso precipitado se agregó 20 g de muestra del mineral oxidado, solución de Nitrato de amonio, con ajustes de pH de solución de CaO; y se aplicó el Modelo del núcleo sin reaccionar. Se desarrolló con el diseño de Box-Behnken para K= 3 con factores 2k. Las pruebas de lixiviación se trabajó con una ley de 8.6 % de Cu. Los parámetros óptimos para la extracción de cobre son de 130 g/L de NH4NO3, tiempo de 4 h y pH de 10,5; logrando una extracción de 93,8% de cobre y el modelo cinético ajustado es el modelo de control por difusión en capa porosa, el cual indica el 97,3 % de extracción de Cu. En línea: http://repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/10301 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=105866 Lixiviación de minerales oxidados de Cu con nitrato de amonio, en yacimiento minero Socsan de Pucará - Puno [texto impreso] / Marlui Eloyza Uchiri Montesinos, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2018 . - 96 páginas : figuras; tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: En la actualidad la extracción del metal cobre con el uso de ácidos concentrados, trae consecuencias negativas en la salud de la población, afectaciones al equilibrio ecológico y al medio ambiental, motivo por el cual, en el presente trabajo de estudio denominado “Lixiviación de minerales oxidados de Cu con Nitrato de Amonio en Yacimiento minero SocSan de Pucará - Puno” se desarrolló en el Laboratorio de Control de Calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-PUNO, se ha planteado determinar la lixiviación de minerales oxidados de Cu mediante el uso de Nitrato Amonio, en la mina SocSan de Pucará-Puno y como objetivos específicos preparar muestra del mineral oxidado de cobre, evaluar los parámetros óptimos de lixiviación de cobre (pH, tiempo, concentración) y determinar el modelo cinético que represente el proceso de lixiviación de Cobre; con la metodología de toma de muestra y población, proceso metalúrgico, en donde se obtuvo la muestra representativa de estudio; y a cada vaso precipitado se agregó 20 g de muestra del mineral oxidado, solución de Nitrato de amonio, con ajustes de pH de solución de CaO; y se aplicó el Modelo del núcleo sin reaccionar. Se desarrolló con el diseño de Box-Behnken para K= 3 con factores 2k. Las pruebas de lixiviación se trabajó con una ley de 8.6 % de Cu. Los parámetros óptimos para la extracción de cobre son de 130 g/L de NH4NO3, tiempo de 4 h y pH de 10,5; logrando una extracción de 93,8% de cobre y el modelo cinético ajustado es el modelo de control por difusión en capa porosa, el cual indica el 97,3 % de extracción de Cu. En línea: http://repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/10301 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=105866
Lixiviación de minerales oxidados de Cu con nitrato de amonio, en yacimiento minero Socsan de Pucará - Puno
En la actualidad la extracción del metal cobre con el uso de ácidos concentrados, trae consecuencias negativas en la salud de la población, afectaciones al equilibrio ecológico y al medio ambiental, motivo por el cual, en el presente trabajo de estudio denominado “Lixiviación de minerales oxidados de Cu con Nitrato de Amonio en Yacimiento minero SocSan de Pucará - Puno” se desarrolló en el Laboratorio de Control de Calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-PUNO, se ha planteado determinar la lixiviación de minerales oxidados de Cu mediante el uso de Nitrato Amonio, en la mina SocSan de Pucará-Puno y como objetivos específicos preparar muestra del mineral oxidado de cobre, evaluar los parámetros óptimos de lixiviación de cobre (pH, tiempo, concentración) y determinar el modelo cinético que represente el proceso de lixiviación de Cobre; con la metodología de toma de muestra y población, proceso metalúrgico, en donde se obtuvo la muestra representativa de estudio; y a cada vaso precipitado se agregó 20 g de muestra del mineral oxidado, solución de Nitrato de amonio, con ajustes de pH de solución de CaO; y se aplicó el Modelo del núcleo sin reaccionar. Se desarrolló con el diseño de Box-Behnken para K= 3 con factores 2k. Las pruebas de lixiviación se trabajó con una ley de 8.6 % de Cu. Los parámetros óptimos para la extracción de cobre son de 130 g/L de NH4NO3, tiempo de 4 h y pH de 10,5; logrando una extracción de 93,8% de cobre y el modelo cinético ajustado es el modelo de control por difusión en capa porosa, el cual indica el 97,3 % de extracción de Cu.
Uchiri Montesinos, Marlui Eloyza - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2018
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DisponibleT24803-31306-01 T24803 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleLixiviación de minerales de plata con tiosulfato de sodio Mina Laykakota - Puno / Wilfredo Quispe Coa / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
Título : Lixiviación de minerales de plata con tiosulfato de sodio Mina Laykakota - Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Wilfredo Quispe Coa, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2016 Número de páginas: 82 páginas Il.: diagranas, ilustraciones, mapas, tablas. Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El proceso metalúrgico de extracción de plata consistió en operaciones de chancado, molienda y lixiviación por agitación. La ley del mineral de plata se determinó mediante análisis químico cuyo valor en promedio es 19,52 g Ag/TM de mineral, el mismo que fue determinado por espectroscopia de emisión atómica. La recuperación de plata en el proceso de lixiviación por agitación alcanzó 91% de extracción.
El mineral de plata de la Mina Laykakota está asociada con minerales de manganeso y le hace refractario a la lixiviación con tiosulfato de sodio. Para eliminar el manganeso del mineral se ha realizado pre tratamiento con solución de ácido sulfúrico y cloruro de sodio.
El mineral pre tratado se sometió a la lixiviación con solución tiosulfato de sodio, utilizando como catalizador sulfato de cobre y como estabilizante EDTA, llevando a pH 10 con solución hidróxido de amonio. Durante el proceso de lixiviación se controló el consumo de tiosulfato y pH para mantener la fuerza de tiosulfato, así como el pH de la solución. Las pruebas de cuantificación de plata en relaves del mineral fueron determinadas por el método de fusión, los mismos que fueron realizados en el laboratorio de la Empresa Minera MACDESA-Arequipa Perú. Los materiales experimentales utilizados en la lixiviación de plata fueron: 100 g de mineral para cada prueba, un agitador mecánico y vasos precipitados de 400 mL. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que existen ventajas que favorecen el uso de tiosulfato de sodio, debido a su rápida velocidad de disolución de plata desde minerales refractario y altas recuperaciones de plata en comparación con el uso de cianuro.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=92223 Lixiviación de minerales de plata con tiosulfato de sodio Mina Laykakota - Puno [texto impreso] / Wilfredo Quispe Coa, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2016 . - 82 páginas : diagranas, ilustraciones, mapas, tablas. ; 30 cm. + 01 CD-ROM.
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Resumen: El proceso metalúrgico de extracción de plata consistió en operaciones de chancado, molienda y lixiviación por agitación. La ley del mineral de plata se determinó mediante análisis químico cuyo valor en promedio es 19,52 g Ag/TM de mineral, el mismo que fue determinado por espectroscopia de emisión atómica. La recuperación de plata en el proceso de lixiviación por agitación alcanzó 91% de extracción.
El mineral de plata de la Mina Laykakota está asociada con minerales de manganeso y le hace refractario a la lixiviación con tiosulfato de sodio. Para eliminar el manganeso del mineral se ha realizado pre tratamiento con solución de ácido sulfúrico y cloruro de sodio.
El mineral pre tratado se sometió a la lixiviación con solución tiosulfato de sodio, utilizando como catalizador sulfato de cobre y como estabilizante EDTA, llevando a pH 10 con solución hidróxido de amonio. Durante el proceso de lixiviación se controló el consumo de tiosulfato y pH para mantener la fuerza de tiosulfato, así como el pH de la solución. Las pruebas de cuantificación de plata en relaves del mineral fueron determinadas por el método de fusión, los mismos que fueron realizados en el laboratorio de la Empresa Minera MACDESA-Arequipa Perú. Los materiales experimentales utilizados en la lixiviación de plata fueron: 100 g de mineral para cada prueba, un agitador mecánico y vasos precipitados de 400 mL. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que existen ventajas que favorecen el uso de tiosulfato de sodio, debido a su rápida velocidad de disolución de plata desde minerales refractario y altas recuperaciones de plata en comparación con el uso de cianuro.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=92223
Lixiviación de minerales de plata con tiosulfato de sodio Mina Laykakota - Puno
El proceso metalúrgico de extracción de plata consistió en operaciones de chancado, molienda y lixiviación por agitación. La ley del mineral de plata se determinó mediante análisis químico cuyo valor en promedio es 19,52 g Ag/TM de mineral, el mismo que fue determinado por espectroscopia de emisión atómica. La recuperación de plata en el proceso de lixiviación por agitación alcanzó 91% de extracción.
El mineral de plata de la Mina Laykakota está asociada con minerales de manganeso y le hace refractario a la lixiviación con tiosulfato de sodio. Para eliminar el manganeso del mineral se ha realizado pre tratamiento con solución de ácido sulfúrico y cloruro de sodio.
El mineral pre tratado se sometió a la lixiviación con solución tiosulfato de sodio, utilizando como catalizador sulfato de cobre y como estabilizante EDTA, llevando a pH 10 con solución hidróxido de amonio. Durante el proceso de lixiviación se controló el consumo de tiosulfato y pH para mantener la fuerza de tiosulfato, así como el pH de la solución. Las pruebas de cuantificación de plata en relaves del mineral fueron determinadas por el método de fusión, los mismos que fueron realizados en el laboratorio de la Empresa Minera MACDESA-Arequipa Perú. Los materiales experimentales utilizados en la lixiviación de plata fueron: 100 g de mineral para cada prueba, un agitador mecánico y vasos precipitados de 400 mL. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que existen ventajas que favorecen el uso de tiosulfato de sodio, debido a su rápida velocidad de disolución de plata desde minerales refractario y altas recuperaciones de plata en comparación con el uso de cianuro.Quispe Coa, Wilfredo - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2016
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0278-01 T0278 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
DisponibleT20868-27355-01 T20868 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleManejo de inventarios en gas licuado de petróleo (GLP) en la planta envasadora de Lima Gas S.A. Juliaca - Puno / Beltran Walter Mamani Cotacallapa / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
Título : Manejo de inventarios en gas licuado de petróleo (GLP) en la planta envasadora de Lima Gas S.A. Juliaca - Puno Tipo de documento: texto impreso Autores: Beltran Walter Mamani Cotacallapa, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2016 Número de páginas: 151 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Envasarlos en cilindros y comercializar GLP en el Perú, suministrando energía limpia de forma segura y responsable a miles de hogares e industria a lo largo de todo el territorio. Las actividades de supervisión de las operaciones realizadas en la planta de envasado Lima Gas S.A. se llevaron a cabo para la realización del balance operativo de GLP y de esta manera tener la información en relación a la disponibilidad de masa de GLP para el envasado en los cilindros. Las operaciones de envasado se realizaron según la normatividad de calidad y seguridad de la empresa. El abastecimiento de GLP a la planta de envasado Lima Gas S.A. Juliaca se realizó por medio de camiones tanque. La masa de GLP abastecido correspondiente al mes de marzo del 2015 fue de 1’006,290.00 kg. En la revisión de los inventarios de los tanques de almacenamiento de GLPse realizaron las mediciones volumétricas para la cuantificación de GLP según la metodología de la Sociedad Americana de Materiales y Ensayos (ASTM) y el Instituto Americano del Petróleo (API), en los tanques de almacenamiento de GLP se midieron con el hidrómetro la gravedad específica, temperatura y presión y con el medidor tipo galga rotativa (rotogage) se midió el porcentaje de líquido en el tanque, la presión de gas y temperatura se lecturaron en el manómetro y termómetro de los tanques de almacenamiento; la masa de GLP en los tanques estacionarios T001, T002, T003 y T004 correspondientes al mes de marzo fueron de 892,210 kg, 247,988 kg, 905,080 kg y 4,942 kg respectivamente y se tuvieron un número total de cilindros en plataforma de 24,674 cilindros de 10 kg, 226 cilindros de 15 kg y 1,212 cilindros de 45 kg. En relación a los cilindros se verificó que el cuerpo de los cilindros no debía presentar abolladuras, el estado de la cubierta o collar que protege la válvula y la válvula de los cilindros debían estar en buen estado y del mismo modo la soldadura periférica; en el pesaje de los cilindros se verificó que cumplan con los pesos de 10, 15 y 45 kg, los cilindros que no cumplieron con estos pesos se incorporaron a la línea de envasado de GLP. Las actividades y operaciones de envasado de GLP y las capacitaciones a los trabajadores en la planta se realizaron según los D.S. N° 27-94-EM, D.S. N° 52-93-EM Reglamentos en seguridad para la instalación, transporte y almacenamiento de GLP. Y según las NTP 399.009 (1974), NTP 321.007 (2002), NTP 350.011 (2004) y NTP 360.009 (2013), para la señalización de seguridad, recipientes para el almacenamiento de GLP y válvulas de los cilindros. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=89696 Manejo de inventarios en gas licuado de petróleo (GLP) en la planta envasadora de Lima Gas S.A. Juliaca - Puno [texto impreso] / Beltran Walter Mamani Cotacallapa, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2016 . - 151 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Envasarlos en cilindros y comercializar GLP en el Perú, suministrando energía limpia de forma segura y responsable a miles de hogares e industria a lo largo de todo el territorio. Las actividades de supervisión de las operaciones realizadas en la planta de envasado Lima Gas S.A. se llevaron a cabo para la realización del balance operativo de GLP y de esta manera tener la información en relación a la disponibilidad de masa de GLP para el envasado en los cilindros. Las operaciones de envasado se realizaron según la normatividad de calidad y seguridad de la empresa. El abastecimiento de GLP a la planta de envasado Lima Gas S.A. Juliaca se realizó por medio de camiones tanque. La masa de GLP abastecido correspondiente al mes de marzo del 2015 fue de 1’006,290.00 kg. En la revisión de los inventarios de los tanques de almacenamiento de GLPse realizaron las mediciones volumétricas para la cuantificación de GLP según la metodología de la Sociedad Americana de Materiales y Ensayos (ASTM) y el Instituto Americano del Petróleo (API), en los tanques de almacenamiento de GLP se midieron con el hidrómetro la gravedad específica, temperatura y presión y con el medidor tipo galga rotativa (rotogage) se midió el porcentaje de líquido en el tanque, la presión de gas y temperatura se lecturaron en el manómetro y termómetro de los tanques de almacenamiento; la masa de GLP en los tanques estacionarios T001, T002, T003 y T004 correspondientes al mes de marzo fueron de 892,210 kg, 247,988 kg, 905,080 kg y 4,942 kg respectivamente y se tuvieron un número total de cilindros en plataforma de 24,674 cilindros de 10 kg, 226 cilindros de 15 kg y 1,212 cilindros de 45 kg. En relación a los cilindros se verificó que el cuerpo de los cilindros no debía presentar abolladuras, el estado de la cubierta o collar que protege la válvula y la válvula de los cilindros debían estar en buen estado y del mismo modo la soldadura periférica; en el pesaje de los cilindros se verificó que cumplan con los pesos de 10, 15 y 45 kg, los cilindros que no cumplieron con estos pesos se incorporaron a la línea de envasado de GLP. Las actividades y operaciones de envasado de GLP y las capacitaciones a los trabajadores en la planta se realizaron según los D.S. N° 27-94-EM, D.S. N° 52-93-EM Reglamentos en seguridad para la instalación, transporte y almacenamiento de GLP. Y según las NTP 399.009 (1974), NTP 321.007 (2002), NTP 350.011 (2004) y NTP 360.009 (2013), para la señalización de seguridad, recipientes para el almacenamiento de GLP y válvulas de los cilindros. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=89696
Manejo de inventarios en gas licuado de petróleo (GLP) en la planta envasadora de Lima Gas S.A. Juliaca - Puno
Envasarlos en cilindros y comercializar GLP en el Perú, suministrando energía limpia de forma segura y responsable a miles de hogares e industria a lo largo de todo el territorio. Las actividades de supervisión de las operaciones realizadas en la planta de envasado Lima Gas S.A. se llevaron a cabo para la realización del balance operativo de GLP y de esta manera tener la información en relación a la disponibilidad de masa de GLP para el envasado en los cilindros. Las operaciones de envasado se realizaron según la normatividad de calidad y seguridad de la empresa. El abastecimiento de GLP a la planta de envasado Lima Gas S.A. Juliaca se realizó por medio de camiones tanque. La masa de GLP abastecido correspondiente al mes de marzo del 2015 fue de 1’006,290.00 kg. En la revisión de los inventarios de los tanques de almacenamiento de GLPse realizaron las mediciones volumétricas para la cuantificación de GLP según la metodología de la Sociedad Americana de Materiales y Ensayos (ASTM) y el Instituto Americano del Petróleo (API), en los tanques de almacenamiento de GLP se midieron con el hidrómetro la gravedad específica, temperatura y presión y con el medidor tipo galga rotativa (rotogage) se midió el porcentaje de líquido en el tanque, la presión de gas y temperatura se lecturaron en el manómetro y termómetro de los tanques de almacenamiento; la masa de GLP en los tanques estacionarios T001, T002, T003 y T004 correspondientes al mes de marzo fueron de 892,210 kg, 247,988 kg, 905,080 kg y 4,942 kg respectivamente y se tuvieron un número total de cilindros en plataforma de 24,674 cilindros de 10 kg, 226 cilindros de 15 kg y 1,212 cilindros de 45 kg. En relación a los cilindros se verificó que el cuerpo de los cilindros no debía presentar abolladuras, el estado de la cubierta o collar que protege la válvula y la válvula de los cilindros debían estar en buen estado y del mismo modo la soldadura periférica; en el pesaje de los cilindros se verificó que cumplan con los pesos de 10, 15 y 45 kg, los cilindros que no cumplieron con estos pesos se incorporaron a la línea de envasado de GLP. Las actividades y operaciones de envasado de GLP y las capacitaciones a los trabajadores en la planta se realizaron según los D.S. N° 27-94-EM, D.S. N° 52-93-EM Reglamentos en seguridad para la instalación, transporte y almacenamiento de GLP. Y según las NTP 399.009 (1974), NTP 321.007 (2002), NTP 350.011 (2004) y NTP 360.009 (2013), para la señalización de seguridad, recipientes para el almacenamiento de GLP y válvulas de los cilindros.
Mamani Cotacallapa, Beltran Walter - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2016
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Disponible"Mejoramiento en las propiedades físicas y químicas del cemento fortland tipo MS por adición de clinker tipo V, en la sustitución de escoria BFS de alto horno" / Manuel Fernando Cortéz Rojas / Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química (2006)
Título : "Mejoramiento en las propiedades físicas y químicas del cemento fortland tipo MS por adición de clinker tipo V, en la sustitución de escoria BFS de alto horno" Tipo de documento: texto impreso Autores: Manuel Fernando Cortéz Rojas, Autor ; Juberth Alexander Sánchez Arias, Autor Editorial: Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2006 Número de páginas: 80 páginas Il.: Ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar el título de: Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: en el presente trabajo realizado, se planteó una investigación que proporcionaba información experimental, la cual, se demostró el rendimiento del Cemento Portland tipo MS Producido con Clinker tipo V, como aditivo reemplazante de la Escoria BFS de alto horno, en porcentajes graduales.
Mediante el uso de la información teórica y los pasos para la elaboración del cemento Portland tipo MS, basados en las normas internacionales, como la ASTM Standard; se realizó una contrastación entre el costo de producción del mismo, utilizando Escoria BFS de alto horno y por otro lado utilizando Clinker tipo V. esto, con la finalidad de manejar la posibilidad de que la empresa de "Cementos Pacasmayo S.A.A." produzca su propio aditivo para la elaboración de sus cementos Portland tipo MS.
Este trabajo de investigación, se llevó a cabo, debido a que la empresa, dentro de uno 3 años aproximadamente, no elaborará cemento portland tipo MS basado en escoria BFS, sino, se estaría fabricando el nuevo aditivo para el reemplazo total de la misma, cuando ésta se acabe en su debido momento; tal es así, que se está bajando actualmente la compra de escoria BFS a la empresa siderúrgica Sider Perú de Chimbote.
en los deferentes análisis realizados, los resultados han sido óptimos y los requeridos por la norma ASTM Standard, ya que, el estudio de costo y de producción beneficiará a la empresa en adelante.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113275 "Mejoramiento en las propiedades físicas y químicas del cemento fortland tipo MS por adición de clinker tipo V, en la sustitución de escoria BFS de alto horno" [texto impreso] / Manuel Fernando Cortéz Rojas, Autor ; Juberth Alexander Sánchez Arias, Autor . - Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química, 2006 . - 80 páginas : Ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para optar el título de: Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: en el presente trabajo realizado, se planteó una investigación que proporcionaba información experimental, la cual, se demostró el rendimiento del Cemento Portland tipo MS Producido con Clinker tipo V, como aditivo reemplazante de la Escoria BFS de alto horno, en porcentajes graduales.
Mediante el uso de la información teórica y los pasos para la elaboración del cemento Portland tipo MS, basados en las normas internacionales, como la ASTM Standard; se realizó una contrastación entre el costo de producción del mismo, utilizando Escoria BFS de alto horno y por otro lado utilizando Clinker tipo V. esto, con la finalidad de manejar la posibilidad de que la empresa de "Cementos Pacasmayo S.A.A." produzca su propio aditivo para la elaboración de sus cementos Portland tipo MS.
Este trabajo de investigación, se llevó a cabo, debido a que la empresa, dentro de uno 3 años aproximadamente, no elaborará cemento portland tipo MS basado en escoria BFS, sino, se estaría fabricando el nuevo aditivo para el reemplazo total de la misma, cuando ésta se acabe en su debido momento; tal es así, que se está bajando actualmente la compra de escoria BFS a la empresa siderúrgica Sider Perú de Chimbote.
en los deferentes análisis realizados, los resultados han sido óptimos y los requeridos por la norma ASTM Standard, ya que, el estudio de costo y de producción beneficiará a la empresa en adelante.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113275
"Mejoramiento en las propiedades físicas y químicas del cemento fortland tipo MS por adición de clinker tipo V, en la sustitución de escoria BFS de alto horno"
en el presente trabajo realizado, se planteó una investigación que proporcionaba información experimental, la cual, se demostró el rendimiento del Cemento Portland tipo MS Producido con Clinker tipo V, como aditivo reemplazante de la Escoria BFS de alto horno, en porcentajes graduales.
Mediante el uso de la información teórica y los pasos para la elaboración del cemento Portland tipo MS, basados en las normas internacionales, como la ASTM Standard; se realizó una contrastación entre el costo de producción del mismo, utilizando Escoria BFS de alto horno y por otro lado utilizando Clinker tipo V. esto, con la finalidad de manejar la posibilidad de que la empresa de "Cementos Pacasmayo S.A.A." produzca su propio aditivo para la elaboración de sus cementos Portland tipo MS.
Este trabajo de investigación, se llevó a cabo, debido a que la empresa, dentro de uno 3 años aproximadamente, no elaborará cemento portland tipo MS basado en escoria BFS, sino, se estaría fabricando el nuevo aditivo para el reemplazo total de la misma, cuando ésta se acabe en su debido momento; tal es así, que se está bajando actualmente la compra de escoria BFS a la empresa siderúrgica Sider Perú de Chimbote.
en los deferentes análisis realizados, los resultados han sido óptimos y los requeridos por la norma ASTM Standard, ya que, el estudio de costo y de producción beneficiará a la empresa en adelante.Cortéz Rojas, Manuel FernandoSánchez Arias, Juberth Alexander - - [S.l.] : Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química - 2006
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DisponibleMermelada dietética a partir de sanky (Corryocactus brevistylus) y stevia (Stevia rebaudiana) / Soledad Santiago Mejía / Ica: Universidad Nacional San Luis Gonzaga; Escuela de Postgrado (2015)
Título : Mermelada dietética a partir de sanky (Corryocactus brevistylus) y stevia (Stevia rebaudiana) Tipo de documento: texto impreso Autores: Soledad Santiago Mejía, Autor Editorial: Ica: Universidad Nacional San Luis Gonzaga; Escuela de Postgrado Fecha de publicación: 2015 Número de páginas: 268 páginas Il.: Ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar el grado de: Magíster en ciencias de los alimentos (Mención: Tecnología de alimentos) Idioma : Español (spa) Resumen: Se efectuó la caracterización física y fisicoquímica del sanky y fueron formuladas y desarrolladas mermeladas tradicionales, light y dietéticas a partir de la mezcla de pulpa y cáscara se sanky, utilizando stevia como edulcorante en sustitución de la sacarosa, las mermeladas se caracterizaron y compararon desde el punto de vista sensorial, fisicoquímico y microbiológico. La evaluación sensorial caracteriza al sanky como un fruto de forma esférica, de color verde amarillento y de aroma agradable; la evaluación fisicoquímica de la pulpa y cáscara, lo caracterizan por tener alto contenido de acidez, elevada humedad, bajo contenido energético, bajo contenido de sólidos solubles, proteínas, cenizas, fibra cruda y carbohidratos, y muy baja presencia de grasa. Las mermeladas tradicionales de sanky, tienen alta concentración de sólidos solubles, elevado contenido energético, sensorialmente tienen una buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica, y la relación más adecuada de pulpa/cáscara para elaborar mermeladas es la de 1/1. Las mermeladas light de sanky, poseen baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica; además se pudo reducir la concentración de azúcar en la formulación hasta el 4,0%. Las mermeladas dietéticas de sanky se formularon a partir de pulpa y cáscara de sanky y stevia como edulcorante, utilizandose además miel en un rango de 4 a 8%, que dio como resultado un producto de baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, y posee buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica. La comparación sensorial de las mermeladas dio como resultado que todas las muestras presenten un índice de aceptabilidad igual o mayor que el 701%, por tanto son aceptadas por sus características sensoriales, el orden que ocuparon las muestras fue: mermelada dietética, mermelada light, y mermelada tradicional. De esta forma quedó demostrado que es posible formular y desarrollar mermeladas dietéticas y mermeladas light, de bajo contenido de sólidos solubles, de bajo contenido energético y con características organolépticas iguales y/o superiores a las mermeladas tradicionales. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113314 Mermelada dietética a partir de sanky (Corryocactus brevistylus) y stevia (Stevia rebaudiana) [texto impreso] / Soledad Santiago Mejía, Autor . - Ica: Universidad Nacional San Luis Gonzaga; Escuela de Postgrado, 2015 . - 268 páginas : Ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para optar el grado de: Magíster en ciencias de los alimentos (Mención: Tecnología de alimentos)
Idioma : Español (spa)
Resumen: Se efectuó la caracterización física y fisicoquímica del sanky y fueron formuladas y desarrolladas mermeladas tradicionales, light y dietéticas a partir de la mezcla de pulpa y cáscara se sanky, utilizando stevia como edulcorante en sustitución de la sacarosa, las mermeladas se caracterizaron y compararon desde el punto de vista sensorial, fisicoquímico y microbiológico. La evaluación sensorial caracteriza al sanky como un fruto de forma esférica, de color verde amarillento y de aroma agradable; la evaluación fisicoquímica de la pulpa y cáscara, lo caracterizan por tener alto contenido de acidez, elevada humedad, bajo contenido energético, bajo contenido de sólidos solubles, proteínas, cenizas, fibra cruda y carbohidratos, y muy baja presencia de grasa. Las mermeladas tradicionales de sanky, tienen alta concentración de sólidos solubles, elevado contenido energético, sensorialmente tienen una buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica, y la relación más adecuada de pulpa/cáscara para elaborar mermeladas es la de 1/1. Las mermeladas light de sanky, poseen baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica; además se pudo reducir la concentración de azúcar en la formulación hasta el 4,0%. Las mermeladas dietéticas de sanky se formularon a partir de pulpa y cáscara de sanky y stevia como edulcorante, utilizandose además miel en un rango de 4 a 8%, que dio como resultado un producto de baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, y posee buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica. La comparación sensorial de las mermeladas dio como resultado que todas las muestras presenten un índice de aceptabilidad igual o mayor que el 701%, por tanto son aceptadas por sus características sensoriales, el orden que ocuparon las muestras fue: mermelada dietética, mermelada light, y mermelada tradicional. De esta forma quedó demostrado que es posible formular y desarrollar mermeladas dietéticas y mermeladas light, de bajo contenido de sólidos solubles, de bajo contenido energético y con características organolépticas iguales y/o superiores a las mermeladas tradicionales. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113314
Mermelada dietética a partir de sanky (Corryocactus brevistylus) y stevia (Stevia rebaudiana)
Se efectuó la caracterización física y fisicoquímica del sanky y fueron formuladas y desarrolladas mermeladas tradicionales, light y dietéticas a partir de la mezcla de pulpa y cáscara se sanky, utilizando stevia como edulcorante en sustitución de la sacarosa, las mermeladas se caracterizaron y compararon desde el punto de vista sensorial, fisicoquímico y microbiológico. La evaluación sensorial caracteriza al sanky como un fruto de forma esférica, de color verde amarillento y de aroma agradable; la evaluación fisicoquímica de la pulpa y cáscara, lo caracterizan por tener alto contenido de acidez, elevada humedad, bajo contenido energético, bajo contenido de sólidos solubles, proteínas, cenizas, fibra cruda y carbohidratos, y muy baja presencia de grasa. Las mermeladas tradicionales de sanky, tienen alta concentración de sólidos solubles, elevado contenido energético, sensorialmente tienen una buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica, y la relación más adecuada de pulpa/cáscara para elaborar mermeladas es la de 1/1. Las mermeladas light de sanky, poseen baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, poseen buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica; además se pudo reducir la concentración de azúcar en la formulación hasta el 4,0%. Las mermeladas dietéticas de sanky se formularon a partir de pulpa y cáscara de sanky y stevia como edulcorante, utilizandose además miel en un rango de 4 a 8%, que dio como resultado un producto de baja concentración de sólidos solubles, bajo contenido energético, sensorialmente tiene buena aceptación global, y posee buena estabilidad fisicoquímica y microbiológica. La comparación sensorial de las mermeladas dio como resultado que todas las muestras presenten un índice de aceptabilidad igual o mayor que el 701%, por tanto son aceptadas por sus características sensoriales, el orden que ocuparon las muestras fue: mermelada dietética, mermelada light, y mermelada tradicional. De esta forma quedó demostrado que es posible formular y desarrollar mermeladas dietéticas y mermeladas light, de bajo contenido de sólidos solubles, de bajo contenido energético y con características organolépticas iguales y/o superiores a las mermeladas tradicionales.
Santiago Mejía, Soledad - [S.l.] : Ica: Universidad Nacional San Luis Gonzaga; Escuela de Postgrado - 2015
Para optar el grado de: Magíster en ciencias de los alimentos (Mención: Tecnología de alimentos)
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DisponibleMermelada proteica a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa) / Rene German Sosa Vilca / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1995)
Título : Mermelada proteica a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa) Tipo de documento: texto impreso Autores: Rene German Sosa Vilca, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1995 Número de páginas: 90 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: el presente trabajo de investigación titulada "formulación proteíca a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa)", tuvo por objeto determinar los parámetros óptimos, utilizando diferentes porcentajes en peso de manzana (pyrus malus) y quninua (chenopodium quinoa), valor de pH y temperatura; para tal efecto se realizaron 8 formulaciones, donde la manzana varía de 30% a 60% pH de 3,0 a 3,8 y temperatura de cocción de manzana y quinua de 95 a 105°C. Para la óptimizaciones de los parámetros de trabajo se utilizó el método de diseño factorial.
Se realizó análisis de proteínas de cada una de las 8 formulaciones, obteniendo como valor mínimo 1,9023g proteína en 100g de producto comestible (muesttra N°8) y 3,4213g como máximo (muesttra N°1). Luego combinando con estos resultados se determinó que la recta óptica es: 30% de manzana y 60% de quinua, a un pH de 3,3760 que deberá se sometido a temperatura de cocción de 90,835°C., obteniendose 3,3763g/100g de alimento ingerible.
El análisis sensorial se determinó mediante test de escala no estructurada de 9 cm., de comparación multiple; con 8 provadores seleccionados, que fueron de 35 al inicio; quienes han sido entrenados durante 15 días; posteriormente se llevó acabo las pruebas definitivas; cuyos resultados reflejan que en aroma global, aroma característico, sabor global, sabor característico, sabor dulce, y textura no hay diferencia significativa estadísticamente (según test de tukey al 5%). En cuanto al aroma ácido la muestra (5) solamente difiere significativamente con (7) y (9), y en sabor ácido la muestra (5) difiere significativamente con (2), (4) y (7).En línea: http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP//8400 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67586 Mermelada proteica a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa) [texto impreso] / Rene German Sosa Vilca, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1995 . - 90 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: el presente trabajo de investigación titulada "formulación proteíca a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa)", tuvo por objeto determinar los parámetros óptimos, utilizando diferentes porcentajes en peso de manzana (pyrus malus) y quninua (chenopodium quinoa), valor de pH y temperatura; para tal efecto se realizaron 8 formulaciones, donde la manzana varía de 30% a 60% pH de 3,0 a 3,8 y temperatura de cocción de manzana y quinua de 95 a 105°C. Para la óptimizaciones de los parámetros de trabajo se utilizó el método de diseño factorial.
Se realizó análisis de proteínas de cada una de las 8 formulaciones, obteniendo como valor mínimo 1,9023g proteína en 100g de producto comestible (muesttra N°8) y 3,4213g como máximo (muesttra N°1). Luego combinando con estos resultados se determinó que la recta óptica es: 30% de manzana y 60% de quinua, a un pH de 3,3760 que deberá se sometido a temperatura de cocción de 90,835°C., obteniendose 3,3763g/100g de alimento ingerible.
El análisis sensorial se determinó mediante test de escala no estructurada de 9 cm., de comparación multiple; con 8 provadores seleccionados, que fueron de 35 al inicio; quienes han sido entrenados durante 15 días; posteriormente se llevó acabo las pruebas definitivas; cuyos resultados reflejan que en aroma global, aroma característico, sabor global, sabor característico, sabor dulce, y textura no hay diferencia significativa estadísticamente (según test de tukey al 5%). En cuanto al aroma ácido la muestra (5) solamente difiere significativamente con (7) y (9), y en sabor ácido la muestra (5) difiere significativamente con (2), (4) y (7).En línea: http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP//8400 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=67586
Mermelada proteica a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa)
el presente trabajo de investigación titulada "formulación proteíca a base de manzana (pyrus malus) y quinua (chenopodium quinoa)", tuvo por objeto determinar los parámetros óptimos, utilizando diferentes porcentajes en peso de manzana (pyrus malus) y quninua (chenopodium quinoa), valor de pH y temperatura; para tal efecto se realizaron 8 formulaciones, donde la manzana varía de 30% a 60% pH de 3,0 a 3,8 y temperatura de cocción de manzana y quinua de 95 a 105°C. Para la óptimizaciones de los parámetros de trabajo se utilizó el método de diseño factorial.
Se realizó análisis de proteínas de cada una de las 8 formulaciones, obteniendo como valor mínimo 1,9023g proteína en 100g de producto comestible (muesttra N°8) y 3,4213g como máximo (muesttra N°1). Luego combinando con estos resultados se determinó que la recta óptica es: 30% de manzana y 60% de quinua, a un pH de 3,3760 que deberá se sometido a temperatura de cocción de 90,835°C., obteniendose 3,3763g/100g de alimento ingerible.
El análisis sensorial se determinó mediante test de escala no estructurada de 9 cm., de comparación multiple; con 8 provadores seleccionados, que fueron de 35 al inicio; quienes han sido entrenados durante 15 días; posteriormente se llevó acabo las pruebas definitivas; cuyos resultados reflejan que en aroma global, aroma característico, sabor global, sabor característico, sabor dulce, y textura no hay diferencia significativa estadísticamente (según test de tukey al 5%). En cuanto al aroma ácido la muestra (5) solamente difiere significativamente con (7) y (9), y en sabor ácido la muestra (5) difiere significativamente con (2), (4) y (7).Sosa Vilca, Rene German - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1995
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DisponibleT26-0007-02 T0007 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
DisponibleT3695-6108-00 T3695 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
Disponible“Modelado de la cinética de extracción y encapsulamiento del aceite esencial de cáscara de naranja” / Juana Mamani Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
Título : “Modelado de la cinética de extracción y encapsulamiento del aceite esencial de cáscara de naranja” Tipo de documento: texto impreso Autores: Juana Mamani Mamani, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2011 Número de páginas: 110 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: La modelización de la cinética de extracción de aceite esencial de cáscara de naranja y el Encapsulamiento de la misma, fue un objetivo importante en este trabajo. Se modeliza con la finalidad de obtener parámetros que ayuden a describir mejor el fenómeno que ocurre en el proceso de extracción por arrastre de vapor, además de encontrar la velocidad de extracción, orden de reacción del proceso, modelo cinético más adecuado que permita mejorar el rendimiento del proceso y finalmente la encapsulación del aceite esencial de cáscara de naranja.
Los objetivos principales de este trabajo fueron la obtención del modelo matemático de la cinética de extracción del aceite esencial de cáscara de naranja, determinar los parámetros cinéticos adecuados para la extracción del aceite esencial de cáscara de naranja donde se obtuvo los siguientes: Constantes cinéticas k = - 0.026 y k = 75.98.
Para la micro encapsulación de AE de cáscara de naranja se ha empleado una concentración del 10% de CD y 110 °C de temperatura de secado por convección, donde se obtuvo el rendimiento de micro encapsulación más alto 85.6% (Tabla 4.4).
Se determinaron el rendimiento de extracción del aceite esencial de un promedio de 08 pruebas dando como resultado 2,491%, de rendimiento. Así mismo se obtuvo el índice refracción con un valor promedio de 1.352, densidad con un promedio de 0,846 g/ml, potencial de hidrogeniones equivalente a pH 5.10.
La temperatura en el proceso de extracción fue 90°C y la presión de 487mm Hg equivalente a 0,62 atm, ambas se mantiene constantes en todo el proceso de extracción del aceite esencial.
La extracción, se hizo en una batería de 08 pruebas, para obtener aceite esencial de cascara de naranja para la fase de análisis fisicoquímico, así como para evaluar su rendimiento.
Se determino los balances de materia y energía en el calderín o boiler con la finalidad de determinar el flujo de vapor generado por el calderín, dejando así, una base para estudios posteriores.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107733 “Modelado de la cinética de extracción y encapsulamiento del aceite esencial de cáscara de naranja” [texto impreso] / Juana Mamani Mamani, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2011 . - 110 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 01 CD-ROM.
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Resumen: La modelización de la cinética de extracción de aceite esencial de cáscara de naranja y el Encapsulamiento de la misma, fue un objetivo importante en este trabajo. Se modeliza con la finalidad de obtener parámetros que ayuden a describir mejor el fenómeno que ocurre en el proceso de extracción por arrastre de vapor, además de encontrar la velocidad de extracción, orden de reacción del proceso, modelo cinético más adecuado que permita mejorar el rendimiento del proceso y finalmente la encapsulación del aceite esencial de cáscara de naranja.
Los objetivos principales de este trabajo fueron la obtención del modelo matemático de la cinética de extracción del aceite esencial de cáscara de naranja, determinar los parámetros cinéticos adecuados para la extracción del aceite esencial de cáscara de naranja donde se obtuvo los siguientes: Constantes cinéticas k = - 0.026 y k = 75.98.
Para la micro encapsulación de AE de cáscara de naranja se ha empleado una concentración del 10% de CD y 110 °C de temperatura de secado por convección, donde se obtuvo el rendimiento de micro encapsulación más alto 85.6% (Tabla 4.4).
Se determinaron el rendimiento de extracción del aceite esencial de un promedio de 08 pruebas dando como resultado 2,491%, de rendimiento. Así mismo se obtuvo el índice refracción con un valor promedio de 1.352, densidad con un promedio de 0,846 g/ml, potencial de hidrogeniones equivalente a pH 5.10.
La temperatura en el proceso de extracción fue 90°C y la presión de 487mm Hg equivalente a 0,62 atm, ambas se mantiene constantes en todo el proceso de extracción del aceite esencial.
La extracción, se hizo en una batería de 08 pruebas, para obtener aceite esencial de cascara de naranja para la fase de análisis fisicoquímico, así como para evaluar su rendimiento.
Se determino los balances de materia y energía en el calderín o boiler con la finalidad de determinar el flujo de vapor generado por el calderín, dejando así, una base para estudios posteriores.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107733
“Modelado de la cinética de extracción y encapsulamiento del aceite esencial de cáscara de naranja”
La modelización de la cinética de extracción de aceite esencial de cáscara de naranja y el Encapsulamiento de la misma, fue un objetivo importante en este trabajo. Se modeliza con la finalidad de obtener parámetros que ayuden a describir mejor el fenómeno que ocurre en el proceso de extracción por arrastre de vapor, además de encontrar la velocidad de extracción, orden de reacción del proceso, modelo cinético más adecuado que permita mejorar el rendimiento del proceso y finalmente la encapsulación del aceite esencial de cáscara de naranja.
Los objetivos principales de este trabajo fueron la obtención del modelo matemático de la cinética de extracción del aceite esencial de cáscara de naranja, determinar los parámetros cinéticos adecuados para la extracción del aceite esencial de cáscara de naranja donde se obtuvo los siguientes: Constantes cinéticas k = - 0.026 y k = 75.98.
Para la micro encapsulación de AE de cáscara de naranja se ha empleado una concentración del 10% de CD y 110 °C de temperatura de secado por convección, donde se obtuvo el rendimiento de micro encapsulación más alto 85.6% (Tabla 4.4).
Se determinaron el rendimiento de extracción del aceite esencial de un promedio de 08 pruebas dando como resultado 2,491%, de rendimiento. Así mismo se obtuvo el índice refracción con un valor promedio de 1.352, densidad con un promedio de 0,846 g/ml, potencial de hidrogeniones equivalente a pH 5.10.
La temperatura en el proceso de extracción fue 90°C y la presión de 487mm Hg equivalente a 0,62 atm, ambas se mantiene constantes en todo el proceso de extracción del aceite esencial.
La extracción, se hizo en una batería de 08 pruebas, para obtener aceite esencial de cascara de naranja para la fase de análisis fisicoquímico, así como para evaluar su rendimiento.
Se determino los balances de materia y energía en el calderín o boiler con la finalidad de determinar el flujo de vapor generado por el calderín, dejando así, una base para estudios posteriores.Mamani Mamani, Juana - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2011
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DisponibleModelado y simulación de la dinámica del comportamiento térmico en la kiwicha (Amaranthus Caudatus L) / Alfredo Quispe Lujano / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
Título : Modelado y simulación de la dinámica del comportamiento térmico en la kiwicha (Amaranthus Caudatus L) Tipo de documento: texto impreso Autores: Alfredo Quispe Lujano, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2010 Número de páginas: 90 páginas Il.: diagramas, ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: En este trabajo de investigación, denominado “Modelado y Simulado de la Dinámica del Comportamiento Térmico en la kiwicha ( Amaranthus caudatus L.) se desarrollaron modelos fenomenológicos en estado transitorio para un medio homogéneo e isotrópico, los cuales fueron solucionados y contrastados con el volumen real de la muestra de forma cilíndrica. Vía una sonda lineal colocada en el centro geométrico del cilindro se obtuvieron datos de temperatura versus tiempo, lo cual nos permitió hallar las isotermas o perfil de temperaturas.
Haciendo uso del modelo fenomenológico deducido encontramos la difusividad y conductividad térmica de lechos constituidos de semillas o granos de kiwicha. También fueron evaluados los efectos de la humedad en estos parámetros añadiendo de esta manera 24 y 36 % de H2O. Se inició la búsqueda de la determinación de la conductividad del sólido a través del empaque del polvo o harina previamente seleccionada con tamices de la serie tyler de 40,60,80,100,200 y filler suficientemente homogenizado y cuarteado obtenido a partir de la molienda de las semillas.
Para la obtención de la difusividad térmica de la harina de kiwicha fue proyectada y montada una celda cilíndrica de medida sumergida a un baño termostático de temperatura constante basada en el método transitorio propuesto por Dickerson. Lo cual permitió obtener una difusivida térmica promedio de 1,49 e-7 M2/s, conductividad térmica promedio de 2,98 e-4 W/mºC, capacidad calorífica 2.04 Kj/KgºC y densidad promedio de 794 Kg/ m3 .Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61277 Modelado y simulación de la dinámica del comportamiento térmico en la kiwicha (Amaranthus Caudatus L) [texto impreso] / Alfredo Quispe Lujano, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2010 . - 90 páginas : diagramas, ilustraciones, tablas ; 30 cm. + 1 CD-ROM.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: En este trabajo de investigación, denominado “Modelado y Simulado de la Dinámica del Comportamiento Térmico en la kiwicha ( Amaranthus caudatus L.) se desarrollaron modelos fenomenológicos en estado transitorio para un medio homogéneo e isotrópico, los cuales fueron solucionados y contrastados con el volumen real de la muestra de forma cilíndrica. Vía una sonda lineal colocada en el centro geométrico del cilindro se obtuvieron datos de temperatura versus tiempo, lo cual nos permitió hallar las isotermas o perfil de temperaturas.
Haciendo uso del modelo fenomenológico deducido encontramos la difusividad y conductividad térmica de lechos constituidos de semillas o granos de kiwicha. También fueron evaluados los efectos de la humedad en estos parámetros añadiendo de esta manera 24 y 36 % de H2O. Se inició la búsqueda de la determinación de la conductividad del sólido a través del empaque del polvo o harina previamente seleccionada con tamices de la serie tyler de 40,60,80,100,200 y filler suficientemente homogenizado y cuarteado obtenido a partir de la molienda de las semillas.
Para la obtención de la difusividad térmica de la harina de kiwicha fue proyectada y montada una celda cilíndrica de medida sumergida a un baño termostático de temperatura constante basada en el método transitorio propuesto por Dickerson. Lo cual permitió obtener una difusivida térmica promedio de 1,49 e-7 M2/s, conductividad térmica promedio de 2,98 e-4 W/mºC, capacidad calorífica 2.04 Kj/KgºC y densidad promedio de 794 Kg/ m3 .Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61277
Modelado y simulación de la dinámica del comportamiento térmico en la kiwicha (Amaranthus Caudatus L)
En este trabajo de investigación, denominado “Modelado y Simulado de la Dinámica del Comportamiento Térmico en la kiwicha ( Amaranthus caudatus L.) se desarrollaron modelos fenomenológicos en estado transitorio para un medio homogéneo e isotrópico, los cuales fueron solucionados y contrastados con el volumen real de la muestra de forma cilíndrica. Vía una sonda lineal colocada en el centro geométrico del cilindro se obtuvieron datos de temperatura versus tiempo, lo cual nos permitió hallar las isotermas o perfil de temperaturas.
Haciendo uso del modelo fenomenológico deducido encontramos la difusividad y conductividad térmica de lechos constituidos de semillas o granos de kiwicha. También fueron evaluados los efectos de la humedad en estos parámetros añadiendo de esta manera 24 y 36 % de H2O. Se inició la búsqueda de la determinación de la conductividad del sólido a través del empaque del polvo o harina previamente seleccionada con tamices de la serie tyler de 40,60,80,100,200 y filler suficientemente homogenizado y cuarteado obtenido a partir de la molienda de las semillas.
Para la obtención de la difusividad térmica de la harina de kiwicha fue proyectada y montada una celda cilíndrica de medida sumergida a un baño termostático de temperatura constante basada en el método transitorio propuesto por Dickerson. Lo cual permitió obtener una difusivida térmica promedio de 1,49 e-7 M2/s, conductividad térmica promedio de 2,98 e-4 W/mºC, capacidad calorífica 2.04 Kj/KgºC y densidad promedio de 794 Kg/ m3 .Quispe Lujano, Alfredo - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2010
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DisponibleT12879-19561-01 T12879 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
Disponible"Modelamiento de la performance de una industria alcoholica de ladero" / Estuardo David Rosado Marcelo / Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química (2005)
Título : "Modelamiento de la performance de una industria alcoholica de ladero" Tipo de documento: texto impreso Autores: Estuardo David Rosado Marcelo, Autor Editorial: Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2005 Número de páginas: 37, [15] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar el título de: Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de investigación presenta una metodología para evaluar el modelo matemático del comportamiento de la performance de una industria alcohólica de Laredo, la cual luego se utiliza como base para análisis administrativos y de gestión posteriores. para el estudio se utilizó información histórica-estadística sobre la producción de alcohol etílico, consumo de melaza, consumo de petroleo, determinando el consumo energético y además la eficiencia exérgetica y evaluación del impacto ambiental de la industria alcohólica, para lo cual se emplearon criterios de balance de masa y energía, análisis termoeconómicos y técnicas económetricas adecuadas, encontrándose una relación entre las variables de proceso, de modo que se establece la siguiente ecuación empírica:
Y=0.21334 + 1.225e-05X, + 4.298e-08X2-0.71922X3+0.05527X4
en donde la variable dependiente es el Consumo energético, kW (Y), mientras que las variables independientes: Consumode melaza, Tm (X1), producción de alcohol, L (X2), efeciencia exergética (X3) y una variable ficticia: Impacto ambiental (X4).
Finalmente, se espera que el presente modelo ayude de manera apropiada al trabajo técnico de la empresa en mención, estableciendo una adecuada relación empresa-universidad.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113282 "Modelamiento de la performance de una industria alcoholica de ladero" [texto impreso] / Estuardo David Rosado Marcelo, Autor . - Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química, 2005 . - 37, [15] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para optar el título de: Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente trabajo de investigación presenta una metodología para evaluar el modelo matemático del comportamiento de la performance de una industria alcohólica de Laredo, la cual luego se utiliza como base para análisis administrativos y de gestión posteriores. para el estudio se utilizó información histórica-estadística sobre la producción de alcohol etílico, consumo de melaza, consumo de petroleo, determinando el consumo energético y además la eficiencia exérgetica y evaluación del impacto ambiental de la industria alcohólica, para lo cual se emplearon criterios de balance de masa y energía, análisis termoeconómicos y técnicas económetricas adecuadas, encontrándose una relación entre las variables de proceso, de modo que se establece la siguiente ecuación empírica:
Y=0.21334 + 1.225e-05X, + 4.298e-08X2-0.71922X3+0.05527X4
en donde la variable dependiente es el Consumo energético, kW (Y), mientras que las variables independientes: Consumode melaza, Tm (X1), producción de alcohol, L (X2), efeciencia exergética (X3) y una variable ficticia: Impacto ambiental (X4).
Finalmente, se espera que el presente modelo ayude de manera apropiada al trabajo técnico de la empresa en mención, estableciendo una adecuada relación empresa-universidad.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113282
"Modelamiento de la performance de una industria alcoholica de ladero"
El presente trabajo de investigación presenta una metodología para evaluar el modelo matemático del comportamiento de la performance de una industria alcohólica de Laredo, la cual luego se utiliza como base para análisis administrativos y de gestión posteriores. para el estudio se utilizó información histórica-estadística sobre la producción de alcohol etílico, consumo de melaza, consumo de petroleo, determinando el consumo energético y además la eficiencia exérgetica y evaluación del impacto ambiental de la industria alcohólica, para lo cual se emplearon criterios de balance de masa y energía, análisis termoeconómicos y técnicas económetricas adecuadas, encontrándose una relación entre las variables de proceso, de modo que se establece la siguiente ecuación empírica:
Y=0.21334 + 1.225e-05X, + 4.298e-08X2-0.71922X3+0.05527X4
en donde la variable dependiente es el Consumo energético, kW (Y), mientras que las variables independientes: Consumode melaza, Tm (X1), producción de alcohol, L (X2), efeciencia exergética (X3) y una variable ficticia: Impacto ambiental (X4).
Finalmente, se espera que el presente modelo ayude de manera apropiada al trabajo técnico de la empresa en mención, estableciendo una adecuada relación empresa-universidad.Rosado Marcelo, Estuardo David - [S.l.] : Trujillo: Universidad Nacional, Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química - 2005
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DisponibleModelo matemático del tiempo de descarga de un tanque cilíndrico / Luz Delia Quispe Cancapa / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2008)
Título : Modelo matemático del tiempo de descarga de un tanque cilíndrico Tipo de documento: texto impreso Autores: Luz Delia Quispe Cancapa, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2008 Número de páginas: 48 páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El objetivo de esta práctica es verificar experimentalmente que se cumplen las condiciones para la aplicación de la ley de Torricelli y estudiar la relación entre el tiempo transcurrido y la altura de líquido en un depósito. Entre las contribuciones científicas de Torricelli se halla la comprobación de que el flujo de un líquido por un orificio es proporcional a la raíz cuadrada de la altura del líquido medida respecto a la posición del orificio de salida. En esta práctica se comprobó la veracidad de la ley de torricelli para el caso de un tanque cilíndrico. Para ello se vierte agua en el tanque cilíndrico incorporado con un medidor de nivel, que indica la altura de agua, y se utiliza un cronómetro para medir el tiempo que transcurre en alcanzar el líquido cada una de las alturas. Para realizar las pruebas experimentales se abre el orificio para que empiece a descargar el fluido (H₂O), cuando la altura es de 90 cm, se empieza a tomar los tiempos. Se observo que, a medida que disminuye la altura de H₂O en el tanque cilíndrico, la distancia horizontal que alcanza el H₂O fuera del depósito conocida como vena líquida también decrece, es decir, varía la velocidad de salida por el orificio. Durante el proceso de vaciado se construye una tabla con los valores del tiempo transcurrido y la altura de líquido en el tanque cilíndrico.
Y para determinar el tiempo teórico se utilizó modelos matemáticos de procesos que consiste en el desarrollo de un conjunto organizado de proposiciones lógicas y matemáticas que representan un sistema físico dado. Los modelos matemáticos pueden ser sencillos o sumamente complejos dependiendo del sistema bajo estudio y de la presión deseada en la representación. Por lo general, existe la tendencia a que los modelos sean lo más simples y que representen del mejor modo el sistema estudiado.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio:. . Modalidad de exámen de suficiencia profesional Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59359 Modelo matemático del tiempo de descarga de un tanque cilíndrico [texto impreso] / Luz Delia Quispe Cancapa, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2008 . - 48 páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El objetivo de esta práctica es verificar experimentalmente que se cumplen las condiciones para la aplicación de la ley de Torricelli y estudiar la relación entre el tiempo transcurrido y la altura de líquido en un depósito. Entre las contribuciones científicas de Torricelli se halla la comprobación de que el flujo de un líquido por un orificio es proporcional a la raíz cuadrada de la altura del líquido medida respecto a la posición del orificio de salida. En esta práctica se comprobó la veracidad de la ley de torricelli para el caso de un tanque cilíndrico. Para ello se vierte agua en el tanque cilíndrico incorporado con un medidor de nivel, que indica la altura de agua, y se utiliza un cronómetro para medir el tiempo que transcurre en alcanzar el líquido cada una de las alturas. Para realizar las pruebas experimentales se abre el orificio para que empiece a descargar el fluido (H₂O), cuando la altura es de 90 cm, se empieza a tomar los tiempos. Se observo que, a medida que disminuye la altura de H₂O en el tanque cilíndrico, la distancia horizontal que alcanza el H₂O fuera del depósito conocida como vena líquida también decrece, es decir, varía la velocidad de salida por el orificio. Durante el proceso de vaciado se construye una tabla con los valores del tiempo transcurrido y la altura de líquido en el tanque cilíndrico.
Y para determinar el tiempo teórico se utilizó modelos matemáticos de procesos que consiste en el desarrollo de un conjunto organizado de proposiciones lógicas y matemáticas que representan un sistema físico dado. Los modelos matemáticos pueden ser sencillos o sumamente complejos dependiendo del sistema bajo estudio y de la presión deseada en la representación. Por lo general, existe la tendencia a que los modelos sean lo más simples y que representen del mejor modo el sistema estudiado.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio:. . Modalidad de exámen de suficiencia profesional Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59359
Modelo matemático del tiempo de descarga de un tanque cilíndrico
El objetivo de esta práctica es verificar experimentalmente que se cumplen las condiciones para la aplicación de la ley de Torricelli y estudiar la relación entre el tiempo transcurrido y la altura de líquido en un depósito. Entre las contribuciones científicas de Torricelli se halla la comprobación de que el flujo de un líquido por un orificio es proporcional a la raíz cuadrada de la altura del líquido medida respecto a la posición del orificio de salida. En esta práctica se comprobó la veracidad de la ley de torricelli para el caso de un tanque cilíndrico. Para ello se vierte agua en el tanque cilíndrico incorporado con un medidor de nivel, que indica la altura de agua, y se utiliza un cronómetro para medir el tiempo que transcurre en alcanzar el líquido cada una de las alturas. Para realizar las pruebas experimentales se abre el orificio para que empiece a descargar el fluido (H₂O), cuando la altura es de 90 cm, se empieza a tomar los tiempos. Se observo que, a medida que disminuye la altura de H₂O en el tanque cilíndrico, la distancia horizontal que alcanza el H₂O fuera del depósito conocida como vena líquida también decrece, es decir, varía la velocidad de salida por el orificio. Durante el proceso de vaciado se construye una tabla con los valores del tiempo transcurrido y la altura de líquido en el tanque cilíndrico.
Y para determinar el tiempo teórico se utilizó modelos matemáticos de procesos que consiste en el desarrollo de un conjunto organizado de proposiciones lógicas y matemáticas que representan un sistema físico dado. Los modelos matemáticos pueden ser sencillos o sumamente complejos dependiendo del sistema bajo estudio y de la presión deseada en la representación. Por lo general, existe la tendencia a que los modelos sean lo más simples y que representen del mejor modo el sistema estudiado.Quispe Cancapa, Luz Delia - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2008
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Zona Territorial de Estudio:. . Modalidad de exámen de suficiencia profesional
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DisponibleT11151-17863-01 T11151 Informe de Suficiencia Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleObtención del acido bórico a partir del mineral de ulexita / Delia Carita Flores / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
Título : Obtención del acido bórico a partir del mineral de ulexita Tipo de documento: texto impreso Autores: Delia Carita Flores, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2016 Número de páginas: 93 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Determinar y proponer un proceso tecnológico en la obtención del ácido bórico. El proceso de obtención del ácido bórico empieza con selección del mineral del yacimiento, preparación física del mineral, chancado y molienda, reacción con solución de ácido sulfúrico, filtración para separación sólido-líquido y cristalización por evaporación. Finalmente secado y pesado. El ácido bórico se obtiene por reacción de ácido sulfúrico y mineral de ulexita. Esta reacción se realiza a temperaturas entre 70 y 80°C, debido a que su solubilidad disminuye fuertemente con la temperatura. La cristalización del ácido bórico se logra por evaporación y enfriamiento del líquido lixiviado. El mineral de ulexita contiene 27% de B2O3 el mismo que fue determinado por análisis químico por titulación ácido-base con glicerina. El porcentaje de extracción obtenida de B2O3 fue de 94.89 %, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 100 g/L y tiempo de lixiviación de 40 min. El ácido bórico obtenido presenta características, tales como textura, color y pureza comparable con las normas de calidad del producto. Los ensayos experimentales se realizaron en el laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=91007 Obtención del acido bórico a partir del mineral de ulexita [texto impreso] / Delia Carita Flores, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2016 . - 93 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Determinar y proponer un proceso tecnológico en la obtención del ácido bórico. El proceso de obtención del ácido bórico empieza con selección del mineral del yacimiento, preparación física del mineral, chancado y molienda, reacción con solución de ácido sulfúrico, filtración para separación sólido-líquido y cristalización por evaporación. Finalmente secado y pesado. El ácido bórico se obtiene por reacción de ácido sulfúrico y mineral de ulexita. Esta reacción se realiza a temperaturas entre 70 y 80°C, debido a que su solubilidad disminuye fuertemente con la temperatura. La cristalización del ácido bórico se logra por evaporación y enfriamiento del líquido lixiviado. El mineral de ulexita contiene 27% de B2O3 el mismo que fue determinado por análisis químico por titulación ácido-base con glicerina. El porcentaje de extracción obtenida de B2O3 fue de 94.89 %, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 100 g/L y tiempo de lixiviación de 40 min. El ácido bórico obtenido presenta características, tales como textura, color y pureza comparable con las normas de calidad del producto. Los ensayos experimentales se realizaron en el laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=91007
Obtención del acido bórico a partir del mineral de ulexita
Determinar y proponer un proceso tecnológico en la obtención del ácido bórico. El proceso de obtención del ácido bórico empieza con selección del mineral del yacimiento, preparación física del mineral, chancado y molienda, reacción con solución de ácido sulfúrico, filtración para separación sólido-líquido y cristalización por evaporación. Finalmente secado y pesado. El ácido bórico se obtiene por reacción de ácido sulfúrico y mineral de ulexita. Esta reacción se realiza a temperaturas entre 70 y 80°C, debido a que su solubilidad disminuye fuertemente con la temperatura. La cristalización del ácido bórico se logra por evaporación y enfriamiento del líquido lixiviado. El mineral de ulexita contiene 27% de B2O3 el mismo que fue determinado por análisis químico por titulación ácido-base con glicerina. El porcentaje de extracción obtenida de B2O3 fue de 94.89 %, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 100 g/L y tiempo de lixiviación de 40 min. El ácido bórico obtenido presenta características, tales como textura, color y pureza comparable con las normas de calidad del producto. Los ensayos experimentales se realizaron en el laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano.
Carita Flores, Delia - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2016
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DisponibleT20700-27187-01 T20700 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleObtención del acido eugenoxiácetico por síntesis orgánica a partir de eugenol / Héctor Raúl Mamani Pinto / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
Título : Obtención del acido eugenoxiácetico por síntesis orgánica a partir de eugenol Tipo de documento: texto impreso Autores: Héctor Raúl Mamani Pinto, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2016 Número de páginas: 95 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Evalúa rendimiento de reacción, así como la determinación de pH, temperatura óptima y caracterización del producto obtenido. La síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético se realizó en el Laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química. El mismo que fue obtenido a partir de reactivo eugenol, en el proceso se ha acondicionado baño maría con aceite y con agitación magnética; durante el proceso de la síntesis orgánica se controló la temperatura y el pH; las condiciones de operación que presentaron mejores resultados en la síntesis orgánica fueron: pH 10.4; temperatura de reacción 95°C. El rendimiento de reacción en la obtención del ácido eugenoxiacético fue de 85%. De acuerdo al diseño experimental centrado rotacional se han ejecutado 13 pruebas con 5 réplicas en el centro. Las propiedades físicas del producto son: Punto de fusión 72°C, índice de refracción 1.3634 y densidad 1.3031 g/cm3 y es insoluble en agua destilada, soluble en etanol y metanol. Se ha caracterizado el producto por espectroscopía infrarroja y presenta como grupo funcional principal el ácido carboxílico.Los materiales experimentales utilizados en la síntesis orgánica fueron: reactivo eugenol, ácido monocloroacético, hidróxido de sodio, carbonato de sodio, ácido clorhídrico, un agitador magnético, estufa, equipo de filtración. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que la síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético es de mucha importancia y tiene usos en la elaboración de mermeladas y jugos de frutas por ser un antioxidante. En línea: http://repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/2930 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=98314 Obtención del acido eugenoxiácetico por síntesis orgánica a partir de eugenol [texto impreso] / Héctor Raúl Mamani Pinto, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2016 . - 95 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Evalúa rendimiento de reacción, así como la determinación de pH, temperatura óptima y caracterización del producto obtenido. La síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético se realizó en el Laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química. El mismo que fue obtenido a partir de reactivo eugenol, en el proceso se ha acondicionado baño maría con aceite y con agitación magnética; durante el proceso de la síntesis orgánica se controló la temperatura y el pH; las condiciones de operación que presentaron mejores resultados en la síntesis orgánica fueron: pH 10.4; temperatura de reacción 95°C. El rendimiento de reacción en la obtención del ácido eugenoxiacético fue de 85%. De acuerdo al diseño experimental centrado rotacional se han ejecutado 13 pruebas con 5 réplicas en el centro. Las propiedades físicas del producto son: Punto de fusión 72°C, índice de refracción 1.3634 y densidad 1.3031 g/cm3 y es insoluble en agua destilada, soluble en etanol y metanol. Se ha caracterizado el producto por espectroscopía infrarroja y presenta como grupo funcional principal el ácido carboxílico.Los materiales experimentales utilizados en la síntesis orgánica fueron: reactivo eugenol, ácido monocloroacético, hidróxido de sodio, carbonato de sodio, ácido clorhídrico, un agitador magnético, estufa, equipo de filtración. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que la síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético es de mucha importancia y tiene usos en la elaboración de mermeladas y jugos de frutas por ser un antioxidante. En línea: http://repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/2930 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=98314
Obtención del acido eugenoxiácetico por síntesis orgánica a partir de eugenol
Evalúa rendimiento de reacción, así como la determinación de pH, temperatura óptima y caracterización del producto obtenido. La síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético se realizó en el Laboratorio de control de calidad de la Facultad de Ingeniería Química. El mismo que fue obtenido a partir de reactivo eugenol, en el proceso se ha acondicionado baño maría con aceite y con agitación magnética; durante el proceso de la síntesis orgánica se controló la temperatura y el pH; las condiciones de operación que presentaron mejores resultados en la síntesis orgánica fueron: pH 10.4; temperatura de reacción 95°C. El rendimiento de reacción en la obtención del ácido eugenoxiacético fue de 85%. De acuerdo al diseño experimental centrado rotacional se han ejecutado 13 pruebas con 5 réplicas en el centro. Las propiedades físicas del producto son: Punto de fusión 72°C, índice de refracción 1.3634 y densidad 1.3031 g/cm3 y es insoluble en agua destilada, soluble en etanol y metanol. Se ha caracterizado el producto por espectroscopía infrarroja y presenta como grupo funcional principal el ácido carboxílico.Los materiales experimentales utilizados en la síntesis orgánica fueron: reactivo eugenol, ácido monocloroacético, hidróxido de sodio, carbonato de sodio, ácido clorhídrico, un agitador magnético, estufa, equipo de filtración. De acuerdo a los resultados obtenidos se considera que la síntesis orgánica del ácido eugenoxiacético es de mucha importancia y tiene usos en la elaboración de mermeladas y jugos de frutas por ser un antioxidante.
Mamani Pinto, Héctor Raúl - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2016
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DisponibleT21880-28384-01 T21880 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
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