Título : |
Optimización del proceso de flotación para la recuperación de un preconcentrado de oro en minerales sulfurados de la Minera Colibrí SAC. Caravelí - Arequipa |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Juan Carlos Suca Pari, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química |
Fecha de publicación: |
2017 |
Número de páginas: |
115 páginas |
Il.: |
ilustraciones, diagramas, tablas |
Dimensiones: |
30 cm |
Material de acompañamiento: |
1 CD-ROM |
Nota general: |
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico |
Idioma : |
Español (spa) |
Resumen: |
Optimizar la recuperación de un pre-concentrado de oro a partir de los minerales sulfurados en el proceso de flotación determinando los parámetros de porcentaje de solidos, dosificación de reactivos y tiempo de flotación, se ha procedido a realizar un bloque de pruebas de acuerdo con un diseño experimental estadístico el diseño factorial 23 para 3 factores o variables a dos niveles, con 11corridas, incluido 3 puntos centrales, para la realización de cada uno de los experimentos.Durante el presente estudio, se a trabajado con un mineral sulfurado que contienepirita (FeS2) calcopirita (FeCuS2), blenda o esfalerita (ZnS), galena (PbS). Con una ley promedio de cabeza (oro) de 10g/TM. Pàra la etapa de molienda el mineral se ha molido a una granulometría de 65% -200 mallas esto con el propósito de alcanzar el mayor grado de liberación. Por lo que también se determinó que el tiempo óptimo de molienda para 65% -200 mallas es de 21,65 minutos. Se logra optimizar el proceso de flotación con una recuperación de 76,96% a comparación con lo que se trabaja en planta con una recuperación de 70,08% , la prueba que ha dado los mejores resultados es la prueba Nº6 con lo cual se logro obtener una ley de 58,45 g/TM de oro en el concentrado y 2,59 g/TM de oro en el relave; y una recuperación de 76,96% de oro, a su vez para obtener esta recuperacion el % solidos es de 35%, colector A-238de 50g/TM, tiempo de flotacion 10 minutos,a través Del diseño experimental, aplicando el diseño factorial 23; Se ha determinado que las variables más importantes que inciden en el proceso son: % de sólidos y dosificación Del colector Aerofloat-238. |
En línea: |
http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP/5110 |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=103614 |
Optimización del proceso de flotación para la recuperación de un preconcentrado de oro en minerales sulfurados de la Minera Colibrí SAC. Caravelí - Arequipa [texto impreso] / Juan Carlos Suca Pari, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2017 . - 115 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM. Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español ( spa)
Resumen: |
Optimizar la recuperación de un pre-concentrado de oro a partir de los minerales sulfurados en el proceso de flotación determinando los parámetros de porcentaje de solidos, dosificación de reactivos y tiempo de flotación, se ha procedido a realizar un bloque de pruebas de acuerdo con un diseño experimental estadístico el diseño factorial 23 para 3 factores o variables a dos niveles, con 11corridas, incluido 3 puntos centrales, para la realización de cada uno de los experimentos.Durante el presente estudio, se a trabajado con un mineral sulfurado que contienepirita (FeS2) calcopirita (FeCuS2), blenda o esfalerita (ZnS), galena (PbS). Con una ley promedio de cabeza (oro) de 10g/TM. Pàra la etapa de molienda el mineral se ha molido a una granulometría de 65% -200 mallas esto con el propósito de alcanzar el mayor grado de liberación. Por lo que también se determinó que el tiempo óptimo de molienda para 65% -200 mallas es de 21,65 minutos. Se logra optimizar el proceso de flotación con una recuperación de 76,96% a comparación con lo que se trabaja en planta con una recuperación de 70,08% , la prueba que ha dado los mejores resultados es la prueba Nº6 con lo cual se logro obtener una ley de 58,45 g/TM de oro en el concentrado y 2,59 g/TM de oro en el relave; y una recuperación de 76,96% de oro, a su vez para obtener esta recuperacion el % solidos es de 35%, colector A-238de 50g/TM, tiempo de flotacion 10 minutos,a través Del diseño experimental, aplicando el diseño factorial 23; Se ha determinado que las variables más importantes que inciden en el proceso son: % de sólidos y dosificación Del colector Aerofloat-238. |
En línea: |
http://tesis.unap.edu.pe/handle/UNAP/5110 |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=103614 |
Optimización del proceso de flotación para la recuperación de un preconcentrado de oro en minerales sulfurados de la Minera Colibrí SAC. Caravelí - Arequipa
Optimizar la recuperación de un pre-concentrado de oro a partir de los minerales sulfurados en el proceso de flotación determinando los parámetros de porcentaje de solidos, dosificación de reactivos y tiempo de flotación, se ha procedido a realizar un bloque de pruebas de acuerdo con un diseño experimental estadístico el diseño factorial 23 para 3 factores o variables a dos niveles, con 11corridas, incluido 3 puntos centrales, para la realización de cada uno de los experimentos.Durante el presente estudio, se a trabajado con un mineral sulfurado que contienepirita (FeS2) calcopirita (FeCuS2), blenda o esfalerita (ZnS), galena (PbS). Con una ley promedio de cabeza (oro) de 10g/TM. Pàra la etapa de molienda el mineral se ha molido a una granulometría de 65% -200 mallas esto con el propósito de alcanzar el mayor grado de liberación. Por lo que también se determinó que el tiempo óptimo de molienda para 65% -200 mallas es de 21,65 minutos. Se logra optimizar el proceso de flotación con una recuperación de 76,96% a comparación con lo que se trabaja en planta con una recuperación de 70,08% , la prueba que ha dado los mejores resultados es la prueba Nº6 con lo cual se logro obtener una ley de 58,45 g/TM de oro en el concentrado y 2,59 g/TM de oro en el relave; y una recuperación de 76,96% de oro, a su vez para obtener esta recuperacion el % solidos es de 35%, colector A-238de 50g/TM, tiempo de flotacion 10 minutos,a través Del diseño experimental, aplicando el diseño factorial 23; Se ha determinado que las variables más importantes que inciden en el proceso son: % de sólidos y dosificación Del colector Aerofloat-238.
Suca Pari, Juan Carlos -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2017
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
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