Título : |
Evaluación, puesta en marcha del sistema cocimiento-fermentación de una planta piloto de elaboración de cerveza |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Alexander Barry Calla Zevallos, Autor ; Raúl Elisbán Pilco Cortez, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química |
Fecha de publicación: |
2012 |
Número de páginas: |
151 páginas |
Il.: |
ilustraciones, diagramas, planos, tablas |
Dimensiones: |
30 cm |
Nota general: |
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico |
Idioma : |
Español (spa) |
Resumen: |
La Cerveza se define como una bebida resultante de fermentar mediante levaduras seleccionadas, el mosto procedente de malta de cebada sólo o mezclado con otros productos amiláceos transformables en azúcares por digestión enzimática, cocción y aromatizado con flores de lúpulo.
En esta tesis, se utilizó materia prima como la malta de cebada, agua, lúpulo, levadura, azúcar, adjunto como gritz de maíz y arrocillo, en la que se determinó el comportamiento de las variables: densidad, pH, grado alcohólico, tiempo, °Brix Tanto en la cocción como en la fermentación.
En la cocción: la variable que se midió fue los °Brix con el refractómetro, aquí se observa que a la temperatura inicial de 14oC se tiene 2.06 °Brix y la máxima se alcanza a la temperatura de 86.5°C corresponde a 10.3 °Brix. Esta concentración de azúcar máxima, indica que en el proceso de fermentación se alcanza un % de alcohol de entre 4.5 y 5.5 % de grado alcohólico, también se midió el pH el cual tuvo un pH inicial de 6.5 y un pH final de 6.0.
En la fermentación: el proceso duró entre 8-9 días dependiendo de las materias primas utilizadas, y sobre todo afecta el tipo de levadura; en nuestra caso se utilizó levadura Saaz, dicho esto se midió la densidad inicial de 1.050 kg/L. y una densidad final de 1.010 kg/L. El cual se mantuvo constante, indicando de esta manera que el proceso de fermentación ha terminado y da paso al siguiente proceso que es la maduración. También se obtuvo a partir del segundo día un grado alcohólico inicial de 0.26% de alcohol y uno final de 5.25% al cabo de 9 días. A partir de aquí tanto la densidad como él % de alcohol se mantiene constante.
En el proceso de maduración, solo se consideró una temperatura de 2ºC y se mantuvo constante por 1 semana, es aquí donde el mosto de cerveza adquiere el cuerpo, olor, sabor, luego de esto pasa a ser filtrado, carbonatado, enchapado y pasteurizado.
La fase experimental de este trabajo se realizó en la Planta Piloto de Alimentos de la Facultad de Ingeniería Química UNA-PUNO (salcedo). |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63700 |
Evaluación, puesta en marcha del sistema cocimiento-fermentación de una planta piloto de elaboración de cerveza [texto impreso] / Alexander Barry Calla Zevallos, Autor ; Raúl Elisbán Pilco Cortez, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2012 . - 151 páginas : ilustraciones, diagramas, planos, tablas ; 30 cm. Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español ( spa)
Resumen: |
La Cerveza se define como una bebida resultante de fermentar mediante levaduras seleccionadas, el mosto procedente de malta de cebada sólo o mezclado con otros productos amiláceos transformables en azúcares por digestión enzimática, cocción y aromatizado con flores de lúpulo.
En esta tesis, se utilizó materia prima como la malta de cebada, agua, lúpulo, levadura, azúcar, adjunto como gritz de maíz y arrocillo, en la que se determinó el comportamiento de las variables: densidad, pH, grado alcohólico, tiempo, °Brix Tanto en la cocción como en la fermentación.
En la cocción: la variable que se midió fue los °Brix con el refractómetro, aquí se observa que a la temperatura inicial de 14oC se tiene 2.06 °Brix y la máxima se alcanza a la temperatura de 86.5°C corresponde a 10.3 °Brix. Esta concentración de azúcar máxima, indica que en el proceso de fermentación se alcanza un % de alcohol de entre 4.5 y 5.5 % de grado alcohólico, también se midió el pH el cual tuvo un pH inicial de 6.5 y un pH final de 6.0.
En la fermentación: el proceso duró entre 8-9 días dependiendo de las materias primas utilizadas, y sobre todo afecta el tipo de levadura; en nuestra caso se utilizó levadura Saaz, dicho esto se midió la densidad inicial de 1.050 kg/L. y una densidad final de 1.010 kg/L. El cual se mantuvo constante, indicando de esta manera que el proceso de fermentación ha terminado y da paso al siguiente proceso que es la maduración. También se obtuvo a partir del segundo día un grado alcohólico inicial de 0.26% de alcohol y uno final de 5.25% al cabo de 9 días. A partir de aquí tanto la densidad como él % de alcohol se mantiene constante.
En el proceso de maduración, solo se consideró una temperatura de 2ºC y se mantuvo constante por 1 semana, es aquí donde el mosto de cerveza adquiere el cuerpo, olor, sabor, luego de esto pasa a ser filtrado, carbonatado, enchapado y pasteurizado.
La fase experimental de este trabajo se realizó en la Planta Piloto de Alimentos de la Facultad de Ingeniería Química UNA-PUNO (salcedo). |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63700 |
Evaluación, puesta en marcha del sistema cocimiento-fermentación de una planta piloto de elaboración de cerveza
La Cerveza se define como una bebida resultante de fermentar mediante levaduras seleccionadas, el mosto procedente de malta de cebada sólo o mezclado con otros productos amiláceos transformables en azúcares por digestión enzimática, cocción y aromatizado con flores de lúpulo.
En esta tesis, se utilizó materia prima como la malta de cebada, agua, lúpulo, levadura, azúcar, adjunto como gritz de maíz y arrocillo, en la que se determinó el comportamiento de las variables: densidad, pH, grado alcohólico, tiempo, °Brix Tanto en la cocción como en la fermentación.
En la cocción: la variable que se midió fue los °Brix con el refractómetro, aquí se observa que a la temperatura inicial de 14oC se tiene 2.06 °Brix y la máxima se alcanza a la temperatura de 86.5°C corresponde a 10.3 °Brix. Esta concentración de azúcar máxima, indica que en el proceso de fermentación se alcanza un % de alcohol de entre 4.5 y 5.5 % de grado alcohólico, también se midió el pH el cual tuvo un pH inicial de 6.5 y un pH final de 6.0.
En la fermentación: el proceso duró entre 8-9 días dependiendo de las materias primas utilizadas, y sobre todo afecta el tipo de levadura; en nuestra caso se utilizó levadura Saaz, dicho esto se midió la densidad inicial de 1.050 kg/L. y una densidad final de 1.010 kg/L. El cual se mantuvo constante, indicando de esta manera que el proceso de fermentación ha terminado y da paso al siguiente proceso que es la maduración. También se obtuvo a partir del segundo día un grado alcohólico inicial de 0.26% de alcohol y uno final de 5.25% al cabo de 9 días. A partir de aquí tanto la densidad como él % de alcohol se mantiene constante.
En el proceso de maduración, solo se consideró una temperatura de 2ºC y se mantuvo constante por 1 semana, es aquí donde el mosto de cerveza adquiere el cuerpo, olor, sabor, luego de esto pasa a ser filtrado, carbonatado, enchapado y pasteurizado.
La fase experimental de este trabajo se realizó en la Planta Piloto de Alimentos de la Facultad de Ingeniería Química UNA-PUNO (salcedo).
Calla Zevallos, Alexander BarryPilco Cortez, Raúl Elisbán - -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2012
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
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