Título : |
Producción y Productividad según el Incremento del Diámetro de Taladro en Minería Subterránea y Superficial |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Marina Elizabeth Paredes Mansilla, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería de Minas. Escuela Profesional de Ingeniería de Minas |
Fecha de publicación: |
2009 |
Número de páginas: |
95 p. |
Il.: |
tbls., gráfs., il. |
Dimensiones: |
30 cm. |
Material de acompañamiento: |
01 CD-ROM |
Nota general: |
Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero de Minas |
Resumen: |
En minería superficial hay una tendencia a explotar bancos de mayor altura, diámetros de perforación más grandes, explosivos más poderosos para incrementar la producción y reducir costos y obtener mejores índices productivos.
En Minería subterránea el interés también es obtener la mayor cantidad de minerales, con una ley adecuada y a un menor uso factores de producción (productividad) pero hay que tomar en cuenta que la actividad subterránea involucra más cuidado y control de factores de explotación como son la geología o formación rocosa, personal, tamaño de galería etc. Todo ello influencia sobre la productividad.
El cambio del diámetro estará dentro del rango de perforación de los equipos con que se cuenta, este cambio afectará, a los parámetros de voladura, distribución de la carga explosiva y en general a toda la economía de la operación en ambos tipos de minería.
En este trabajo, se analiza el incremento del diámetro del taladro, determinando su importancia técnica principalmente así como también la económica sobre la producción y productividad.
Antes de desarrollar el tema práctico se describe la teoría de la perforación, diseño de voladura, equipo de perforación, accesorios de perforación, explosivos y accesorios de voladura que se usan en la operación. Para seleccionar los diámetros se tiene en cuenta el rango de perforación de los equipos que varía de 5 ½“ a 10 5/8“ , además se toma como factor de energía de 800 Kj por TM, que es para roca intermedia y se usa el ANFO como explosivo.
Para el caso de minería subterránea se muestra un ejemplo comparativo.
A medida que se incrementa el diámetro de perforación los costos unitarios por m3, tienden a bajar, si a esto le incrementamos la altura de banco de 6 a 8 metros sigue bajando los costos, pero este último está limitado de cómo se presenta la mineralización y el efecto de la dilución; las cargas de explosivos por taladro también se incrementan, los cuales estarán directamente relacionados a la estabilidad del macizo rocoso.
Incrementando el diámetro de taladro, se reduce el número de taladros a detonar por día o espaciar mas entre disparo y disparo. • El incremento del diámetro de taladro permite trabajar con mayores alturas de bancos y detonar más explosivo por taladro y uno de los factores que afectan a los niveles de vibración son estas. De acuerdo a los resultados obtenidos la carga de explosivo por taladro se cuadruplica del menor diámetro al mayor diámetro en análisis, además el burden y el retacado se incrementan, en consecuencia los gases producidos encuentren dificultad para fragmentar y desplazar la roca, estos gases se verán confinados durante un periodo de tiempo más grande y la energía de explosión acumulada al reducirse el movimiento de la roca, genera un incremento considerable en los niveles de vibración del terreno, pudiendo producir inestabilidad en los macizos rocosos |
Nota de contenido: |
Zona Territorial de Estudio PE: |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61958 |
Producción y Productividad según el Incremento del Diámetro de Taladro en Minería Subterránea y Superficial [texto impreso] / Marina Elizabeth Paredes Mansilla, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería de Minas. Escuela Profesional de Ingeniería de Minas, 2009 . - 95 p. : tbls., gráfs., il. ; 30 cm. + 01 CD-ROM. Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero de Minas
Resumen: |
En minería superficial hay una tendencia a explotar bancos de mayor altura, diámetros de perforación más grandes, explosivos más poderosos para incrementar la producción y reducir costos y obtener mejores índices productivos.
En Minería subterránea el interés también es obtener la mayor cantidad de minerales, con una ley adecuada y a un menor uso factores de producción (productividad) pero hay que tomar en cuenta que la actividad subterránea involucra más cuidado y control de factores de explotación como son la geología o formación rocosa, personal, tamaño de galería etc. Todo ello influencia sobre la productividad.
El cambio del diámetro estará dentro del rango de perforación de los equipos con que se cuenta, este cambio afectará, a los parámetros de voladura, distribución de la carga explosiva y en general a toda la economía de la operación en ambos tipos de minería.
En este trabajo, se analiza el incremento del diámetro del taladro, determinando su importancia técnica principalmente así como también la económica sobre la producción y productividad.
Antes de desarrollar el tema práctico se describe la teoría de la perforación, diseño de voladura, equipo de perforación, accesorios de perforación, explosivos y accesorios de voladura que se usan en la operación. Para seleccionar los diámetros se tiene en cuenta el rango de perforación de los equipos que varía de 5 ½“ a 10 5/8“ , además se toma como factor de energía de 800 Kj por TM, que es para roca intermedia y se usa el ANFO como explosivo.
Para el caso de minería subterránea se muestra un ejemplo comparativo.
A medida que se incrementa el diámetro de perforación los costos unitarios por m3, tienden a bajar, si a esto le incrementamos la altura de banco de 6 a 8 metros sigue bajando los costos, pero este último está limitado de cómo se presenta la mineralización y el efecto de la dilución; las cargas de explosivos por taladro también se incrementan, los cuales estarán directamente relacionados a la estabilidad del macizo rocoso.
Incrementando el diámetro de taladro, se reduce el número de taladros a detonar por día o espaciar mas entre disparo y disparo. • El incremento del diámetro de taladro permite trabajar con mayores alturas de bancos y detonar más explosivo por taladro y uno de los factores que afectan a los niveles de vibración son estas. De acuerdo a los resultados obtenidos la carga de explosivo por taladro se cuadruplica del menor diámetro al mayor diámetro en análisis, además el burden y el retacado se incrementan, en consecuencia los gases producidos encuentren dificultad para fragmentar y desplazar la roca, estos gases se verán confinados durante un periodo de tiempo más grande y la energía de explosión acumulada al reducirse el movimiento de la roca, genera un incremento considerable en los niveles de vibración del terreno, pudiendo producir inestabilidad en los macizos rocosos |
Nota de contenido: |
Zona Territorial de Estudio PE: |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61958 |
Producción y Productividad según el Incremento del Diámetro de Taladro en Minería Subterránea y Superficial
En minería superficial hay una tendencia a explotar bancos de mayor altura, diámetros de perforación más grandes, explosivos más poderosos para incrementar la producción y reducir costos y obtener mejores índices productivos.
En Minería subterránea el interés también es obtener la mayor cantidad de minerales, con una ley adecuada y a un menor uso factores de producción (productividad) pero hay que tomar en cuenta que la actividad subterránea involucra más cuidado y control de factores de explotación como son la geología o formación rocosa, personal, tamaño de galería etc. Todo ello influencia sobre la productividad.
El cambio del diámetro estará dentro del rango de perforación de los equipos con que se cuenta, este cambio afectará, a los parámetros de voladura, distribución de la carga explosiva y en general a toda la economía de la operación en ambos tipos de minería.
En este trabajo, se analiza el incremento del diámetro del taladro, determinando su importancia técnica principalmente así como también la económica sobre la producción y productividad.
Antes de desarrollar el tema práctico se describe la teoría de la perforación, diseño de voladura, equipo de perforación, accesorios de perforación, explosivos y accesorios de voladura que se usan en la operación. Para seleccionar los diámetros se tiene en cuenta el rango de perforación de los equipos que varía de 5 ½“ a 10 5/8“ , además se toma como factor de energía de 800 Kj por TM, que es para roca intermedia y se usa el ANFO como explosivo.
Para el caso de minería subterránea se muestra un ejemplo comparativo.
A medida que se incrementa el diámetro de perforación los costos unitarios por m3, tienden a bajar, si a esto le incrementamos la altura de banco de 6 a 8 metros sigue bajando los costos, pero este último está limitado de cómo se presenta la mineralización y el efecto de la dilución; las cargas de explosivos por taladro también se incrementan, los cuales estarán directamente relacionados a la estabilidad del macizo rocoso.
Incrementando el diámetro de taladro, se reduce el número de taladros a detonar por día o espaciar mas entre disparo y disparo. • El incremento del diámetro de taladro permite trabajar con mayores alturas de bancos y detonar más explosivo por taladro y uno de los factores que afectan a los niveles de vibración son estas. De acuerdo a los resultados obtenidos la carga de explosivo por taladro se cuadruplica del menor diámetro al mayor diámetro en análisis, además el burden y el retacado se incrementan, en consecuencia los gases producidos encuentren dificultad para fragmentar y desplazar la roca, estos gases se verán confinados durante un periodo de tiempo más grande y la energía de explosión acumulada al reducirse el movimiento de la roca, genera un incremento considerable en los niveles de vibración del terreno, pudiendo producir inestabilidad en los macizos rocosos
Paredes Mansilla, Marina Elizabeth -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería de Minas. Escuela Profesional de Ingeniería de Minas - 2009
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