Título : |
Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Abad Vargas Ruelas, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química |
Fecha de publicación: |
1999 |
Número de páginas: |
115 pàginas |
Il.: |
ilustraciones, diagramas, tablas |
Dimensiones: |
30 cm |
Nota general: |
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico |
Idioma : |
Español (spa) |
Resumen: |
El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69564 |
Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico [texto impreso] / Abad Vargas Ruelas, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor ; Iván Napoleón Condori Onofre, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 115 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm. Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español ( spa)
Resumen: |
El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69564 |
Diseño y construcción de un reactor fermentador, para producir alcohol etílico
El proyecto de "DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON UN FERMENTADOR, PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO" a partir de los azúcares de frutas y de la melaza, se realiza con el fin de equipar el laboratorio de procesos de la Facultad Ingeniería Química de la U:N:A. Puno. La teoría del fermentador se selecciona de acuerdo a las condiciones y necesidades de la zona y determinado un mejor estudio realizado por SCRAGG A. en su obra "Bio tecnología para Ingenieros" donde se determina las levaduras el proceso de las reacciones, la cinética de reacción, mediciones físicas, así como los factores que favorecen el desarrollo de la fermentación. La materia prima que se usa principalmente es la sacarosa, para obtener 9,475 I, de alcohol etílico, se necesita 28,6 kg. de melaza el cual contiene 14.3 kg. de sacarosa, en un tiempo de 48 horas y a una temperatura de 37°C, la determinación de levaduras ó enzimas, la clasificación de las enzima, la operación y el proceso, tipos de reactores, la cinética enzimática son adecuados para la tecnología. Los materiales que se seleccionan en la construccíon del equipo, son de tipo inoxidable que es el material que se usa normalmente en los equipos bio-ractores, por ser el más de acuerdo se selecciona el CF- 8 304; el agitador es de acero inoxidable y el serpentín de cobre. El diseño del equipo que se toma es del modelo "Reactor Batch" de tanque agitado, de un volumen total de 96,84 litros, en que presión de operación es de 1 atmósfera y la temperatura de 37°C el espesor del reactor se determino 1/16 pulgadas i el agitador es impulsado por un motor de 0,5 HP. El montaje del equipo se hace en partes; primero el cilindro externo e interno, en el extremo lleva los soportes, el manómetro y la termocupla, el agitador está en la parte superior y por fuera de la tapa impulsado por un motor, luego el agitador se introduce al cilindro interno donde también está el serpentín, y el inyector de aire. Para determinar los costos directos de la construcción, así como los costos indirectos, estos se muestran en los cuadros 7.1, 7.2 y 7.3 haciendo un total de 3 828 dólares americanos, que fue el costo de la construcción del fermentador.
Vargas Ruelas, AbadCondori Onofre, Iván Napoleón ; Condori Onofre, Iván Napoleón ; Condori Onofre, Iván Napoleón - -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
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