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Cinética de reacción en la obtención de bioetanol a partir de residuos de producción de zumo de frutas / Ever Nilton Sillo Castillo / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
Título : Cinética de reacción en la obtención de bioetanol a partir de residuos de producción de zumo de frutas Tipo de documento: texto impreso Autores: Ever Nilton Sillo Castillo, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2010 Número de páginas: 98 p. Il.: tbls., gráfs., il., diagrs. Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico Resumen: En el presente trabajo de investigación se utilizarón los residuos de un proceso de extracción de zumo de frutas (naranja, mandarina), tales como pulpa, cáscara para someterlos a fermentación anaeróbica usando Saccharomyces cerevisiae como biocatalizador, luego de un acondicionamiento previo y recuperar su contenido en material fermentable para obtener bioetanol de tipo combustible luego de un proceso de rectificación y deshidratación.
La fase experimental tiene por estudio a seis relaciones de porcentajes en masa de mezcla (100%naranja, 90% naranja - 10% mandarina, 80% naranja - 20% mandarina, 70% naranja - 30% mandarina, 60% naranja - 40% mandarina, 50% naranja - 50% mandarina), a dos temperaturas (25°C y 30°C) de las cuales se obtienen doce pruebas experimentales.
Del estudio cinético realizado se obtienen los parámetros cinéticos del modelo de Monod linealizado el cual se encarga de la cinética de crecimiento microbiano de acuerdo a la tasa de consumo específico de sustrato. Teniendo como resultados más representativos µmax=0.0344h-1, Ks=31.422 g/L (porcentaje de naranja 100% a 30°C).
En cuanto a rendimiento de las doce pruebas realizadas van del 86.23% al 90.55% según el rendimiento teórico. Del paquete estadístico Statgraphics se obtuvo la ecuación de la regresión que se ha ajustado a los datos de rendimiento.
Rendimiento = 79.901 + 0.1543*Temperatura + 0.03958*Composición de naranja - 0.00225*temperatura*Composición
Valor óptimo de rendimiento = 88.49 %Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61276 Cinética de reacción en la obtención de bioetanol a partir de residuos de producción de zumo de frutas [texto impreso] / Ever Nilton Sillo Castillo, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2010 . - 98 p. : tbls., gráfs., il., diagrs. ; 30 cm. + 01 CD-ROM.
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Resumen: En el presente trabajo de investigación se utilizarón los residuos de un proceso de extracción de zumo de frutas (naranja, mandarina), tales como pulpa, cáscara para someterlos a fermentación anaeróbica usando Saccharomyces cerevisiae como biocatalizador, luego de un acondicionamiento previo y recuperar su contenido en material fermentable para obtener bioetanol de tipo combustible luego de un proceso de rectificación y deshidratación.
La fase experimental tiene por estudio a seis relaciones de porcentajes en masa de mezcla (100%naranja, 90% naranja - 10% mandarina, 80% naranja - 20% mandarina, 70% naranja - 30% mandarina, 60% naranja - 40% mandarina, 50% naranja - 50% mandarina), a dos temperaturas (25°C y 30°C) de las cuales se obtienen doce pruebas experimentales.
Del estudio cinético realizado se obtienen los parámetros cinéticos del modelo de Monod linealizado el cual se encarga de la cinética de crecimiento microbiano de acuerdo a la tasa de consumo específico de sustrato. Teniendo como resultados más representativos µmax=0.0344h-1, Ks=31.422 g/L (porcentaje de naranja 100% a 30°C).
En cuanto a rendimiento de las doce pruebas realizadas van del 86.23% al 90.55% según el rendimiento teórico. Del paquete estadístico Statgraphics se obtuvo la ecuación de la regresión que se ha ajustado a los datos de rendimiento.
Rendimiento = 79.901 + 0.1543*Temperatura + 0.03958*Composición de naranja - 0.00225*temperatura*Composición
Valor óptimo de rendimiento = 88.49 %Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61276
Cinética de reacción en la obtención de bioetanol a partir de residuos de producción de zumo de frutas
En el presente trabajo de investigación se utilizarón los residuos de un proceso de extracción de zumo de frutas (naranja, mandarina), tales como pulpa, cáscara para someterlos a fermentación anaeróbica usando Saccharomyces cerevisiae como biocatalizador, luego de un acondicionamiento previo y recuperar su contenido en material fermentable para obtener bioetanol de tipo combustible luego de un proceso de rectificación y deshidratación.
La fase experimental tiene por estudio a seis relaciones de porcentajes en masa de mezcla (100%naranja, 90% naranja - 10% mandarina, 80% naranja - 20% mandarina, 70% naranja - 30% mandarina, 60% naranja - 40% mandarina, 50% naranja - 50% mandarina), a dos temperaturas (25°C y 30°C) de las cuales se obtienen doce pruebas experimentales.
Del estudio cinético realizado se obtienen los parámetros cinéticos del modelo de Monod linealizado el cual se encarga de la cinética de crecimiento microbiano de acuerdo a la tasa de consumo específico de sustrato. Teniendo como resultados más representativos µmax=0.0344h-1, Ks=31.422 g/L (porcentaje de naranja 100% a 30°C).
En cuanto a rendimiento de las doce pruebas realizadas van del 86.23% al 90.55% según el rendimiento teórico. Del paquete estadístico Statgraphics se obtuvo la ecuación de la regresión que se ha ajustado a los datos de rendimiento.
Rendimiento = 79.901 + 0.1543*Temperatura + 0.03958*Composición de naranja - 0.00225*temperatura*Composición
Valor óptimo de rendimiento = 88.49 %Sillo Castillo, Ever Nilton - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2010
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DisponibleCinética de secado de sólidos / Andrés Pacompia Yana / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
Título : Cinética de secado de sólidos Tipo de documento: texto impreso Autores: Andrés Pacompia Yana, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2012 Número de páginas: 67 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: Examen de Suficiencia Profesional Nota general: Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo se realizó para estudiar la cinética del secado de la papa a una temperatura de trabajo de 60°C, mediante la adición de aire caliente (convección forzada). Las experiencias se llevaron a cabo en un Secador de Bandejas de laboratorio de Operaciones Unitarias de La Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano.
En la experiencia se ha registrado la temperatura y peso de la muestra del material en estudio cada 10 minutos. Con los resultados obtenidos se observa que durante el proceso de secado pueden distinguirse tres etapas; una corta primera etapa de inducción; una segunda etapa hasta humedades de producto cercana a 0.5 gramos de agua por gramo de materia seca y en la que la velocidad de secado disminuye linealmente con la humedad libre del producto; y una tercera etapa de secado más lenta. La comparación de los valores de humedad experimentales con los calculados según el esquema propuesto demuestra que las ecuaciones utilizadas describen adecuadamente el proceso y sirven de base para el cálculo del tiempo de secado de este producto.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=64291 Cinética de secado de sólidos [texto impreso] / Andrés Pacompia Yana, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2012 . - 67 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + Examen de Suficiencia Profesional.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente trabajo se realizó para estudiar la cinética del secado de la papa a una temperatura de trabajo de 60°C, mediante la adición de aire caliente (convección forzada). Las experiencias se llevaron a cabo en un Secador de Bandejas de laboratorio de Operaciones Unitarias de La Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano.
En la experiencia se ha registrado la temperatura y peso de la muestra del material en estudio cada 10 minutos. Con los resultados obtenidos se observa que durante el proceso de secado pueden distinguirse tres etapas; una corta primera etapa de inducción; una segunda etapa hasta humedades de producto cercana a 0.5 gramos de agua por gramo de materia seca y en la que la velocidad de secado disminuye linealmente con la humedad libre del producto; y una tercera etapa de secado más lenta. La comparación de los valores de humedad experimentales con los calculados según el esquema propuesto demuestra que las ecuaciones utilizadas describen adecuadamente el proceso y sirven de base para el cálculo del tiempo de secado de este producto.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=64291
Cinética de secado de sólidos
El presente trabajo se realizó para estudiar la cinética del secado de la papa a una temperatura de trabajo de 60°C, mediante la adición de aire caliente (convección forzada). Las experiencias se llevaron a cabo en un Secador de Bandejas de laboratorio de Operaciones Unitarias de La Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano.
En la experiencia se ha registrado la temperatura y peso de la muestra del material en estudio cada 10 minutos. Con los resultados obtenidos se observa que durante el proceso de secado pueden distinguirse tres etapas; una corta primera etapa de inducción; una segunda etapa hasta humedades de producto cercana a 0.5 gramos de agua por gramo de materia seca y en la que la velocidad de secado disminuye linealmente con la humedad libre del producto; y una tercera etapa de secado más lenta. La comparación de los valores de humedad experimentales con los calculados según el esquema propuesto demuestra que las ecuaciones utilizadas describen adecuadamente el proceso y sirven de base para el cálculo del tiempo de secado de este producto.Pacompia Yana, Andrés - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2012
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DisponibleT15591-22218-01 T15591 Informe de Suficiencia Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleComportamiento del shotcrete preparado, con cemento portland tipo I y aditivos, en la obra de la central hidroélectrica de San Gaban II / Wilson Wilfredo Sanga Yampasi / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1999)
Título : Comportamiento del shotcrete preparado, con cemento portland tipo I y aditivos, en la obra de la central hidroélectrica de San Gaban II Tipo de documento: texto impreso Autores: Wilson Wilfredo Sanga Yampasi, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1999 Número de páginas: 273 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: En el presente trabajo se expone los estudios de optimización, realizados antes y en el momento de efectuarse la aplicación del shotcrete con fibra de acero, durante el durante el sostenimiento del túnel de aducción, en los tipos de roca poco resistentes y muy débiles (IIIA y IIIBB). Cuyos componentes empleados en los diseños de mezcla fueron: Cemento Rumi, agua, microsílica, fibra de acero, aditivo ayudante de bombeo, aditivo acelerante de fraguado y agregados. Se aplicaron dos tipos de diseño de mezcla que se diferencian por la utilización de los aditivos uno con Sika (superfluidificante Sikament FF 86 y acelerante Sigunit L 22) y otro con Master Builders technologies MBT (superplastificante-retardante Rheobuild 716 y acelerante Meyco SA 430). Las dosificaciones óptimas para el diseño con aditivos Sika presenta una relación agua/cemento 0.45, Sikament FF 86 2.0 %, Sigunit L22 4.9%; con aditivos MBT comprende relación agua/cemento 0.47 Rheobuild 716 1.6% y Meyco SA 430 4.8%. Los estudios efectuados durante el proceso de aplicación demuestran que una mezcla con aditivos Sika es útil para zonas donde existen filtraciones de agua por su fraguado inicial de 8 minutos, en cambio una mezcla con aditivos MBT es recomendable para zonas secas por su fraguado inicial de minutos. Técnicamente mejor aditivo es de la firma Sika pero económicamente rentable de la firma MBT, debido a que la resistencia del segundo es sólo superior en 2% que el primero, y el costo es $ 13.2 menos, respectivamente.
Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69152 Comportamiento del shotcrete preparado, con cemento portland tipo I y aditivos, en la obra de la central hidroélectrica de San Gaban II [texto impreso] / Wilson Wilfredo Sanga Yampasi, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 273 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: En el presente trabajo se expone los estudios de optimización, realizados antes y en el momento de efectuarse la aplicación del shotcrete con fibra de acero, durante el durante el sostenimiento del túnel de aducción, en los tipos de roca poco resistentes y muy débiles (IIIA y IIIBB). Cuyos componentes empleados en los diseños de mezcla fueron: Cemento Rumi, agua, microsílica, fibra de acero, aditivo ayudante de bombeo, aditivo acelerante de fraguado y agregados. Se aplicaron dos tipos de diseño de mezcla que se diferencian por la utilización de los aditivos uno con Sika (superfluidificante Sikament FF 86 y acelerante Sigunit L 22) y otro con Master Builders technologies MBT (superplastificante-retardante Rheobuild 716 y acelerante Meyco SA 430). Las dosificaciones óptimas para el diseño con aditivos Sika presenta una relación agua/cemento 0.45, Sikament FF 86 2.0 %, Sigunit L22 4.9%; con aditivos MBT comprende relación agua/cemento 0.47 Rheobuild 716 1.6% y Meyco SA 430 4.8%. Los estudios efectuados durante el proceso de aplicación demuestran que una mezcla con aditivos Sika es útil para zonas donde existen filtraciones de agua por su fraguado inicial de 8 minutos, en cambio una mezcla con aditivos MBT es recomendable para zonas secas por su fraguado inicial de minutos. Técnicamente mejor aditivo es de la firma Sika pero económicamente rentable de la firma MBT, debido a que la resistencia del segundo es sólo superior en 2% que el primero, y el costo es $ 13.2 menos, respectivamente.
Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69152
Comportamiento del shotcrete preparado, con cemento portland tipo I y aditivos, en la obra de la central hidroélectrica de San Gaban II
En el presente trabajo se expone los estudios de optimización, realizados antes y en el momento de efectuarse la aplicación del shotcrete con fibra de acero, durante el durante el sostenimiento del túnel de aducción, en los tipos de roca poco resistentes y muy débiles (IIIA y IIIBB). Cuyos componentes empleados en los diseños de mezcla fueron: Cemento Rumi, agua, microsílica, fibra de acero, aditivo ayudante de bombeo, aditivo acelerante de fraguado y agregados. Se aplicaron dos tipos de diseño de mezcla que se diferencian por la utilización de los aditivos uno con Sika (superfluidificante Sikament FF 86 y acelerante Sigunit L 22) y otro con Master Builders technologies MBT (superplastificante-retardante Rheobuild 716 y acelerante Meyco SA 430). Las dosificaciones óptimas para el diseño con aditivos Sika presenta una relación agua/cemento 0.45, Sikament FF 86 2.0 %, Sigunit L22 4.9%; con aditivos MBT comprende relación agua/cemento 0.47 Rheobuild 716 1.6% y Meyco SA 430 4.8%. Los estudios efectuados durante el proceso de aplicación demuestran que una mezcla con aditivos Sika es útil para zonas donde existen filtraciones de agua por su fraguado inicial de 8 minutos, en cambio una mezcla con aditivos MBT es recomendable para zonas secas por su fraguado inicial de minutos. Técnicamente mejor aditivo es de la firma Sika pero económicamente rentable de la firma MBT, debido a que la resistencia del segundo es sólo superior en 2% que el primero, y el costo es $ 13.2 menos, respectivamente.
Sanga Yampasi, Wilson Wilfredo - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
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DisponibleT5105-8383-01 T5105 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleConducción de fluidos por tuberías en paralelo del sistema de banco de tubos del laboratorio de control de procesos del la FIQ / Yeny Arapa Cutipa / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
Título : Conducción de fluidos por tuberías en paralelo del sistema de banco de tubos del laboratorio de control de procesos del la FIQ Tipo de documento: texto impreso Autores: Yeny Arapa Cutipa, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2007 Número de páginas: 55 páginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente informe de laboratorio se trata sobre “CONDUCCION DE FLUIDOS POR TUBERIAS EN PARALELO DEL SISTEMA DE TUBOS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESOS DE LA F.I.Q.”
El análisis de los sistemas de línea de tuberías paralelas requieren el uso de datos experimentales, estos datos nos permitirán desarrollar ecuaciones, que relacionan las velocidades de flujo de volumen en las diferentes ramas del sistema.
El flujo total que entra al sistema QI, se divide entre los dos flujos ramales (tramo 01), Qa = 0.1626 m³/s y (tramo 02) Qb = 0.3636 m³/s. después estos salen por una tubería de salida donde la velocidad de flujo es Qs = 0.5017 m³/s, en la práctica realizada una pequeña diferencia entre el QI y el Qs, es de 0.0245 m³/s. esto debido a factores de rugosidad de la pared de conducto, accesorios, etc., pero la diferencia es mínima, cumpliéndose así el principio de continuidad.
La pérdida de energía por unidad de fluido, en cada rama del sistema, tramo 01 (cuadro 42) se obtuvo 4.7942 m, en el tramo 02 se obtuvo 4.9970 m. como se puede observar en el primer tramo la pérdida es menor que en el segundo tramo. Esto es debido a la fricción en la pared de la tubería, a cambios en la dirección del fluido u obstrucciones tales como las que se presentan en las válvulas. Todas estas resistencias influyen en la velocidad del fluido.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59345 Conducción de fluidos por tuberías en paralelo del sistema de banco de tubos del laboratorio de control de procesos del la FIQ [texto impreso] / Yeny Arapa Cutipa, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2007 . - 55 páginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm + 01 CD-ROM.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente informe de laboratorio se trata sobre “CONDUCCION DE FLUIDOS POR TUBERIAS EN PARALELO DEL SISTEMA DE TUBOS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESOS DE LA F.I.Q.”
El análisis de los sistemas de línea de tuberías paralelas requieren el uso de datos experimentales, estos datos nos permitirán desarrollar ecuaciones, que relacionan las velocidades de flujo de volumen en las diferentes ramas del sistema.
El flujo total que entra al sistema QI, se divide entre los dos flujos ramales (tramo 01), Qa = 0.1626 m³/s y (tramo 02) Qb = 0.3636 m³/s. después estos salen por una tubería de salida donde la velocidad de flujo es Qs = 0.5017 m³/s, en la práctica realizada una pequeña diferencia entre el QI y el Qs, es de 0.0245 m³/s. esto debido a factores de rugosidad de la pared de conducto, accesorios, etc., pero la diferencia es mínima, cumpliéndose así el principio de continuidad.
La pérdida de energía por unidad de fluido, en cada rama del sistema, tramo 01 (cuadro 42) se obtuvo 4.7942 m, en el tramo 02 se obtuvo 4.9970 m. como se puede observar en el primer tramo la pérdida es menor que en el segundo tramo. Esto es debido a la fricción en la pared de la tubería, a cambios en la dirección del fluido u obstrucciones tales como las que se presentan en las válvulas. Todas estas resistencias influyen en la velocidad del fluido.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59345
Conducción de fluidos por tuberías en paralelo del sistema de banco de tubos del laboratorio de control de procesos del la FIQ
El presente informe de laboratorio se trata sobre “CONDUCCION DE FLUIDOS POR TUBERIAS EN PARALELO DEL SISTEMA DE TUBOS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESOS DE LA F.I.Q.”
El análisis de los sistemas de línea de tuberías paralelas requieren el uso de datos experimentales, estos datos nos permitirán desarrollar ecuaciones, que relacionan las velocidades de flujo de volumen en las diferentes ramas del sistema.
El flujo total que entra al sistema QI, se divide entre los dos flujos ramales (tramo 01), Qa = 0.1626 m³/s y (tramo 02) Qb = 0.3636 m³/s. después estos salen por una tubería de salida donde la velocidad de flujo es Qs = 0.5017 m³/s, en la práctica realizada una pequeña diferencia entre el QI y el Qs, es de 0.0245 m³/s. esto debido a factores de rugosidad de la pared de conducto, accesorios, etc., pero la diferencia es mínima, cumpliéndose así el principio de continuidad.
La pérdida de energía por unidad de fluido, en cada rama del sistema, tramo 01 (cuadro 42) se obtuvo 4.7942 m, en el tramo 02 se obtuvo 4.9970 m. como se puede observar en el primer tramo la pérdida es menor que en el segundo tramo. Esto es debido a la fricción en la pared de la tubería, a cambios en la dirección del fluido u obstrucciones tales como las que se presentan en las válvulas. Todas estas resistencias influyen en la velocidad del fluido.Arapa Cutipa, Yeny - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2007
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DisponibleT11139-17857-01 T11139 Informe de Suficiencia Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleConducción por tuberías en serie / Wilber Huanuco Calsin / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
Título : Conducción por tuberías en serie Tipo de documento: texto impreso Autores: Wilber Huanuco Calsin, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2011 Número de páginas: 47 páginas Il.: tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 01 CD - ROM Nota general: Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El transporte de fluidos en la actualidad es muy importante, para el cual se deben conocer las distribuciones en serie y en paralelo.
En la práctica se utilizo el banco de tubos que se encuentra en el laboratorio de operaciones, el cual nos puede dar 8 maneras distintas de transportar agua en sistemas en serie las cuales pueden verse en el anexo 1.
También se pudo comprobar la ecuación de continuidad en el cual el caudal es el mismo en cualquier punto, para el cual se tomaron cuatro puntos en distintas partes del sistema y se usaron distintas maneras para medir el caudal, como son el uso de un contómetro, un medidor de orificio y el caudal a la salida se hizo midiendo el tiempo de llenado de agua a un volumen conocido (un balde de 15 litros). Y se realizo cuatro pruebas para diferentes caudales y cuyos resultados son los siguientes.
En la prueba 1 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00045 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00041 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00043 m3/s.
En la prueba 2 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00059 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00060 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00059 m3/s.
En la prueba 3 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00071 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00072 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00072 m3/s.
En la prueba 4 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00087 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00089 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00088 m3/s.
Con estos resultados queda comprobada la ecuación de la continuidad ya que en diferentes puntos, a diámetros distintos de las tuberías y al tipo de material de la tubería el caudal sigue siendo el mismo.
Y las velocidades varían de acuerdo con el diámetro de la tubería como se calculo con el promedio de los resultados de los caudales para los distintos diámetros de las tuberías como son de (1pulg, ½ pulg, 1 ½ pulg) y de distintos tipos de material de tuberías como podemos apreciar en el siguiente cuadro resumen.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63585 Conducción por tuberías en serie [texto impreso] / Wilber Huanuco Calsin, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2011 . - 47 páginas : tablas ; 30 cm + 01 CD - ROM.
Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El transporte de fluidos en la actualidad es muy importante, para el cual se deben conocer las distribuciones en serie y en paralelo.
En la práctica se utilizo el banco de tubos que se encuentra en el laboratorio de operaciones, el cual nos puede dar 8 maneras distintas de transportar agua en sistemas en serie las cuales pueden verse en el anexo 1.
También se pudo comprobar la ecuación de continuidad en el cual el caudal es el mismo en cualquier punto, para el cual se tomaron cuatro puntos en distintas partes del sistema y se usaron distintas maneras para medir el caudal, como son el uso de un contómetro, un medidor de orificio y el caudal a la salida se hizo midiendo el tiempo de llenado de agua a un volumen conocido (un balde de 15 litros). Y se realizo cuatro pruebas para diferentes caudales y cuyos resultados son los siguientes.
En la prueba 1 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00045 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00041 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00043 m3/s.
En la prueba 2 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00059 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00060 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00059 m3/s.
En la prueba 3 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00071 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00072 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00072 m3/s.
En la prueba 4 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00087 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00089 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00088 m3/s.
Con estos resultados queda comprobada la ecuación de la continuidad ya que en diferentes puntos, a diámetros distintos de las tuberías y al tipo de material de la tubería el caudal sigue siendo el mismo.
Y las velocidades varían de acuerdo con el diámetro de la tubería como se calculo con el promedio de los resultados de los caudales para los distintos diámetros de las tuberías como son de (1pulg, ½ pulg, 1 ½ pulg) y de distintos tipos de material de tuberías como podemos apreciar en el siguiente cuadro resumen.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63585
Conducción por tuberías en serie
El transporte de fluidos en la actualidad es muy importante, para el cual se deben conocer las distribuciones en serie y en paralelo.
En la práctica se utilizo el banco de tubos que se encuentra en el laboratorio de operaciones, el cual nos puede dar 8 maneras distintas de transportar agua en sistemas en serie las cuales pueden verse en el anexo 1.
También se pudo comprobar la ecuación de continuidad en el cual el caudal es el mismo en cualquier punto, para el cual se tomaron cuatro puntos en distintas partes del sistema y se usaron distintas maneras para medir el caudal, como son el uso de un contómetro, un medidor de orificio y el caudal a la salida se hizo midiendo el tiempo de llenado de agua a un volumen conocido (un balde de 15 litros). Y se realizo cuatro pruebas para diferentes caudales y cuyos resultados son los siguientes.
En la prueba 1 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00045 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00041 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00043 m3/s.
En la prueba 2 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00059 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00060 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00059 m3/s.
En la prueba 3 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00071 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00072 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00072 m3/s.
En la prueba 4 se obtuvo los siguientes caudales con el contómetro 0.00087 m3/s, el caudal a la salida del equipo fue de 0.00089 m3/s, y en el medidor de orificio la medida del caudal es de 0.00088 m3/s.
Con estos resultados queda comprobada la ecuación de la continuidad ya que en diferentes puntos, a diámetros distintos de las tuberías y al tipo de material de la tubería el caudal sigue siendo el mismo.
Y las velocidades varían de acuerdo con el diámetro de la tubería como se calculo con el promedio de los resultados de los caudales para los distintos diámetros de las tuberías como son de (1pulg, ½ pulg, 1 ½ pulg) y de distintos tipos de material de tuberías como podemos apreciar en el siguiente cuadro resumen.Huanuco Calsin, Wilber - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2011
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DisponibleControl de Calidad de Agua Potable en la Empresa Prestadora de Servicio de Agua Potable E.P.S. Nor Puno S.A. / Estefany Gonzales Quispe / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2017)
PermalinkControl de Calidad del Teñido de Fibra de Alpaca con el Colorante Natural Presente en la Queñua (polylepis incana H.B.K.), en Comparación con el Colorante Químico Lanaset Brow B. / Roxana Tacuri Robles / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2008)
PermalinkControl de Calidad de Tratamiento Metalúrgico en la Compañía Minera Titán del Perú (MTP) S.R.L. / Hipólito Mártir Surco Ccorimanya / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkControl en tiempo real de un bioreactor continuo para la fermentación alcohólica de sacarosa con saccharomyces cerevisiae inmovilizada en alginato cálcico / Roger Edson Pino Silva / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
PermalinkDegradación del cianuro presente en los efluentes de cianuración de oro por el método INCO (SO2/Aire) / Simón Valeriano Puma / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
PermalinkDegradación de la materia orgánica de aguas residuales por sistemas aereados / Sandra Maricel Gomez Quezada / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
PermalinkDesarrollo de un sistema de control Feedback que opere en sistema Scada aplicado a un evaporador / Rocio Guisela Gomez Paredes / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2006)
PermalinkDeterminación de la cinética de extracción de aceite esencial chiri chiri (Grandelia Boliviana) y Salvia (Lepechenia Meyenii) / José Luis Pineda Tapia / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2001)
PermalinkDeterminación del coeficiente convectivo de transferencia de calor (hc) en la evaluación del equipo de convección forzada / Jorge Aruhuanca Cartagena / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
PermalinkDeterminación de la concentración de metanol en licores fabricados por los microempresarios de la ciudad de Juliaca 2011 / Luis Alberto Supo Quispe / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
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