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Diseño e implementación de un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales aplicado a un reactor para el proceso de saponificación / Percy David Suaña Humpiri / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y Sistemas. Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica (2014)
Título : Diseño e implementación de un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales aplicado a un reactor para el proceso de saponificación Tipo de documento: texto impreso Autores: Percy David Suaña Humpiri, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y Sistemas. Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica Fecha de publicación: 2014 Número de páginas: 144 páginas Il.: diagramas, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM+03 Planos Nota general: Para Optar el Grado/Titulo Profesional: Ingeniero Electrónico. Idioma : Español (spa) Resumen: El presente proyecto de investigación tiene como finalidad el diseño y el modelamiento matemático de un Reactor tipo Tanque con Agitación Continua (CSTR) en el cual se desarrolla una reacción exotérmica. Así mismo se diseña un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales, el cual será simulado bajo el funcionamiento de operación normal y también sometido a perturbaciones y ruido; para evaluar su rendimiento se diseña un controlador PID para hacer un análisis comparativo con el controlador planteado.
El reactor es la unidad procesadora diseñado para que en su interior se lleve a cabo una reacción química (saponificación de acetato de etilo con hidróxido de sodio). Dicha unidad procesadora está constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con líneas de entrada y salida, del material reactante. Este tipo de reactor consta de un tanque con una agitación permanente y casi perfecta, en el que hay un flujo de material reactante y producto continúo. Partiendo de la descripción del sistema se realiza el balance de materia y energía con el fin de obtener las ecuaciones representativas de la dinámica del sistema (modelo matemático), al igual que su representación en variables de estado.
La implementación del sistema de control de temperatura se realiza mediante simulación en Matlab, y utilizando la metodología de redes neuronales. El control neuronal es un algoritmo matemático basado en una red neuronal multicapa, conocido también como algoritmo de retropropagación. Posee la capacidad de autoadaptar los pesos que conectan las neuronas de las capas intermedias. Este algoritmo es de naturaleza estocástica, es decir, que encuentra el camino hacia un mínimo local o global de manera zigzagueante, por lo cual tiene una convergencia lenta lo que implica un mayor número de iteraciones para lograr reducir el error.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio: PE: PUNO Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=79970 Diseño e implementación de un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales aplicado a un reactor para el proceso de saponificación [texto impreso] / Percy David Suaña Humpiri, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y Sistemas. Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica, 2014 . - 144 páginas : diagramas, planos, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM+03 Planos.
Para Optar el Grado/Titulo Profesional: Ingeniero Electrónico.
Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente proyecto de investigación tiene como finalidad el diseño y el modelamiento matemático de un Reactor tipo Tanque con Agitación Continua (CSTR) en el cual se desarrolla una reacción exotérmica. Así mismo se diseña un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales, el cual será simulado bajo el funcionamiento de operación normal y también sometido a perturbaciones y ruido; para evaluar su rendimiento se diseña un controlador PID para hacer un análisis comparativo con el controlador planteado.
El reactor es la unidad procesadora diseñado para que en su interior se lleve a cabo una reacción química (saponificación de acetato de etilo con hidróxido de sodio). Dicha unidad procesadora está constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con líneas de entrada y salida, del material reactante. Este tipo de reactor consta de un tanque con una agitación permanente y casi perfecta, en el que hay un flujo de material reactante y producto continúo. Partiendo de la descripción del sistema se realiza el balance de materia y energía con el fin de obtener las ecuaciones representativas de la dinámica del sistema (modelo matemático), al igual que su representación en variables de estado.
La implementación del sistema de control de temperatura se realiza mediante simulación en Matlab, y utilizando la metodología de redes neuronales. El control neuronal es un algoritmo matemático basado en una red neuronal multicapa, conocido también como algoritmo de retropropagación. Posee la capacidad de autoadaptar los pesos que conectan las neuronas de las capas intermedias. Este algoritmo es de naturaleza estocástica, es decir, que encuentra el camino hacia un mínimo local o global de manera zigzagueante, por lo cual tiene una convergencia lenta lo que implica un mayor número de iteraciones para lograr reducir el error.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio: PE: PUNO Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=79970
Diseño e implementación de un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales aplicado a un reactor para el proceso de saponificación
El presente proyecto de investigación tiene como finalidad el diseño y el modelamiento matemático de un Reactor tipo Tanque con Agitación Continua (CSTR) en el cual se desarrolla una reacción exotérmica. Así mismo se diseña un sistema de control de temperatura basado en redes neuronales, el cual será simulado bajo el funcionamiento de operación normal y también sometido a perturbaciones y ruido; para evaluar su rendimiento se diseña un controlador PID para hacer un análisis comparativo con el controlador planteado.
El reactor es la unidad procesadora diseñado para que en su interior se lleve a cabo una reacción química (saponificación de acetato de etilo con hidróxido de sodio). Dicha unidad procesadora está constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con líneas de entrada y salida, del material reactante. Este tipo de reactor consta de un tanque con una agitación permanente y casi perfecta, en el que hay un flujo de material reactante y producto continúo. Partiendo de la descripción del sistema se realiza el balance de materia y energía con el fin de obtener las ecuaciones representativas de la dinámica del sistema (modelo matemático), al igual que su representación en variables de estado.
La implementación del sistema de control de temperatura se realiza mediante simulación en Matlab, y utilizando la metodología de redes neuronales. El control neuronal es un algoritmo matemático basado en una red neuronal multicapa, conocido también como algoritmo de retropropagación. Posee la capacidad de autoadaptar los pesos que conectan las neuronas de las capas intermedias. Este algoritmo es de naturaleza estocástica, es decir, que encuentra el camino hacia un mínimo local o global de manera zigzagueante, por lo cual tiene una convergencia lenta lo que implica un mayor número de iteraciones para lograr reducir el error.Suaña Humpiri, Percy David - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y Sistemas. Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica - 2014
Para Optar el Grado/Titulo Profesional: Ingeniero Electrónico.
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DisponibleInstalación y evaluación de un equipo automático de pruebas para determinar pérdidas de carga en tuberías y accesorios / Rita Fabiana Mercado Calapuja / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2012)
Título : Instalación y evaluación de un equipo automático de pruebas para determinar pérdidas de carga en tuberías y accesorios Tipo de documento: texto impreso Autores: Rita Fabiana Mercado Calapuja, Autor ; Percy David Suaña Humpiri, Autor ; Ronal Jesús Mamani Yucra, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2012 Número de páginas: 140 páginas Il.: diagramas, ilustraciones, tablas, planos Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente proyecto de evaluación de un equipo automático de pruebas, constituye una herramienta de cálculo en la instalación de nuevas líneas de flujo, modificación o cambio de nuevos proceso. Por lo cual es necesario conocer y analizar los resultados como factor de fricción, coeficiente de resistencia, rugosidad, pérdidas de carga, potencia y eficiencia de bomba.
El equipo de pruebas, cuenta con un sistema de tuberías de material de acero inoxidable AISI 304 SCH40, por el que circula agua impulsada por una bomba centrifuga. Se tiene la posibilidad de controlar dos variables: caudal y presión. Para el control del caudal y de la presión, el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el tanque de PVC, se utiliza un rotámetro modelo F-410 para la medición del caudal, la medición de presión se realiza por medio del manómetro diferencial de mercurio. Para el control de las variables, se basa de una técnica de estrangulamiento con la ayuda de una válvula de globo DN 3/4”.
La adquisición de datos se realiza observando el manómetro diferencial, a una temperatura aproximada de 15°C para obtener las propiedades físicas del agua, como la viscosidad y la densidad. Para los datos de caudal se toma directamente del rotámetro.
Los resultados de factor de fricción en las tuberías de 1” y de 1/2”, son aceptables porque están dentro de los rangos teóricos: 0,023 y 0,027 respectivamente. La rugosidad del tubo de acero inoxidable de 1” es 0,0447mm y para el tubo de 1/2” es 0,0121mm, estos valores tienen el mismo comportamiento o tendencia a los teóricos (0.05mm). En la calibración del medidor de Orificio y Venturi, los resultados siguen la misma tendencia de curva que los entregados por el fabricante: 0.6 y 0.9 respectivamente.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=65213 Instalación y evaluación de un equipo automático de pruebas para determinar pérdidas de carga en tuberías y accesorios [texto impreso] / Rita Fabiana Mercado Calapuja, Autor ; Percy David Suaña Humpiri, Autor ; Ronal Jesús Mamani Yucra, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2012 . - 140 páginas : diagramas, ilustraciones, tablas, planos ; 30 cm. + 1 CD-ROM.
Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente proyecto de evaluación de un equipo automático de pruebas, constituye una herramienta de cálculo en la instalación de nuevas líneas de flujo, modificación o cambio de nuevos proceso. Por lo cual es necesario conocer y analizar los resultados como factor de fricción, coeficiente de resistencia, rugosidad, pérdidas de carga, potencia y eficiencia de bomba.
El equipo de pruebas, cuenta con un sistema de tuberías de material de acero inoxidable AISI 304 SCH40, por el que circula agua impulsada por una bomba centrifuga. Se tiene la posibilidad de controlar dos variables: caudal y presión. Para el control del caudal y de la presión, el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el tanque de PVC, se utiliza un rotámetro modelo F-410 para la medición del caudal, la medición de presión se realiza por medio del manómetro diferencial de mercurio. Para el control de las variables, se basa de una técnica de estrangulamiento con la ayuda de una válvula de globo DN 3/4”.
La adquisición de datos se realiza observando el manómetro diferencial, a una temperatura aproximada de 15°C para obtener las propiedades físicas del agua, como la viscosidad y la densidad. Para los datos de caudal se toma directamente del rotámetro.
Los resultados de factor de fricción en las tuberías de 1” y de 1/2”, son aceptables porque están dentro de los rangos teóricos: 0,023 y 0,027 respectivamente. La rugosidad del tubo de acero inoxidable de 1” es 0,0447mm y para el tubo de 1/2” es 0,0121mm, estos valores tienen el mismo comportamiento o tendencia a los teóricos (0.05mm). En la calibración del medidor de Orificio y Venturi, los resultados siguen la misma tendencia de curva que los entregados por el fabricante: 0.6 y 0.9 respectivamente.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=65213
Instalación y evaluación de un equipo automático de pruebas para determinar pérdidas de carga en tuberías y accesorios
El presente proyecto de evaluación de un equipo automático de pruebas, constituye una herramienta de cálculo en la instalación de nuevas líneas de flujo, modificación o cambio de nuevos proceso. Por lo cual es necesario conocer y analizar los resultados como factor de fricción, coeficiente de resistencia, rugosidad, pérdidas de carga, potencia y eficiencia de bomba.
El equipo de pruebas, cuenta con un sistema de tuberías de material de acero inoxidable AISI 304 SCH40, por el que circula agua impulsada por una bomba centrifuga. Se tiene la posibilidad de controlar dos variables: caudal y presión. Para el control del caudal y de la presión, el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el tanque de PVC, se utiliza un rotámetro modelo F-410 para la medición del caudal, la medición de presión se realiza por medio del manómetro diferencial de mercurio. Para el control de las variables, se basa de una técnica de estrangulamiento con la ayuda de una válvula de globo DN 3/4”.
La adquisición de datos se realiza observando el manómetro diferencial, a una temperatura aproximada de 15°C para obtener las propiedades físicas del agua, como la viscosidad y la densidad. Para los datos de caudal se toma directamente del rotámetro.
Los resultados de factor de fricción en las tuberías de 1” y de 1/2”, son aceptables porque están dentro de los rangos teóricos: 0,023 y 0,027 respectivamente. La rugosidad del tubo de acero inoxidable de 1” es 0,0447mm y para el tubo de 1/2” es 0,0121mm, estos valores tienen el mismo comportamiento o tendencia a los teóricos (0.05mm). En la calibración del medidor de Orificio y Venturi, los resultados siguen la misma tendencia de curva que los entregados por el fabricante: 0.6 y 0.9 respectivamente.Mercado Calapuja, Rita FabianaSuaña Humpiri, Percy David ; Mamani Yucra, Ronal Jesús - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2012
Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico
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