Título : |
Instalación y evaluación de un molino de discos para pasta de cacao con controlador de temperatura |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Margarita Caparó Meneses, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química |
Fecha de publicación: |
2009 |
Número de páginas: |
129 páginas |
Il.: |
diagramas, ilustraciones, tablas |
Dimensiones: |
30 cm. |
Nota general: |
Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico |
Idioma : |
Español (spa) |
Resumen: |
EL Presente trabajo de investigación se basa en la “INSTALACIÓN Y EVALUACIÓN DE UN MOLINO DE DISCOS PARA PASTA DE CACAO CON CONTROLADOR DE TEMPERATURA”, se realiza con el objeto de determinar las características estructurales de las partículas tanto a la entrada como a la salida de la molienda; así como evaluar la temperatura óptima de molienda, el rendimiento del molino. Así mismo se realizaron los cálculos concernientes tanto al balance de materia y energía.
El presente trabajo tiene como objetivo buscar un alto rendimiento del Molino de Discos, trabajando con una capacidad instalada de 37,5Kg. /h, con un rendimiento de 93,75 %. El equipo consta de una tolva de alimentación; un tornillo extrusor de 52,3mm de diámetro y 20cm de longitud, de acero inoxidable. 304 BA; dos discos dentados de 20cm de diámetro, de acero inoxidable. 304 BA; sistema de calefacción; un motor trifásico de 2 hp con una velocidad de 1700 rpm; un eje de transmisión de fuerza en la cual están dos poleas a cada extremo de 3 plg de diámetro, una polea de 10 plg de diámetro que va unida al tornillo y que transmite movimiento al tornillo extrusor que gira a la velocidad de 510rpm. y por ultimo mencionaremos el sistema de calefacción que consta de un pirómetro graduable que controla la temperatura desde los 0ºC hasta los 300ºC, un termostato que es el encargado de mantener la temperatura en el indicador del pirómetro, para así tener un control preciso de la temperatura durante la molienda.
Durante la puesta en marcha del molino de discos para pasta de cacao se realizaron corridas para poder evaluar la granulometría a la salida de la molienda ya que el cacao ingresa con un diámetro promedio de 4 mm, para tal fin se procedió a realizar ocho pruebas con cargas de 2 Kg. cada una, variando la temperatura de molienda en los discos.
Los resultados obtenidos durante las pruebas realizadas son las siguientes:
1) 0,4mm / 3.9min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
2) 0,6mm / 3.7min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
3) 1mm / 3.5min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
4) 0,5mm / 4.0min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
5) 0,5mm / 4.25min / T º =70ºC / 2Kg de carga
6) 0,6mm / 4.1min /T º = 50ºC / 2Kg de carga
7) 0,5mm / 3.8min / T º = 60ºC / 2Kg de carga
8) 0,5mm / 3.2min / T º = 100ºC / 2Kg de carga.
La mayor capacidad real se hallo con la prueba número 8 dando un resultado de 37,5 Kg. /h.
Desde la recepción del grano de cacao hasta la operación de desmoldado, se desarrolla el balance de de materia tomándose como base de cálculo la materia prima hasta obtener el producto cacao en pasta con una pérdida de 15,68 % para el procesamiento por vía alcalina.
En cuanto al balance de energía se tuvo un consumo energético para el descascarillado de 0,2717KW con un costo de S/. 0,1186/KW–h; para la operación de molienda de 0,7424KW con un costo de S/.0,3241/KW–h y para la refrigeración de 0,0669KW con un costo de S/. 0,029/KW–h. Haciendo un total de 1.0818KW con un costo de S/. 0,4717/ KW–h.
Así mismo se procedió a hacer el tratamiento estadístico de acuerdo a la operación de variables, la cual nos muestra el comportamiento del proceso de molienda, como conclusión de tiene que a mayor granulometría menor es el tiempo de molienda. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61269 |
Instalación y evaluación de un molino de discos para pasta de cacao con controlador de temperatura [texto impreso] / Margarita Caparó Meneses, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor ; Rubén Enmanuel Choquehuanca Roldan, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2009 . - 129 páginas : diagramas, ilustraciones, tablas ; 30 cm. Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español ( spa)
Resumen: |
EL Presente trabajo de investigación se basa en la “INSTALACIÓN Y EVALUACIÓN DE UN MOLINO DE DISCOS PARA PASTA DE CACAO CON CONTROLADOR DE TEMPERATURA”, se realiza con el objeto de determinar las características estructurales de las partículas tanto a la entrada como a la salida de la molienda; así como evaluar la temperatura óptima de molienda, el rendimiento del molino. Así mismo se realizaron los cálculos concernientes tanto al balance de materia y energía.
El presente trabajo tiene como objetivo buscar un alto rendimiento del Molino de Discos, trabajando con una capacidad instalada de 37,5Kg. /h, con un rendimiento de 93,75 %. El equipo consta de una tolva de alimentación; un tornillo extrusor de 52,3mm de diámetro y 20cm de longitud, de acero inoxidable. 304 BA; dos discos dentados de 20cm de diámetro, de acero inoxidable. 304 BA; sistema de calefacción; un motor trifásico de 2 hp con una velocidad de 1700 rpm; un eje de transmisión de fuerza en la cual están dos poleas a cada extremo de 3 plg de diámetro, una polea de 10 plg de diámetro que va unida al tornillo y que transmite movimiento al tornillo extrusor que gira a la velocidad de 510rpm. y por ultimo mencionaremos el sistema de calefacción que consta de un pirómetro graduable que controla la temperatura desde los 0ºC hasta los 300ºC, un termostato que es el encargado de mantener la temperatura en el indicador del pirómetro, para así tener un control preciso de la temperatura durante la molienda.
Durante la puesta en marcha del molino de discos para pasta de cacao se realizaron corridas para poder evaluar la granulometría a la salida de la molienda ya que el cacao ingresa con un diámetro promedio de 4 mm, para tal fin se procedió a realizar ocho pruebas con cargas de 2 Kg. cada una, variando la temperatura de molienda en los discos.
Los resultados obtenidos durante las pruebas realizadas son las siguientes:
1) 0,4mm / 3.9min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
2) 0,6mm / 3.7min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
3) 1mm / 3.5min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
4) 0,5mm / 4.0min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
5) 0,5mm / 4.25min / T º =70ºC / 2Kg de carga
6) 0,6mm / 4.1min /T º = 50ºC / 2Kg de carga
7) 0,5mm / 3.8min / T º = 60ºC / 2Kg de carga
8) 0,5mm / 3.2min / T º = 100ºC / 2Kg de carga.
La mayor capacidad real se hallo con la prueba número 8 dando un resultado de 37,5 Kg. /h.
Desde la recepción del grano de cacao hasta la operación de desmoldado, se desarrolla el balance de de materia tomándose como base de cálculo la materia prima hasta obtener el producto cacao en pasta con una pérdida de 15,68 % para el procesamiento por vía alcalina.
En cuanto al balance de energía se tuvo un consumo energético para el descascarillado de 0,2717KW con un costo de S/. 0,1186/KW–h; para la operación de molienda de 0,7424KW con un costo de S/.0,3241/KW–h y para la refrigeración de 0,0669KW con un costo de S/. 0,029/KW–h. Haciendo un total de 1.0818KW con un costo de S/. 0,4717/ KW–h.
Así mismo se procedió a hacer el tratamiento estadístico de acuerdo a la operación de variables, la cual nos muestra el comportamiento del proceso de molienda, como conclusión de tiene que a mayor granulometría menor es el tiempo de molienda. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61269 |
Instalación y evaluación de un molino de discos para pasta de cacao con controlador de temperatura
EL Presente trabajo de investigación se basa en la “INSTALACIÓN Y EVALUACIÓN DE UN MOLINO DE DISCOS PARA PASTA DE CACAO CON CONTROLADOR DE TEMPERATURA”, se realiza con el objeto de determinar las características estructurales de las partículas tanto a la entrada como a la salida de la molienda; así como evaluar la temperatura óptima de molienda, el rendimiento del molino. Así mismo se realizaron los cálculos concernientes tanto al balance de materia y energía.
El presente trabajo tiene como objetivo buscar un alto rendimiento del Molino de Discos, trabajando con una capacidad instalada de 37,5Kg. /h, con un rendimiento de 93,75 %. El equipo consta de una tolva de alimentación; un tornillo extrusor de 52,3mm de diámetro y 20cm de longitud, de acero inoxidable. 304 BA; dos discos dentados de 20cm de diámetro, de acero inoxidable. 304 BA; sistema de calefacción; un motor trifásico de 2 hp con una velocidad de 1700 rpm; un eje de transmisión de fuerza en la cual están dos poleas a cada extremo de 3 plg de diámetro, una polea de 10 plg de diámetro que va unida al tornillo y que transmite movimiento al tornillo extrusor que gira a la velocidad de 510rpm. y por ultimo mencionaremos el sistema de calefacción que consta de un pirómetro graduable que controla la temperatura desde los 0ºC hasta los 300ºC, un termostato que es el encargado de mantener la temperatura en el indicador del pirómetro, para así tener un control preciso de la temperatura durante la molienda.
Durante la puesta en marcha del molino de discos para pasta de cacao se realizaron corridas para poder evaluar la granulometría a la salida de la molienda ya que el cacao ingresa con un diámetro promedio de 4 mm, para tal fin se procedió a realizar ocho pruebas con cargas de 2 Kg. cada una, variando la temperatura de molienda en los discos.
Los resultados obtenidos durante las pruebas realizadas son las siguientes:
1) 0,4mm / 3.9min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
2) 0,6mm / 3.7min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
3) 1mm / 3.5min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
4) 0,5mm / 4.0min / T º = 90ºC / 2Kg de carga
5) 0,5mm / 4.25min / T º =70ºC / 2Kg de carga
6) 0,6mm / 4.1min /T º = 50ºC / 2Kg de carga
7) 0,5mm / 3.8min / T º = 60ºC / 2Kg de carga
8) 0,5mm / 3.2min / T º = 100ºC / 2Kg de carga.
La mayor capacidad real se hallo con la prueba número 8 dando un resultado de 37,5 Kg. /h.
Desde la recepción del grano de cacao hasta la operación de desmoldado, se desarrolla el balance de de materia tomándose como base de cálculo la materia prima hasta obtener el producto cacao en pasta con una pérdida de 15,68 % para el procesamiento por vía alcalina.
En cuanto al balance de energía se tuvo un consumo energético para el descascarillado de 0,2717KW con un costo de S/. 0,1186/KW–h; para la operación de molienda de 0,7424KW con un costo de S/.0,3241/KW–h y para la refrigeración de 0,0669KW con un costo de S/. 0,029/KW–h. Haciendo un total de 1.0818KW con un costo de S/. 0,4717/ KW–h.
Así mismo se procedió a hacer el tratamiento estadístico de acuerdo a la operación de variables, la cual nos muestra el comportamiento del proceso de molienda, como conclusión de tiene que a mayor granulometría menor es el tiempo de molienda.
Caparó Meneses, MargaritaChoquehuanca Roldan, Rubén Enmanuel ; Choquehuanca Roldan, Rubén Enmanuel ; Choquehuanca Roldan, Rubén Enmanuel - -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2009
Para Optar el Título Profesional : Ingeniero Químico
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