Título : |
Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM a 148) en MEPSA - Lima |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Roger Vilca Nayra, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica |
Fecha de publicación: |
2010 |
Número de páginas: |
65 páginas |
Il.: |
diagramas, ilustraciones, tablas |
Dimensiones: |
30 cm. |
Material de acompañamiento: |
1 CD-ROM |
Nota general: |
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista |
Idioma : |
Español (spa) |
Resumen: |
El trabajo de investigación denominado “Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM A 148) en MEPSA - Lima”, tiene como objetivo general optimizar el sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero; evaluando y comparando mediante la modificación del sistema de alimentación, y determinar parámetros óptimos de vaciado con la finalidad de conocer si estos cambios reducen la formación de defectos internos como externos en la producción de bolas de acero, si los resultados muestran la reducción de formación de defectos, aumento de eficiencia por inspección, y reducción del porcentaje de chatarra, entonces se aplicara a nivel industrial, solucionando inconvenientes como, amplios rangos de eficiencia, trabajos en el control de inspección del producto, reclamos de los clientes, propiedades mecánicas, tiempo de pruebas u ensayos (calificación de placas radiográficas, END, etc.).
Las muestras de almas con modificación de sistema de alimentación fueron realizados manualmente en cajas y modelos de madera ubicados en el área de fabricación de almas, con las características y propiedades similares a las fabricadas por los equipos de Artisand I, y Artisand II; las muestras de almas sin modificación fueron tomadas de la fabricación de los Artsand I y II, donde los datos son regresionados en cuadros y gráficos estadísticos.
Se realizo un análisis estadístico relacionando los resultados con los dos procesos de sistemas de alimentación, con modificación y sin modificación, y diseño experimental para determinar los parámetros óptimos de altura y temperatura de vaciado, obteniendo los siguientes resultados: para bolas de diámetro de 3” el porcentaje de chatarra se redujo de 6,1% a 4%, y la eficiencia mejoró de 94,3% a 96,1% del porcentaje promedio (anexo 1, grafico Nº 6); para bolas de diámetro de 3½” el porcentaje de chatarra se redujo de 9 % a 2,8% del porcentaje promedio, y la eficiencia mejoró de 90,3% a 97,3% del porcentaje promedio (anexo 2, grafico 11).
El diseño de investigación utilizada en este trabajo de investigación es el de tipo cuantitativo y experimental.
La población y muestra para la realización del trabajo de investigación son las almas de arena y bolas de acero de la industria “Metalúrgica Peruana S.A.”
Efectuada las pruebas se comprobó que al modificar el diseño de sistema de alimentación y optimizar parámetros de vaciado en bolas de acero, hubo una notable reducción de formación de defectos internos como externos, por lo tanto es admisible la modificación del diseño del sistema de alimentación y optimizar parámetros en el sistema de vaciado. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=62020 |
Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM a 148) en MEPSA - Lima [texto impreso] / Roger Vilca Nayra, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica, 2010 . - 65 páginas : diagramas, ilustraciones, tablas ; 30 cm. + 1 CD-ROM. Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista Idioma : Español ( spa)
Resumen: |
El trabajo de investigación denominado “Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM A 148) en MEPSA - Lima”, tiene como objetivo general optimizar el sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero; evaluando y comparando mediante la modificación del sistema de alimentación, y determinar parámetros óptimos de vaciado con la finalidad de conocer si estos cambios reducen la formación de defectos internos como externos en la producción de bolas de acero, si los resultados muestran la reducción de formación de defectos, aumento de eficiencia por inspección, y reducción del porcentaje de chatarra, entonces se aplicara a nivel industrial, solucionando inconvenientes como, amplios rangos de eficiencia, trabajos en el control de inspección del producto, reclamos de los clientes, propiedades mecánicas, tiempo de pruebas u ensayos (calificación de placas radiográficas, END, etc.).
Las muestras de almas con modificación de sistema de alimentación fueron realizados manualmente en cajas y modelos de madera ubicados en el área de fabricación de almas, con las características y propiedades similares a las fabricadas por los equipos de Artisand I, y Artisand II; las muestras de almas sin modificación fueron tomadas de la fabricación de los Artsand I y II, donde los datos son regresionados en cuadros y gráficos estadísticos.
Se realizo un análisis estadístico relacionando los resultados con los dos procesos de sistemas de alimentación, con modificación y sin modificación, y diseño experimental para determinar los parámetros óptimos de altura y temperatura de vaciado, obteniendo los siguientes resultados: para bolas de diámetro de 3” el porcentaje de chatarra se redujo de 6,1% a 4%, y la eficiencia mejoró de 94,3% a 96,1% del porcentaje promedio (anexo 1, grafico Nº 6); para bolas de diámetro de 3½” el porcentaje de chatarra se redujo de 9 % a 2,8% del porcentaje promedio, y la eficiencia mejoró de 90,3% a 97,3% del porcentaje promedio (anexo 2, grafico 11).
El diseño de investigación utilizada en este trabajo de investigación es el de tipo cuantitativo y experimental.
La población y muestra para la realización del trabajo de investigación son las almas de arena y bolas de acero de la industria “Metalúrgica Peruana S.A.”
Efectuada las pruebas se comprobó que al modificar el diseño de sistema de alimentación y optimizar parámetros de vaciado en bolas de acero, hubo una notable reducción de formación de defectos internos como externos, por lo tanto es admisible la modificación del diseño del sistema de alimentación y optimizar parámetros en el sistema de vaciado. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=62020 |
Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM a 148) en MEPSA - Lima
El trabajo de investigación denominado “Optimización del sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero (ASTM A 148) en MEPSA - Lima”, tiene como objetivo general optimizar el sistema de vaciado para reducir la formación de defectos en la producción de bolas de acero; evaluando y comparando mediante la modificación del sistema de alimentación, y determinar parámetros óptimos de vaciado con la finalidad de conocer si estos cambios reducen la formación de defectos internos como externos en la producción de bolas de acero, si los resultados muestran la reducción de formación de defectos, aumento de eficiencia por inspección, y reducción del porcentaje de chatarra, entonces se aplicara a nivel industrial, solucionando inconvenientes como, amplios rangos de eficiencia, trabajos en el control de inspección del producto, reclamos de los clientes, propiedades mecánicas, tiempo de pruebas u ensayos (calificación de placas radiográficas, END, etc.).
Las muestras de almas con modificación de sistema de alimentación fueron realizados manualmente en cajas y modelos de madera ubicados en el área de fabricación de almas, con las características y propiedades similares a las fabricadas por los equipos de Artisand I, y Artisand II; las muestras de almas sin modificación fueron tomadas de la fabricación de los Artsand I y II, donde los datos son regresionados en cuadros y gráficos estadísticos.
Se realizo un análisis estadístico relacionando los resultados con los dos procesos de sistemas de alimentación, con modificación y sin modificación, y diseño experimental para determinar los parámetros óptimos de altura y temperatura de vaciado, obteniendo los siguientes resultados: para bolas de diámetro de 3” el porcentaje de chatarra se redujo de 6,1% a 4%, y la eficiencia mejoró de 94,3% a 96,1% del porcentaje promedio (anexo 1, grafico Nº 6); para bolas de diámetro de 3½” el porcentaje de chatarra se redujo de 9 % a 2,8% del porcentaje promedio, y la eficiencia mejoró de 90,3% a 97,3% del porcentaje promedio (anexo 2, grafico 11).
El diseño de investigación utilizada en este trabajo de investigación es el de tipo cuantitativo y experimental.
La población y muestra para la realización del trabajo de investigación son las almas de arena y bolas de acero de la industria “Metalúrgica Peruana S.A.”
Efectuada las pruebas se comprobó que al modificar el diseño de sistema de alimentación y optimizar parámetros de vaciado en bolas de acero, hubo una notable reducción de formación de defectos internos como externos, por lo tanto es admisible la modificación del diseño del sistema de alimentación y optimizar parámetros en el sistema de vaciado.
Vilca Nayra, Roger -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica - 2010
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista
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