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Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para tratamiento de agua para calderos / Leonidas Incacutipa Callata / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2005)
Título : Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para tratamiento de agua para calderos Tipo de documento: texto impreso Autores: Leonidas Incacutipa Callata, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2005 Número de páginas: 129 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Clasificación: [Agneaux] Diseño experimental Resumen: Diseñar, construir y poner en marcha un sistema de equipos para tratamiento de agua para calderos y diseñar, construir y poner en marcha equipos de un ablandador catiónico de zeolitas, un precalentador desaereador con control térmico y un reactor dosificador, en base a los análisis físico-químicos del agua y especificaciones del caldero; para obtener agua tratada apto para alimentar al caldero; determinar los parámetros físico – químicos del agua tratada en el sistema de equipos de tratamiento de agua y de mecánica de fluidos en el sistema de alimentación al caldero e Implementar el laboratorio de procesos y operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno. Un ablandador con volumen total de 6,4 pie3, con capacidad de carga de 4 pies3 de resina, el lecho tiene un diámetro de 0,36 m, y de altura 1,10 m, con un flujo de 6,657 gal/min. Un tanque de salmuera para la regeneración de zeolitas con una solución de NaCl al 10% (15 Lb NaCl por pie3 de resina). Un tanque precalentador con control térmico de temperatura con una capacidad de almacenamiento de 70,7 litros de mezcla de agua y vapor condensado que calienta el agua de 10ºC a 60ºC con controlador de nivel de flujo. Y un dosificador de productos químicos de 45 litros de volumen total impulsado por el sistema de bombeo. El material utilizado para todo el sistema de equipos es de acero al carbono 3/16 plg (plancha estructural 1020) para el ablandador y tanque salmuera, para reactor dosificador y el precalentador es de 1/8 plg. El sistema tanques tienen sus respectivos accesorios e instrumentos de instalación como son tuberías, válvulas, uniones universales, manómetro, termómetro y medidor de nivel. Análisis de agua, la dureza del agua es disminuido de 550 (ppm) a 0,00 (ppm) la cual es apta para el caldero. Dosificación se utiliza 49,6 g de sulfito de sodio por cada ciclo de trabajo de 7 h/día, para prevenir la corrosión de la caldera. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73572 Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para tratamiento de agua para calderos [texto impreso] / Leonidas Incacutipa Callata, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor ; Leonardo Condori Llanos, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2005 . - 129 páginas : ilustraciones, diagramas, planos, tablas ; 30 cm.
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Clasificación: [Agneaux] Diseño experimental Resumen: Diseñar, construir y poner en marcha un sistema de equipos para tratamiento de agua para calderos y diseñar, construir y poner en marcha equipos de un ablandador catiónico de zeolitas, un precalentador desaereador con control térmico y un reactor dosificador, en base a los análisis físico-químicos del agua y especificaciones del caldero; para obtener agua tratada apto para alimentar al caldero; determinar los parámetros físico – químicos del agua tratada en el sistema de equipos de tratamiento de agua y de mecánica de fluidos en el sistema de alimentación al caldero e Implementar el laboratorio de procesos y operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno. Un ablandador con volumen total de 6,4 pie3, con capacidad de carga de 4 pies3 de resina, el lecho tiene un diámetro de 0,36 m, y de altura 1,10 m, con un flujo de 6,657 gal/min. Un tanque de salmuera para la regeneración de zeolitas con una solución de NaCl al 10% (15 Lb NaCl por pie3 de resina). Un tanque precalentador con control térmico de temperatura con una capacidad de almacenamiento de 70,7 litros de mezcla de agua y vapor condensado que calienta el agua de 10ºC a 60ºC con controlador de nivel de flujo. Y un dosificador de productos químicos de 45 litros de volumen total impulsado por el sistema de bombeo. El material utilizado para todo el sistema de equipos es de acero al carbono 3/16 plg (plancha estructural 1020) para el ablandador y tanque salmuera, para reactor dosificador y el precalentador es de 1/8 plg. El sistema tanques tienen sus respectivos accesorios e instrumentos de instalación como son tuberías, válvulas, uniones universales, manómetro, termómetro y medidor de nivel. Análisis de agua, la dureza del agua es disminuido de 550 (ppm) a 0,00 (ppm) la cual es apta para el caldero. Dosificación se utiliza 49,6 g de sulfito de sodio por cada ciclo de trabajo de 7 h/día, para prevenir la corrosión de la caldera. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73572
Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para tratamiento de agua para calderos
Diseñar, construir y poner en marcha un sistema de equipos para tratamiento de agua para calderos y diseñar, construir y poner en marcha equipos de un ablandador catiónico de zeolitas, un precalentador desaereador con control térmico y un reactor dosificador, en base a los análisis físico-químicos del agua y especificaciones del caldero; para obtener agua tratada apto para alimentar al caldero; determinar los parámetros físico – químicos del agua tratada en el sistema de equipos de tratamiento de agua y de mecánica de fluidos en el sistema de alimentación al caldero e Implementar el laboratorio de procesos y operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniería Química de la UNA-Puno. Un ablandador con volumen total de 6,4 pie3, con capacidad de carga de 4 pies3 de resina, el lecho tiene un diámetro de 0,36 m, y de altura 1,10 m, con un flujo de 6,657 gal/min. Un tanque de salmuera para la regeneración de zeolitas con una solución de NaCl al 10% (15 Lb NaCl por pie3 de resina). Un tanque precalentador con control térmico de temperatura con una capacidad de almacenamiento de 70,7 litros de mezcla de agua y vapor condensado que calienta el agua de 10ºC a 60ºC con controlador de nivel de flujo. Y un dosificador de productos químicos de 45 litros de volumen total impulsado por el sistema de bombeo. El material utilizado para todo el sistema de equipos es de acero al carbono 3/16 plg (plancha estructural 1020) para el ablandador y tanque salmuera, para reactor dosificador y el precalentador es de 1/8 plg. El sistema tanques tienen sus respectivos accesorios e instrumentos de instalación como son tuberías, válvulas, uniones universales, manómetro, termómetro y medidor de nivel. Análisis de agua, la dureza del agua es disminuido de 550 (ppm) a 0,00 (ppm) la cual es apta para el caldero. Dosificación se utiliza 49,6 g de sulfito de sodio por cada ciclo de trabajo de 7 h/día, para prevenir la corrosión de la caldera.
Incacutipa Callata, LeonidasCondori Llanos, Leonardo ; Condori Llanos, Leonardo ; Condori Llanos, Leonardo - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2005
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DisponibleDiseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" / Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2017)
Título : Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" Tipo de documento: texto impreso Autores: Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz, Autor ; Marco Eduardo Velásquez Huanca, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2017 Número de páginas: 120 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107799 Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" [texto impreso] / Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz, Autor ; Marco Eduardo Velásquez Huanca, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2017 . - 120 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 01 CD-ROM.
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Resumen: Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107799
Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno"
Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Chuquitarqui de la Cruz, Yuri FredyVelásquez Huanca, Marco Eduardo - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2017
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DisponibleDiseño y construcción de un reactor continuo tanque agitado (CSTR), a escala experimental controlado por PLC / Cesar Ernesto Guerra Martinez / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2006)
Título : Diseño y construcción de un reactor continuo tanque agitado (CSTR), a escala experimental controlado por PLC Tipo de documento: texto impreso Autores: Cesar Ernesto Guerra Martinez, Autor ; Abdon Felix Lopez Llanos, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2006 Número de páginas: 167 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente proyecto de tesis titulado “Diseño y Construcción de un Reactor Continuo Tanque Agitado” a escala experimental controlado por PLC, el cual tiene la finalidad de implementar el laboratorio de automatización y control de procesos, así mismo realizar trabajos de investigación en áreas correspondientes a dicho proyecto. El proyecto incluye cálculos de diseño y construcción de un reactor tipo CSTR a escala experimental, fundamentado en una reacción de saponificación, implementación de equipos como: bombas, bomba peristáltica, sistema de agitación, sensor de nivel y temperatura, sistema de calentamiento controlado por un termostato, tanques para almacenamiento de reactivos, software para el control, pruebas y evaluación de resultados. Así mismo se utilizaron instrumentales de control que cuenta la Facultad de Ingeniería Química como son: PLC’s, Transmisor de señal y un PC para carga de programa. Los cálculos se realizaron basados en diseño de reactores industriales, tomando consideraciones y criterios particulares para el diseño, ya que la reacción posee cinética, estequiometría específicas que son función de parámetros que se controlo tales como: Temperatura, concentración y tiempo. Siguiendo la secuencia que se propuso para el desarrollo del proyecto, una vez realizado el diseño y construcción del prototipo se procedió a realizar el modelo matemático con que se gobierna la dinámica del proceso de control, se seleccionó bajo criterios los sistemas y dispositivos que se emplearon en el control del proceso tales como: Tipo de control mas adecuado, leguaje de programación para la transferencia y manejo de datos; finalmente se realizo el ajuste del control de acuerdo a procedimientos con mejor respuesta y cambios en el punto de control. En la parte culminante del proyecto se realizó los análisis, evaluación de las pruebas y resultados de acuerdo a los objetivos planteados, finalmente damos las conclusiones y sugerencias a las cuales se llegaron. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=58589 Diseño y construcción de un reactor continuo tanque agitado (CSTR), a escala experimental controlado por PLC [texto impreso] / Cesar Ernesto Guerra Martinez, Autor ; Abdon Felix Lopez Llanos, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2006 . - 167 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: El presente proyecto de tesis titulado “Diseño y Construcción de un Reactor Continuo Tanque Agitado” a escala experimental controlado por PLC, el cual tiene la finalidad de implementar el laboratorio de automatización y control de procesos, así mismo realizar trabajos de investigación en áreas correspondientes a dicho proyecto. El proyecto incluye cálculos de diseño y construcción de un reactor tipo CSTR a escala experimental, fundamentado en una reacción de saponificación, implementación de equipos como: bombas, bomba peristáltica, sistema de agitación, sensor de nivel y temperatura, sistema de calentamiento controlado por un termostato, tanques para almacenamiento de reactivos, software para el control, pruebas y evaluación de resultados. Así mismo se utilizaron instrumentales de control que cuenta la Facultad de Ingeniería Química como son: PLC’s, Transmisor de señal y un PC para carga de programa. Los cálculos se realizaron basados en diseño de reactores industriales, tomando consideraciones y criterios particulares para el diseño, ya que la reacción posee cinética, estequiometría específicas que son función de parámetros que se controlo tales como: Temperatura, concentración y tiempo. Siguiendo la secuencia que se propuso para el desarrollo del proyecto, una vez realizado el diseño y construcción del prototipo se procedió a realizar el modelo matemático con que se gobierna la dinámica del proceso de control, se seleccionó bajo criterios los sistemas y dispositivos que se emplearon en el control del proceso tales como: Tipo de control mas adecuado, leguaje de programación para la transferencia y manejo de datos; finalmente se realizo el ajuste del control de acuerdo a procedimientos con mejor respuesta y cambios en el punto de control. En la parte culminante del proyecto se realizó los análisis, evaluación de las pruebas y resultados de acuerdo a los objetivos planteados, finalmente damos las conclusiones y sugerencias a las cuales se llegaron. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=58589
Diseño y construcción de un reactor continuo tanque agitado (CSTR), a escala experimental controlado por PLC
El presente proyecto de tesis titulado “Diseño y Construcción de un Reactor Continuo Tanque Agitado” a escala experimental controlado por PLC, el cual tiene la finalidad de implementar el laboratorio de automatización y control de procesos, así mismo realizar trabajos de investigación en áreas correspondientes a dicho proyecto. El proyecto incluye cálculos de diseño y construcción de un reactor tipo CSTR a escala experimental, fundamentado en una reacción de saponificación, implementación de equipos como: bombas, bomba peristáltica, sistema de agitación, sensor de nivel y temperatura, sistema de calentamiento controlado por un termostato, tanques para almacenamiento de reactivos, software para el control, pruebas y evaluación de resultados. Así mismo se utilizaron instrumentales de control que cuenta la Facultad de Ingeniería Química como son: PLC’s, Transmisor de señal y un PC para carga de programa. Los cálculos se realizaron basados en diseño de reactores industriales, tomando consideraciones y criterios particulares para el diseño, ya que la reacción posee cinética, estequiometría específicas que son función de parámetros que se controlo tales como: Temperatura, concentración y tiempo. Siguiendo la secuencia que se propuso para el desarrollo del proyecto, una vez realizado el diseño y construcción del prototipo se procedió a realizar el modelo matemático con que se gobierna la dinámica del proceso de control, se seleccionó bajo criterios los sistemas y dispositivos que se emplearon en el control del proceso tales como: Tipo de control mas adecuado, leguaje de programación para la transferencia y manejo de datos; finalmente se realizo el ajuste del control de acuerdo a procedimientos con mejor respuesta y cambios en el punto de control. En la parte culminante del proyecto se realizó los análisis, evaluación de las pruebas y resultados de acuerdo a los objetivos planteados, finalmente damos las conclusiones y sugerencias a las cuales se llegaron.
Guerra Martinez, Cesar Ernesto - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2006
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DisponibleT10458-17029-01 T10458 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico / Abad Vargas Ruelas / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1999)
Título : Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico Tipo de documento: texto impreso Autores: Abad Vargas Ruelas, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1999 Número de páginas: 115 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69564 Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico [texto impreso] / Abad Vargas Ruelas, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 115 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69564
Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico
El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador.
Vargas Ruelas, AbadCondori Onofre, Iván Napoleón ; Condori Onofre, Iván Napoleón ; Condori Onofre, Iván Napoleón - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
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Disponible5483-8619-00 T5483 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un secador por convección forzada / Lena Asunción Tellez Monzon / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2001)
Título : Diseño y construcción de un secador por convección forzada Tipo de documento: texto impreso Autores: Lena Asunción Tellez Monzon, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 160, [31] pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de tesis "Secado por convección forzada" se realizó en la Universidad Nacional del Altiplano en el departamento de Puno, ubicado a 15° 50' latitud sur y 67° 55' latitud norte a 3824 m.s.n.m.
Las operaciones de secado constituyen en la remoción del líquido del sólido es decir, que nos permite eliminar el agua desligada que se encuentra en la muestra.
El sistema de operación de este equipo, está basado en un proceso discontinuo y su técnica de trabajo esta fundamentada por los principios de transferencia de masa, calor y mecánica de fluido.
Los objetivos planteados en el presente trabajo son los siguientes:
> diseñar, construir y ensamblar el secador por convección forzada.
> Determinar los parámetros óptimos de operación para el secado de la quinua, plátanos y carne de alpaca de acuerdo a nuestras condiciones atmosféricas.
> Aportar al área de control de calidad con el equipo de secado en:
* La realización de gráficos de peso de la muestra versus tiempo de secado a condiciones atmosféricas de la ciudad de Puno.
* La realización de gráficos para obtener la curva típica de la velocidad de secado.
* Preparación de muestra (cereales y frutas) para su análisis físico-químico.
* evaluación de la deshidratación y conservación de cereales y frutas.
Se diseño y construyo un equipo de secado con una capacidad de 5 kg con una cámara de secado de 48cm de ancho y 45.5 cm de alto, y 53.5 cm de largo, cuenta con una cámara de calentamiento de 53.5 cm de largo y 16.5 cm de alto, y 48 cm ancho, la cámara de calentamiento cuenta con un ducto para la entrada del aire el cual tiene 6 cm de diámetro, una resistencia blindada de 1.2kw, con un ventilador de potencia de 0.5Hp, con un controlador e indicador de temperatura marca Shimaden RS48, plataforma de 80.5 cm de altura 48 cm de ancho y 53.5 cm de largo. El equipo está construido en su totalidad de acero inoxidable 304 L.
La capacidad de plátano 34 gr. con una humedad de 25.84 gr. de agua y obteniendo una materia seca de 11 gr. todo el proceso tomó un periodo 113 min.carne de alpaca 26.5 gr. con una humedad de 20.14 gr. de agua y obteniéndose una materia seca de 7.5 gr. todo el proceso tomo un periodo de 295 min. quinua 29 gr. con una humadad 21.5 gr. de agua, obteniéndose una materia seca de 16 gr.todo el proceso tomó un periodo 101 minutos, el mejor proceso de secado fue de la quinua.
Siendo el ajuste de controlador de temperatura PID de 3% su banda proporcional, 2 min. su tiempo integrativo y 0 min su tiempo derivativo.
Al graficar las curvas típicas de la velocidad de secado permite predecir en que momento se elimina el agua libre con exactitud.
No se debe de dejar de lado la estructura de la muestra pues de ellas dependen el tiempo de secado y la eficiencia de secado.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=70226 Diseño y construcción de un secador por convección forzada [texto impreso] / Lena Asunción Tellez Monzon, Autor . - Primera edición . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2001 . - 160, [31] pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente trabajo de tesis "Secado por convección forzada" se realizó en la Universidad Nacional del Altiplano en el departamento de Puno, ubicado a 15° 50' latitud sur y 67° 55' latitud norte a 3824 m.s.n.m.
Las operaciones de secado constituyen en la remoción del líquido del sólido es decir, que nos permite eliminar el agua desligada que se encuentra en la muestra.
El sistema de operación de este equipo, está basado en un proceso discontinuo y su técnica de trabajo esta fundamentada por los principios de transferencia de masa, calor y mecánica de fluido.
Los objetivos planteados en el presente trabajo son los siguientes:
> diseñar, construir y ensamblar el secador por convección forzada.
> Determinar los parámetros óptimos de operación para el secado de la quinua, plátanos y carne de alpaca de acuerdo a nuestras condiciones atmosféricas.
> Aportar al área de control de calidad con el equipo de secado en:
* La realización de gráficos de peso de la muestra versus tiempo de secado a condiciones atmosféricas de la ciudad de Puno.
* La realización de gráficos para obtener la curva típica de la velocidad de secado.
* Preparación de muestra (cereales y frutas) para su análisis físico-químico.
* evaluación de la deshidratación y conservación de cereales y frutas.
Se diseño y construyo un equipo de secado con una capacidad de 5 kg con una cámara de secado de 48cm de ancho y 45.5 cm de alto, y 53.5 cm de largo, cuenta con una cámara de calentamiento de 53.5 cm de largo y 16.5 cm de alto, y 48 cm ancho, la cámara de calentamiento cuenta con un ducto para la entrada del aire el cual tiene 6 cm de diámetro, una resistencia blindada de 1.2kw, con un ventilador de potencia de 0.5Hp, con un controlador e indicador de temperatura marca Shimaden RS48, plataforma de 80.5 cm de altura 48 cm de ancho y 53.5 cm de largo. El equipo está construido en su totalidad de acero inoxidable 304 L.
La capacidad de plátano 34 gr. con una humedad de 25.84 gr. de agua y obteniendo una materia seca de 11 gr. todo el proceso tomó un periodo 113 min.carne de alpaca 26.5 gr. con una humedad de 20.14 gr. de agua y obteniéndose una materia seca de 7.5 gr. todo el proceso tomo un periodo de 295 min. quinua 29 gr. con una humadad 21.5 gr. de agua, obteniéndose una materia seca de 16 gr.todo el proceso tomó un periodo 101 minutos, el mejor proceso de secado fue de la quinua.
Siendo el ajuste de controlador de temperatura PID de 3% su banda proporcional, 2 min. su tiempo integrativo y 0 min su tiempo derivativo.
Al graficar las curvas típicas de la velocidad de secado permite predecir en que momento se elimina el agua libre con exactitud.
No se debe de dejar de lado la estructura de la muestra pues de ellas dependen el tiempo de secado y la eficiencia de secado.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=70226
Diseño y construcción de un secador por convección forzada
El presente trabajo de tesis "Secado por convección forzada" se realizó en la Universidad Nacional del Altiplano en el departamento de Puno, ubicado a 15° 50' latitud sur y 67° 55' latitud norte a 3824 m.s.n.m.
Las operaciones de secado constituyen en la remoción del líquido del sólido es decir, que nos permite eliminar el agua desligada que se encuentra en la muestra.
El sistema de operación de este equipo, está basado en un proceso discontinuo y su técnica de trabajo esta fundamentada por los principios de transferencia de masa, calor y mecánica de fluido.
Los objetivos planteados en el presente trabajo son los siguientes:
> diseñar, construir y ensamblar el secador por convección forzada.
> Determinar los parámetros óptimos de operación para el secado de la quinua, plátanos y carne de alpaca de acuerdo a nuestras condiciones atmosféricas.
> Aportar al área de control de calidad con el equipo de secado en:
* La realización de gráficos de peso de la muestra versus tiempo de secado a condiciones atmosféricas de la ciudad de Puno.
* La realización de gráficos para obtener la curva típica de la velocidad de secado.
* Preparación de muestra (cereales y frutas) para su análisis físico-químico.
* evaluación de la deshidratación y conservación de cereales y frutas.
Se diseño y construyo un equipo de secado con una capacidad de 5 kg con una cámara de secado de 48cm de ancho y 45.5 cm de alto, y 53.5 cm de largo, cuenta con una cámara de calentamiento de 53.5 cm de largo y 16.5 cm de alto, y 48 cm ancho, la cámara de calentamiento cuenta con un ducto para la entrada del aire el cual tiene 6 cm de diámetro, una resistencia blindada de 1.2kw, con un ventilador de potencia de 0.5Hp, con un controlador e indicador de temperatura marca Shimaden RS48, plataforma de 80.5 cm de altura 48 cm de ancho y 53.5 cm de largo. El equipo está construido en su totalidad de acero inoxidable 304 L.
La capacidad de plátano 34 gr. con una humedad de 25.84 gr. de agua y obteniendo una materia seca de 11 gr. todo el proceso tomó un periodo 113 min.carne de alpaca 26.5 gr. con una humedad de 20.14 gr. de agua y obteniéndose una materia seca de 7.5 gr. todo el proceso tomo un periodo de 295 min. quinua 29 gr. con una humadad 21.5 gr. de agua, obteniéndose una materia seca de 16 gr.todo el proceso tomó un periodo 101 minutos, el mejor proceso de secado fue de la quinua.
Siendo el ajuste de controlador de temperatura PID de 3% su banda proporcional, 2 min. su tiempo integrativo y 0 min su tiempo derivativo.
Al graficar las curvas típicas de la velocidad de secado permite predecir en que momento se elimina el agua libre con exactitud.
No se debe de dejar de lado la estructura de la muestra pues de ellas dependen el tiempo de secado y la eficiencia de secado.Tellez Monzon, Lena Asunción - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2001
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0047-01 T0047 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
Disponible6081-10053-01 t6081 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un sistema heliobiorreactor batch para producción de biogas / Jorge Apaza Cotrado / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2003)
PermalinkDiseño y construcción de un sistema térmico solar para uso de agua en la planta piloto de Salcedo / Roxana Quiróz Yábar / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2009)
PermalinkDiseño y construcción de un sistema de transporte neumático para granos / Claude Roque Charca / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
PermalinkDiseño y construcción de una columna de absorción gaseosa, tipo torre empacada / Alfredo Abraham Bartolo Leon / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2003)
PermalinkDiseño y construcción de una columna de destilación diferencial fraccionada / Agustin Huayhua Hancco / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2008)
PermalinkDiseño y construcción de una torre de extracción agitada / Oswaldo Cornelio Morales Caipa / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2004)
PermalinkDiseño y construción de un sistema heliobiorreactor bath para producción de Biogas. / Jorge Apaza Cotrado / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2003)
PermalinkDiseño y contrucción de un reactor catalítico diferencial de leche fijo / Percy Eloy Mamani Luque / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2003)
PermalinkDiseño e implementación del control de un secador continuo, utilizando PLC / Lenin David Paredes Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
PermalinkDiseño e implementación de un sistema de gestión integral basado en las normas ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 en la escuela profesional de Ingeniería Química de la UNA-Puno / Oscar Ccahuanihancco Arque / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
PermalinkDiseño y evaluación de un módulo de purificación de agua por proceso de membrana (osmosis inversa) / Juan José Fuentes Torres / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
PermalinkDiseño y evaluación de una escarificadora para la extracción de Sapinina de la quinua - Región Puno / Lía Candia Danz / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
PermalinkDiseño de un sistema continuo de ciclones para procesos de calcinación de sulfato de calcio / Modesto Chino Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1994)
PermalinkDiseño de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para una planta de fabricación de Cal / Rafael Del Risco Condori / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2014)
PermalinkDosificación de material explosivo para voladura superficial carretera Quilca - Matarani / Therly Abel Montesinos Pérez / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkEfecto insecticida del aceite esencial de eucalipto (Eucaliptus globulus) y altamisa (Franseria artemisioides) contra el kcona kcona (Eurysacca melanocampta) del cultivo de la quinua (Chenopodium quinoa willd) / Grettel Geraldine Quispe Ticona / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
PermalinkEfecto del PH y la concentración de cloro para la eliminación de fe2+ y mn2+ en agua de pozo de alta gracia (antauta - Melgar) / Nieves Marina Coyla Monje / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
PermalinkEfecto del proceso de electrocoagulación en las aguas residuales de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química / Roddy Mayta Hancco / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
PermalinkElaboración de biopelícula para envasado de alimentos a partir de quitosano y cañihua (Chenopodium pallidicaule) / Lady Luz Yanapa Velasquez / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2019)
PermalinkElaboración de un proyecto de degradación anaerobia y su cinética a través de los residuos solidos urbanos de la Ciudad de Puno / Bertha Peñaloza Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkElectrocoagulación en la remoción de mercurio de las aguas residuales en el Centro Poblado la Rinconada - Puno / Karen Kelly Quispe Quispe / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkElectrodeposición del níquel en materiales metálicos en desuso / Jhon Fernando Mamani Bellido / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
PermalinkElución del carbón activado para la recuperación de oro en la planta beneficio doble D / Richard Johnson Tipula Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
PermalinkEmpresa Analytica Mineral Services S.A.C. Chala - Caraveli: Laboratorio Químico Metalurgico / Elmer Colca Quispe / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkEmpresa El Portillo S.R.L. Southern - Moquegua: Diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional / Gonzalo Rafael Coaquira Aliaga / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
PermalinkEncapsulación de Cd²+ Mediante el Proceso de Solidificación - Estabilización Haciendo Uso del Cemento para su Aplicación en Obras de Concreto / Janeth Soledad Esteba Ávalos / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2016)
PermalinkEquipo de absorción gaseosa / Victor Atilio Barreda Del Arroyo / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
PermalinkEstudio de la bioadsorción de Hg++, mediante el uso del marlo de Maiz (Zea Mays) y su aplicación en la descontaminación de los relaves en la Mina Rinconada / Fredy Ccuno Quispe / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2008)
PermalinkEstudio de la cinética de fermentación de plátano (Musa cavendishi) en el equipo multilog - pro implementado con sensores de CO2, presión, temperatura y pH / Hercilia Coillo Valero / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
PermalinkEstudio del comportamiento dinámico de la respuesta (temperatura de la cámara de secado), frente a modificaciones en el Set Point (punto de control), utilizando un controlador PID / Aurelio Parisaca Condori / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2005)
PermalinkEstudio de la difusividad efectiva del almíbar en la piña (ananas-comosus) para su conservación / Francely Celeste Mullisaca Torres / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2017)
PermalinkEstudio de impacto ambiental para la extracción de morrenas auríferas de ancocala y sus implicancias sociales en la Región Puno / Edwin Tomas Aquino Navarro / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2013)
PermalinkEvaluación de la calidad del biosólido obtenido mediante el proceso de digestión anaerobia termofílica, de los lodos residuales de la laguna de estabilización de la ciudad de Juliaca / Jose Martin Aguilar / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
PermalinkEvaluación y caracterización del aceite esencial de Molle (Schinus molle) en un equipo de extracción de aceites esenciales / José Nestor Tula Chambi / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2014)
PermalinkEvaluación de carga contaminante generado por el vertimiento de aguas residuales de la Municipalidad Provincial de Yunguyo / Cleofe Zulma Mamani Alanoca / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2018)
PermalinkEvaluación de la cinética de cementación de cobre a partir de lixiviados de formiato y citrato de cobre / Alex Manzano Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
PermalinkEvaluación de la cinética de degradación de la betalaina extraída de la betarraga (Beta vulgaris) en el equipo multilog / Noemi Rodrigo Vargas / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
PermalinkEvaluación de un compresor acumulador para aire comprimido, de una electrobomba y de válvulas electroneumáticas reguladoras para flujo de fluidos líquidos controlados desde un PLC / Mery Soledad Chambi Ticona / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2014)
PermalinkEvaluación de las constantes cinéticas y la eficiencia de un sistema de lodos activados a escala de laboratorio para el tratamiento de aguas residuales de la ciudad de Puno. / Hernán Augusto Sardon Gamarra / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
PermalinkEvaluación de la eficiencia de un sistema de tratamiento de aguas residuales propuesto para el Hospital Regional Manuel Nuñez Butrón Puno, proceso de floculación basado en la utilización de alumbrógeno / René Henry Barcena Rodriguez / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2003)
PermalinkEvaluación de emisiones derivadas de ladrilleras artesanales salcedo - Puno con el analizador de gases de combustión E-5500 / Julián Huarsaya Onofre / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2015)
PermalinkEvaluación del equipo extractor - teñidor tipo autoclave presurizada, con colorantes naturales en el teñido de fibra de alpaca / José Luis Málaga Tejada / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2011)
PermalinkEvaluación de equipos de filtración de placas, Homogenizador y envasadora para zumo de frutas cítricas / Dulia Ayme Apaza Gonzales / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
PermalinkEvaluación de equipos mecánicos para molienda de piedra caliza calcinada / Percy Nique Arapa Cayo / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
PermalinkEvaluación de la instalación y funcionamiento de una planta procesadora de embutidos a partir de carnes de alpaca, vacuno y porcino / Nybia Magaly Acero Quispesucso / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2005)
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