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Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico / Juan Carlos Mamani Callata / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2009)
Título : Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico Tipo de documento: texto impreso Autores: Juan Carlos Mamani Callata, Autor ; Elmer Quispe Mamani, Autor ; Saturnino Huanca Ccajia, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2009 Número de páginas: 160 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, mapas, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente proyecto de tesis determinado bajo el título "Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico", el cual tiene como finalidad de implementar laboratorio de operaciones y procesos, al mismo tiempo realizar futuros trabajos de investigación en el área de transferencia de calor y otras áreas que son indispensables en la formación del ingeniero químico. Cálculos técnicos de diseño y construcción del intercambiador de calor a escala de laboratorio, fundamentado en bases teóricas del fenómeno de intercambio de calor, flujo de fluidos, termodinámica, y control automático de procesos. Materias que se logran demostrar con la implementación de equipos y elementos de control tales como; válvula de control neumático, sensores de temperatura, bomba de impulsión, autómatas (PLC), transmisores de señal y otros de carácter indispensable para lograr un adecuado sistema de control. De las pruebas efectuadas durante la operación se ha podido demostrar la interacción del proceso de intercambio de calor en el equipo y los correspondientes elementos de control llegando alcanzar una eficiencia hasta del orden de 98% del sistema en funcionamiento bajo control. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61266 Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico [texto impreso] / Juan Carlos Mamani Callata, Autor ; Elmer Quispe Mamani, Autor ; Saturnino Huanca Ccajia, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2009 . - 160 páginas : ilustraciones, diagramas, mapas, planos, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: El presente proyecto de tesis determinado bajo el título "Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico", el cual tiene como finalidad de implementar laboratorio de operaciones y procesos, al mismo tiempo realizar futuros trabajos de investigación en el área de transferencia de calor y otras áreas que son indispensables en la formación del ingeniero químico. Cálculos técnicos de diseño y construcción del intercambiador de calor a escala de laboratorio, fundamentado en bases teóricas del fenómeno de intercambio de calor, flujo de fluidos, termodinámica, y control automático de procesos. Materias que se logran demostrar con la implementación de equipos y elementos de control tales como; válvula de control neumático, sensores de temperatura, bomba de impulsión, autómatas (PLC), transmisores de señal y otros de carácter indispensable para lograr un adecuado sistema de control. De las pruebas efectuadas durante la operación se ha podido demostrar la interacción del proceso de intercambio de calor en el equipo y los correspondientes elementos de control llegando alcanzar una eficiencia hasta del orden de 98% del sistema en funcionamiento bajo control. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61266
Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico
El presente proyecto de tesis determinado bajo el título "Diseño, construcción y evaluación de intercambiador de calor de tubo y coraza de flujo 1 - 2 de cabezal fijo con control de operación automático (PLC) control mecánico", el cual tiene como finalidad de implementar laboratorio de operaciones y procesos, al mismo tiempo realizar futuros trabajos de investigación en el área de transferencia de calor y otras áreas que son indispensables en la formación del ingeniero químico. Cálculos técnicos de diseño y construcción del intercambiador de calor a escala de laboratorio, fundamentado en bases teóricas del fenómeno de intercambio de calor, flujo de fluidos, termodinámica, y control automático de procesos. Materias que se logran demostrar con la implementación de equipos y elementos de control tales como; válvula de control neumático, sensores de temperatura, bomba de impulsión, autómatas (PLC), transmisores de señal y otros de carácter indispensable para lograr un adecuado sistema de control. De las pruebas efectuadas durante la operación se ha podido demostrar la interacción del proceso de intercambio de calor en el equipo y los correspondientes elementos de control llegando alcanzar una eficiencia hasta del orden de 98% del sistema en funcionamiento bajo control.
Mamani Callata, Juan CarlosQuispe Mamani, Elmer ; Huanca Ccajia, Saturnino - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2009
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DisponibleDiseño construcción y evaluación de parámetros de transferencia de masa y calor en funcionamiento de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con Aire / Cesar Coanqui Jara / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2010)
Título : Diseño construcción y evaluación de parámetros de transferencia de masa y calor en funcionamiento de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con Aire Tipo de documento: texto impreso Autores: Cesar Coanqui Jara, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2010 Número de páginas: 124 páginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de la pragmatizacion de las ciencias de la ingeniería química en el que mediante el diseño de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con aire se logra la construcción de la misma donde el aire es inducido en contracorriente para el enfriamiento de agua y llevar a la temperatura deseada requiere de una combinación de propiedades de transferencia de masa y calor.
Las operaciones implicadas en los procesos de interacción aire-agua (operaciones de humidificación), se refiere a la transferencia de materia y energía a través de la interfase resultante en un sistema formado por un gas y un líquido puro en el que es prácticamente insoluble. Se basan en la evaporación superficial del líquido o condensación parcial de su vapor, sin fuente externa de calor. Estos procesos se caracterizan por el hecho de que la transferencia de materia esta siempre acompañado de transmisión de calor, y por tanto su velocidad depende de ambos fenómenos. Así pues, deben de conocerse tanto las características del equilibrio como las entalpías del sistema.
Las PARTES I, II. III tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción de la torre de enfriamiento, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, tipos de torres de enfriamiento, materiales de ingeniería para su funcionamiento.
La PARTE IV están referidos al diseño, cálculos de ingeniería, que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
La PARTE V esta referido a la evaluación de la torre de enfriamiento y determinación de su eficiencia mediante corridas experimentales.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo, la realización de las pruebas experimentales, evaluación de la eficiencia, con la cual se logra implementar el laboratorio de procesos unitarios de la facultad de Ingeniería Química de la UNA – PUNO.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61493 Diseño construcción y evaluación de parámetros de transferencia de masa y calor en funcionamiento de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con Aire [texto impreso] / Cesar Coanqui Jara, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor ; Ruben Flores Flores, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2010 . - 124 páginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: El presente trabajo de la pragmatizacion de las ciencias de la ingeniería química en el que mediante el diseño de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con aire se logra la construcción de la misma donde el aire es inducido en contracorriente para el enfriamiento de agua y llevar a la temperatura deseada requiere de una combinación de propiedades de transferencia de masa y calor.
Las operaciones implicadas en los procesos de interacción aire-agua (operaciones de humidificación), se refiere a la transferencia de materia y energía a través de la interfase resultante en un sistema formado por un gas y un líquido puro en el que es prácticamente insoluble. Se basan en la evaporación superficial del líquido o condensación parcial de su vapor, sin fuente externa de calor. Estos procesos se caracterizan por el hecho de que la transferencia de materia esta siempre acompañado de transmisión de calor, y por tanto su velocidad depende de ambos fenómenos. Así pues, deben de conocerse tanto las características del equilibrio como las entalpías del sistema.
Las PARTES I, II. III tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción de la torre de enfriamiento, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, tipos de torres de enfriamiento, materiales de ingeniería para su funcionamiento.
La PARTE IV están referidos al diseño, cálculos de ingeniería, que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
La PARTE V esta referido a la evaluación de la torre de enfriamiento y determinación de su eficiencia mediante corridas experimentales.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo, la realización de las pruebas experimentales, evaluación de la eficiencia, con la cual se logra implementar el laboratorio de procesos unitarios de la facultad de Ingeniería Química de la UNA – PUNO.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61493
Diseño construcción y evaluación de parámetros de transferencia de masa y calor en funcionamiento de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con Aire
El presente trabajo de la pragmatizacion de las ciencias de la ingeniería química en el que mediante el diseño de una torre de enfriamiento de agua a tiro inducido con aire se logra la construcción de la misma donde el aire es inducido en contracorriente para el enfriamiento de agua y llevar a la temperatura deseada requiere de una combinación de propiedades de transferencia de masa y calor.
Las operaciones implicadas en los procesos de interacción aire-agua (operaciones de humidificación), se refiere a la transferencia de materia y energía a través de la interfase resultante en un sistema formado por un gas y un líquido puro en el que es prácticamente insoluble. Se basan en la evaporación superficial del líquido o condensación parcial de su vapor, sin fuente externa de calor. Estos procesos se caracterizan por el hecho de que la transferencia de materia esta siempre acompañado de transmisión de calor, y por tanto su velocidad depende de ambos fenómenos. Así pues, deben de conocerse tanto las características del equilibrio como las entalpías del sistema.
Las PARTES I, II. III tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción de la torre de enfriamiento, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, tipos de torres de enfriamiento, materiales de ingeniería para su funcionamiento.
La PARTE IV están referidos al diseño, cálculos de ingeniería, que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
La PARTE V esta referido a la evaluación de la torre de enfriamiento y determinación de su eficiencia mediante corridas experimentales.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo, la realización de las pruebas experimentales, evaluación de la eficiencia, con la cual se logra implementar el laboratorio de procesos unitarios de la facultad de Ingeniería Química de la UNA – PUNO.Coanqui Jara, CesarFlores Flores, Ruben ; Flores Flores, Ruben ; Flores Flores, Ruben - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2010
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DisponibleDiseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo para NaOH / Paulo Cesar Castro Callata / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
Título : Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo para NaOH Tipo de documento: texto impreso Autores: Paulo Cesar Castro Callata, Autor ; Alex Ticona Apaza, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2007 Número de páginas: 74, [21] pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo: desarrollará un mecanismo de operación con la finalidad de concentrar soluciones diluidas de (NaOH). Así mismo permitirá evaluar los parámetros de control del mismo a las condiciones de operación a la cual se instale el equipo, tanto para el fluido líquido y del vapor, así como la implementación de esta tecnología en sistemas a escala experimental que lo requieran con fines investigativos y teórico demostrativos.
La importancia de dimensionar el equipo, es debido al uso común que se tiene en deferentes plantas industriales y cuyo principal inconveniente para su diseño radica en la particularidad de las concentraciones y reacciones químicas, ya que estas poseen cinéticas específicas y son función de parámetros de control como: Temperatura, presión, concentración y otros.
el proyecto incluye cálculos de diseño y construcción a escala experimental, fundamentada en el balance de masa; teniendo en cuenta la evaporación de la solución diluida de hidróxido de sodio; así mismo el proyecto comprende la implementación de equipos como: electrobomba, medidor de presión, medidor de temperatura;, válvulas de mariposa/globo y entre otros accesorios para el buen manejo del vapor de agua en el sistema.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59355 Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo para NaOH [texto impreso] / Paulo Cesar Castro Callata, Autor ; Alex Ticona Apaza, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2007 . - 74, [21] pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
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Resumen: El presente trabajo de Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo: desarrollará un mecanismo de operación con la finalidad de concentrar soluciones diluidas de (NaOH). Así mismo permitirá evaluar los parámetros de control del mismo a las condiciones de operación a la cual se instale el equipo, tanto para el fluido líquido y del vapor, así como la implementación de esta tecnología en sistemas a escala experimental que lo requieran con fines investigativos y teórico demostrativos.
La importancia de dimensionar el equipo, es debido al uso común que se tiene en deferentes plantas industriales y cuyo principal inconveniente para su diseño radica en la particularidad de las concentraciones y reacciones químicas, ya que estas poseen cinéticas específicas y son función de parámetros de control como: Temperatura, presión, concentración y otros.
el proyecto incluye cálculos de diseño y construcción a escala experimental, fundamentada en el balance de masa; teniendo en cuenta la evaporación de la solución diluida de hidróxido de sodio; así mismo el proyecto comprende la implementación de equipos como: electrobomba, medidor de presión, medidor de temperatura;, válvulas de mariposa/globo y entre otros accesorios para el buen manejo del vapor de agua en el sistema.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59355
Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo para NaOH
El presente trabajo de Diseño y construcción de un evaporador de circulación forzada, con un calentador horizontal externo: desarrollará un mecanismo de operación con la finalidad de concentrar soluciones diluidas de (NaOH). Así mismo permitirá evaluar los parámetros de control del mismo a las condiciones de operación a la cual se instale el equipo, tanto para el fluido líquido y del vapor, así como la implementación de esta tecnología en sistemas a escala experimental que lo requieran con fines investigativos y teórico demostrativos.
La importancia de dimensionar el equipo, es debido al uso común que se tiene en deferentes plantas industriales y cuyo principal inconveniente para su diseño radica en la particularidad de las concentraciones y reacciones químicas, ya que estas poseen cinéticas específicas y son función de parámetros de control como: Temperatura, presión, concentración y otros.
el proyecto incluye cálculos de diseño y construcción a escala experimental, fundamentada en el balance de masa; teniendo en cuenta la evaporación de la solución diluida de hidróxido de sodio; así mismo el proyecto comprende la implementación de equipos como: electrobomba, medidor de presión, medidor de temperatura;, válvulas de mariposa/globo y entre otros accesorios para el buen manejo del vapor de agua en el sistema.Castro Callata, Paulo Cesar - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2007
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DisponibleT11148-17866-01 T11148 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de evaporador de película ascendente / Jorge Alvaro Yucra Silquihua / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2000)
Título : Diseño y construcción de evaporador de película ascendente Tipo de documento: texto impreso Autores: Jorge Alvaro Yucra Silquihua, Autor ; David Walter Espinoza Tapia, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2000 Número de páginas: 78 pàginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Mediante el presente trabajo netamente experimental, académico y profesional, por lo que se llegó a diseñar y construir el equipo denominado "Evaporador de película Ascendente" para desarrollar experiencias, evaluaciones, calcular el coeficiente global de transferencia de calor, flujo de fluidos, transferencia de masa, operaciones unitarias, y para calcular concentraciones de soluciones a diferentes presiones de vapor. El trabajo tiene por objetivo principal el diseñar y construir un "evaporador de película ascendente" para una evaluación a nivel de laboratorio, el cual tiene por finalidad evaporar el agua que existe en la leche para así concentrarla más, por lo que se construyó de acuerdo a las especificaciones tomadas según el perfil del proyecto. Según las prácticas que se hicieron, se trabajó con la leche de vaca fluida, con un caudal de alimentación de 30,51 L/h. Teniendo un flujo másico de 30,45 Kg/h. Teniendo una alimentación de agua del 22 %, el cual nos da un coeficiente global de transferencia de calor de 268,646 Kcal/h.m².°C, por lo tanto nos da una eficiencia del equipo de 38,02%. En la práctica también se trabajó a una presión óptima de 10 psi. Y una temperatura de 68°C. Mediante los cálculos se halló una economía de 0,7418. Entonces se esta demostrando el funcionamiento y la operatividad del equipo, solo con la concentración de la leche, también se puede utilizar con otras sustancias. Mediante el presente equipo, encontramos la concentración de soluciones con la que se trabaja y para luego poder precedir según cálculos previos, la concentración a obteneer de una solución de concentración conocida, a la cual queremos llegar en su concentración a deferentes presiones y diferentes temperaturas del vapor de entrada.
Entonces la vaporización sin agitación es una convección ordinaria en el líquido y una convencción adicional producida por la ascención de burbujas. El evaporador de tubo vertical de condensación natural tiene la ventaja de que el fluido que fluye a través del ánodo no se mezcla, ni tiene contacto con el vapor, los cuales estan separados por una pared de tubo de cobre.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69567 Diseño y construcción de evaporador de película ascendente [texto impreso] / Jorge Alvaro Yucra Silquihua, Autor ; David Walter Espinoza Tapia, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2000 . - 78 pàginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm.
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Resumen: Mediante el presente trabajo netamente experimental, académico y profesional, por lo que se llegó a diseñar y construir el equipo denominado "Evaporador de película Ascendente" para desarrollar experiencias, evaluaciones, calcular el coeficiente global de transferencia de calor, flujo de fluidos, transferencia de masa, operaciones unitarias, y para calcular concentraciones de soluciones a diferentes presiones de vapor. El trabajo tiene por objetivo principal el diseñar y construir un "evaporador de película ascendente" para una evaluación a nivel de laboratorio, el cual tiene por finalidad evaporar el agua que existe en la leche para así concentrarla más, por lo que se construyó de acuerdo a las especificaciones tomadas según el perfil del proyecto. Según las prácticas que se hicieron, se trabajó con la leche de vaca fluida, con un caudal de alimentación de 30,51 L/h. Teniendo un flujo másico de 30,45 Kg/h. Teniendo una alimentación de agua del 22 %, el cual nos da un coeficiente global de transferencia de calor de 268,646 Kcal/h.m².°C, por lo tanto nos da una eficiencia del equipo de 38,02%. En la práctica también se trabajó a una presión óptima de 10 psi. Y una temperatura de 68°C. Mediante los cálculos se halló una economía de 0,7418. Entonces se esta demostrando el funcionamiento y la operatividad del equipo, solo con la concentración de la leche, también se puede utilizar con otras sustancias. Mediante el presente equipo, encontramos la concentración de soluciones con la que se trabaja y para luego poder precedir según cálculos previos, la concentración a obteneer de una solución de concentración conocida, a la cual queremos llegar en su concentración a deferentes presiones y diferentes temperaturas del vapor de entrada.
Entonces la vaporización sin agitación es una convección ordinaria en el líquido y una convencción adicional producida por la ascención de burbujas. El evaporador de tubo vertical de condensación natural tiene la ventaja de que el fluido que fluye a través del ánodo no se mezcla, ni tiene contacto con el vapor, los cuales estan separados por una pared de tubo de cobre.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=69567
Diseño y construcción de evaporador de película ascendente
Mediante el presente trabajo netamente experimental, académico y profesional, por lo que se llegó a diseñar y construir el equipo denominado "Evaporador de película Ascendente" para desarrollar experiencias, evaluaciones, calcular el coeficiente global de transferencia de calor, flujo de fluidos, transferencia de masa, operaciones unitarias, y para calcular concentraciones de soluciones a diferentes presiones de vapor. El trabajo tiene por objetivo principal el diseñar y construir un "evaporador de película ascendente" para una evaluación a nivel de laboratorio, el cual tiene por finalidad evaporar el agua que existe en la leche para así concentrarla más, por lo que se construyó de acuerdo a las especificaciones tomadas según el perfil del proyecto. Según las prácticas que se hicieron, se trabajó con la leche de vaca fluida, con un caudal de alimentación de 30,51 L/h. Teniendo un flujo másico de 30,45 Kg/h. Teniendo una alimentación de agua del 22 %, el cual nos da un coeficiente global de transferencia de calor de 268,646 Kcal/h.m².°C, por lo tanto nos da una eficiencia del equipo de 38,02%. En la práctica también se trabajó a una presión óptima de 10 psi. Y una temperatura de 68°C. Mediante los cálculos se halló una economía de 0,7418. Entonces se esta demostrando el funcionamiento y la operatividad del equipo, solo con la concentración de la leche, también se puede utilizar con otras sustancias. Mediante el presente equipo, encontramos la concentración de soluciones con la que se trabaja y para luego poder precedir según cálculos previos, la concentración a obteneer de una solución de concentración conocida, a la cual queremos llegar en su concentración a deferentes presiones y diferentes temperaturas del vapor de entrada.
Entonces la vaporización sin agitación es una convección ordinaria en el líquido y una convencción adicional producida por la ascención de burbujas. El evaporador de tubo vertical de condensación natural tiene la ventaja de que el fluido que fluye a través del ánodo no se mezcla, ni tiene contacto con el vapor, los cuales estan separados por una pared de tubo de cobre.Yucra Silquihua, Jorge AlvaroEspinoza Tapia, David Walter - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2000
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DisponibleDiseño y construcción de un extractor de aceite esencial de muña (Satureja Boliviana) / Yovana Luque Valero / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2004)
Título : Diseño y construcción de un extractor de aceite esencial de muña (Satureja Boliviana) Tipo de documento: texto impreso Autores: Yovana Luque Valero, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2004 Número de páginas: 129 pàginas Il.: ilustraciones, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de la pragmatización de las ciencias de la Ingeniería Química en el que mediante el diseño de un extractor de aceites esenciales por arrastre de vapor se logra la construcción de un modelo adecuado, cuyos vapores son utilizados, para transportar calor y llevar hasta el procesamiento de muestras requiere un combinación única de propiedades físicas. Este equipo utiliza líquido y los vapores para la extracción de aceite esencial con la aplicación de los conceptos de diseño de equipos prácticos. El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, que debe ser operacional y disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del extractor de aceites esenciales, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, clases de extracción y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Los capítulos posteriores del VII a IX están referidos al diseño, Cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
El capítulo X está referido a resultados del proceso de extracción del aceite esencial de la muña, velocidad de extracción, y comparación de velocidades de extracción del proceso A, proceso B, y la determinación de la longitud de onda () = 370nm. del aceite esencial. Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la realización de las pruebas del proceso de extracción del aceite esencial, evaluación de los cálculos que se realizaron, resultan un diseño adecuado, eficiente con la cual se logra implementar el laboratorio de proceso de la facultad de Ingeniería Química.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio:. . Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72648 Diseño y construcción de un extractor de aceite esencial de muña (Satureja Boliviana) [texto impreso] / Yovana Luque Valero, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2004 . - 129 pàginas : ilustraciones, planos, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Resumen: El presente trabajo de la pragmatización de las ciencias de la Ingeniería Química en el que mediante el diseño de un extractor de aceites esenciales por arrastre de vapor se logra la construcción de un modelo adecuado, cuyos vapores son utilizados, para transportar calor y llevar hasta el procesamiento de muestras requiere un combinación única de propiedades físicas. Este equipo utiliza líquido y los vapores para la extracción de aceite esencial con la aplicación de los conceptos de diseño de equipos prácticos. El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, que debe ser operacional y disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del extractor de aceites esenciales, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, clases de extracción y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Los capítulos posteriores del VII a IX están referidos al diseño, Cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
El capítulo X está referido a resultados del proceso de extracción del aceite esencial de la muña, velocidad de extracción, y comparación de velocidades de extracción del proceso A, proceso B, y la determinación de la longitud de onda () = 370nm. del aceite esencial. Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la realización de las pruebas del proceso de extracción del aceite esencial, evaluación de los cálculos que se realizaron, resultan un diseño adecuado, eficiente con la cual se logra implementar el laboratorio de proceso de la facultad de Ingeniería Química.Nota de contenido: Zona Territorial de Estudio:. . Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72648
Diseño y construcción de un extractor de aceite esencial de muña (Satureja Boliviana)
El presente trabajo de la pragmatización de las ciencias de la Ingeniería Química en el que mediante el diseño de un extractor de aceites esenciales por arrastre de vapor se logra la construcción de un modelo adecuado, cuyos vapores son utilizados, para transportar calor y llevar hasta el procesamiento de muestras requiere un combinación única de propiedades físicas. Este equipo utiliza líquido y los vapores para la extracción de aceite esencial con la aplicación de los conceptos de diseño de equipos prácticos. El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, que debe ser operacional y disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios teóricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del extractor de aceites esenciales, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde el punto de vista objetivo, clases de extracción y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Los capítulos posteriores del VII a IX están referidos al diseño, Cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de su construcción.
El capítulo X está referido a resultados del proceso de extracción del aceite esencial de la muña, velocidad de extracción, y comparación de velocidades de extracción del proceso A, proceso B, y la determinación de la longitud de onda () = 370nm. del aceite esencial. Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la realización de las pruebas del proceso de extracción del aceite esencial, evaluación de los cálculos que se realizaron, resultan un diseño adecuado, eficiente con la cual se logra implementar el laboratorio de proceso de la facultad de Ingeniería Química.Luque Valero, Yovana - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2004
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DisponibleT26-0095-02 T0095 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
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DisponibleDiseño y construcción de un extrusor de tornillo simple, para la obtención de alimentos extruidos / Elvia Yenny Aragon Leon / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2004)
Título : Diseño y construcción de un extrusor de tornillo simple, para la obtención de alimentos extruidos Tipo de documento: texto impreso Autores: Elvia Yenny Aragon Leon, Autor ; Germán Flores Arizaca, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2004 Número de páginas: 162 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Diseño y construcción de un extrusor de pequeña escala para el procesamiento de alimentos extruidos, a la vez se muestra una evaluación estadístico de diseño experimental, empleando quinua como materia prima.
Se considero 4 variables durante el diseño experimental, de los resultados derivados del diseño de diagnóstico por medio de un arreglo factorial 24 más dos puntos nodales, se concluye que la variable más preponderante es la humedad de extrusión. Al mismo tiempo se encontró que el índice de expansión se describe adecuadamente por una modelo lineal, aproximándose a un modelo de primer orden con un coeficiente de correlación 94% de confianza. Durante el desarrollo de cálculos de ingeniería se pudo constatar que el empleo de material adecuado en la construcción de equipos industriales, en este caso Acero Inoxidable calidad 316, representan una ventaja frente a otro tipo de materiales, demostrando estos una resistencia más amplia a diferentes acciones tanto físicas como químicas, a la vez que son materiales indicados para el procesamiento de alimentos en donde se presentas complejos procesos de transformación. El desarrollo de nuevos productos extruidos, implica utilizar equipos fiables, que generalmente son construidos en el extranjero a un costo elevado, dificultándose de esta manera la adquisición de estos equipos a universidades como la nuestra. Por tanto, el diseño y construcción del equipo Extrusor de Tornillo Simple, permitirá llevar a cabo trabajos de investigación científico-técnicos dirigidos al procesamiento agroindustrial de productos nativos de nuestra zona, a su vez la ejecución de prácticas dirigidas en los diferentes cursos de ingeniería (fenómenos de transporte, termodinámica, control automático, entre otras).A la vez, tenemos la certeza de que los trabajos de mejoramiento y automatización del equipo se realizará en un tiempo corto.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72638 Diseño y construcción de un extrusor de tornillo simple, para la obtención de alimentos extruidos [texto impreso] / Elvia Yenny Aragon Leon, Autor ; Germán Flores Arizaca, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2004 . - 162 pàginas : ilustraciones, diagramas, planos, tablas ; 30 cm.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Diseño y construcción de un extrusor de pequeña escala para el procesamiento de alimentos extruidos, a la vez se muestra una evaluación estadístico de diseño experimental, empleando quinua como materia prima.
Se considero 4 variables durante el diseño experimental, de los resultados derivados del diseño de diagnóstico por medio de un arreglo factorial 24 más dos puntos nodales, se concluye que la variable más preponderante es la humedad de extrusión. Al mismo tiempo se encontró que el índice de expansión se describe adecuadamente por una modelo lineal, aproximándose a un modelo de primer orden con un coeficiente de correlación 94% de confianza. Durante el desarrollo de cálculos de ingeniería se pudo constatar que el empleo de material adecuado en la construcción de equipos industriales, en este caso Acero Inoxidable calidad 316, representan una ventaja frente a otro tipo de materiales, demostrando estos una resistencia más amplia a diferentes acciones tanto físicas como químicas, a la vez que son materiales indicados para el procesamiento de alimentos en donde se presentas complejos procesos de transformación. El desarrollo de nuevos productos extruidos, implica utilizar equipos fiables, que generalmente son construidos en el extranjero a un costo elevado, dificultándose de esta manera la adquisición de estos equipos a universidades como la nuestra. Por tanto, el diseño y construcción del equipo Extrusor de Tornillo Simple, permitirá llevar a cabo trabajos de investigación científico-técnicos dirigidos al procesamiento agroindustrial de productos nativos de nuestra zona, a su vez la ejecución de prácticas dirigidas en los diferentes cursos de ingeniería (fenómenos de transporte, termodinámica, control automático, entre otras).A la vez, tenemos la certeza de que los trabajos de mejoramiento y automatización del equipo se realizará en un tiempo corto.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72638
Diseño y construcción de un extrusor de tornillo simple, para la obtención de alimentos extruidos
Diseño y construcción de un extrusor de pequeña escala para el procesamiento de alimentos extruidos, a la vez se muestra una evaluación estadístico de diseño experimental, empleando quinua como materia prima.
Se considero 4 variables durante el diseño experimental, de los resultados derivados del diseño de diagnóstico por medio de un arreglo factorial 24 más dos puntos nodales, se concluye que la variable más preponderante es la humedad de extrusión. Al mismo tiempo se encontró que el índice de expansión se describe adecuadamente por una modelo lineal, aproximándose a un modelo de primer orden con un coeficiente de correlación 94% de confianza. Durante el desarrollo de cálculos de ingeniería se pudo constatar que el empleo de material adecuado en la construcción de equipos industriales, en este caso Acero Inoxidable calidad 316, representan una ventaja frente a otro tipo de materiales, demostrando estos una resistencia más amplia a diferentes acciones tanto físicas como químicas, a la vez que son materiales indicados para el procesamiento de alimentos en donde se presentas complejos procesos de transformación. El desarrollo de nuevos productos extruidos, implica utilizar equipos fiables, que generalmente son construidos en el extranjero a un costo elevado, dificultándose de esta manera la adquisición de estos equipos a universidades como la nuestra. Por tanto, el diseño y construcción del equipo Extrusor de Tornillo Simple, permitirá llevar a cabo trabajos de investigación científico-técnicos dirigidos al procesamiento agroindustrial de productos nativos de nuestra zona, a su vez la ejecución de prácticas dirigidas en los diferentes cursos de ingeniería (fenómenos de transporte, termodinámica, control automático, entre otras).A la vez, tenemos la certeza de que los trabajos de mejoramiento y automatización del equipo se realizará en un tiempo corto.Aragon Leon, Elvia YennyFlores Arizaca, Germán - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2004
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DisponibleDiseño y construcción y funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de vapor / Luis Carita Juares / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2004)
Título : Diseño y construcción y funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de vapor Tipo de documento: texto impreso Autores: Luis Carita Juares, Autor ; Walter Mamani Quispe, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2004 Número de páginas: 132, [08] páginas Il.: tablas Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar el Titulo Profesional: Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El siguiente proyecto de tesis trata del “DISEÑO CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR DE ELEMENTOS SEPARADOS EL CUAL UTILIZARA COMO FLUIDO REFRIGERANTE EL GAS FREON NUMERO R - 12” cuyo material será de aporte para el desarrollo académico el cual se encontrara ubicado en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad la Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano PUNO
En la realización de este trabajo de tesis, es el desarrollo de la Ingeniería Aplicada donde se utiliza los fundamentos tecnológicos de la técnica hacia la práctica, aplicando los diferentes conceptos y fundamentos de termodinámica, transferencia de calor y flujo de fluidos. Este equipo de refrigeración cuenta en su construcción con partes componentes de diversos materiales, e instrumentos y accesorios de diferentes tipos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72675 Diseño y construcción y funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de vapor [texto impreso] / Luis Carita Juares, Autor ; Walter Mamani Quispe, Autor . - Primera edición . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2004 . - 132, [08] páginas : tablas ; 30 cm. + 01 CD-ROM.
Para Optar el Titulo Profesional: Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El siguiente proyecto de tesis trata del “DISEÑO CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR DE ELEMENTOS SEPARADOS EL CUAL UTILIZARA COMO FLUIDO REFRIGERANTE EL GAS FREON NUMERO R - 12” cuyo material será de aporte para el desarrollo académico el cual se encontrara ubicado en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad la Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano PUNO
En la realización de este trabajo de tesis, es el desarrollo de la Ingeniería Aplicada donde se utiliza los fundamentos tecnológicos de la técnica hacia la práctica, aplicando los diferentes conceptos y fundamentos de termodinámica, transferencia de calor y flujo de fluidos. Este equipo de refrigeración cuenta en su construcción con partes componentes de diversos materiales, e instrumentos y accesorios de diferentes tipos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=72675
Diseño y construcción y funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de vapor
El siguiente proyecto de tesis trata del “DISEÑO CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR DE ELEMENTOS SEPARADOS EL CUAL UTILIZARA COMO FLUIDO REFRIGERANTE EL GAS FREON NUMERO R - 12” cuyo material será de aporte para el desarrollo académico el cual se encontrara ubicado en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad la Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano PUNO
En la realización de este trabajo de tesis, es el desarrollo de la Ingeniería Aplicada donde se utiliza los fundamentos tecnológicos de la técnica hacia la práctica, aplicando los diferentes conceptos y fundamentos de termodinámica, transferencia de calor y flujo de fluidos. Este equipo de refrigeración cuenta en su construcción con partes componentes de diversos materiales, e instrumentos y accesorios de diferentes tipos.Carita Juares, LuisMamani Quispe, Walter - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2004
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DisponibleDiseño y construcción de un intercambiador de calor del tipo de doble tubo y un intercambiador iónico catiónico-aniónico de lecho fijo para tratamiento de aguas / Elmer Contreras Choquemamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1999)
Título : Diseño y construcción de un intercambiador de calor del tipo de doble tubo y un intercambiador iónico catiónico-aniónico de lecho fijo para tratamiento de aguas Tipo de documento: texto impreso Autores: Elmer Contreras Choquemamani, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1999 Número de páginas: 187 páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar el título profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Construcción de un intercambiador de calor de doble tubo para desarrollar evaluaciones y cálculos de transferencia de calor para fluidos vapor de agua de agua u agua, así mismo con el intercombiador iónico de lecho fijo se mejorará la calidad del agua del condensado del vapor de agua para eliminar el contenido de iones minerales. Operaciones y procesos que se llevan a cabo en equipos básicos para laboratorio de operaciones y procesos unitarios.
El objetivo principal de este trabajo es diseñar y construir un "intercambiador de calor del tipo de doble tubo" para evaluar a nivel de laboratorio, condiciones de proceso del fluido caliente y frío, según la disposición de flujo, sea contracorriente y/o paralelo para los productos condensados de vapor y calentamiento de agua. Y la construcción de un equipo "intercambiador iónico de lecho fijo", para evaluar la calidad de tratamiento de agua catiónico y aniónico del condensado de vapor.
Los equipos "intercambiador de calor de doble tubo" y el equipo "intercambiador iónico de lecho fijo" para tratamiento y conseguir alta pureza de agua (exento de minerales), son equipos de necesidad prioritaria con la que deben contar los laboratorios de procesos unitarios y de proceso tecnológico de la carrera profesional de Ingeniería Química de la UNA-Puno, con el objetivo de desarrollar dentro de un margen integral y brindar una buena formación académica de enseñanza-aprendizaje, para con sus alumnos y profesionales de ésta rama, que requieren determinar, calcular, comprobar e investigar nuevas alternativas de cambios en procesos energéticos y en procesos tecnológicos de tratamiento de aguas, insumo prioritario en otros procesos industriales.
Al optimizar, los diseños de transferencia de calor y de tramiento de aguas, estos patrones contribuiran a cambios positivos y ser alternativas de mejoramiento en el campo de los procesos unitarios, ya que con el desarrollo de pruebas, evaluaciones y cálculos, de valores de balance de materia y de energía se mejorán múltiples fines de optimización que poeteriormente tendrán efectos positivos, tanto en los procesos industriales y en factores económicos; pilar fundamental de la nueva generación industrial.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempeña en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. el vapor y el agua de enfriamiento son servicios y no se consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables, esta constituido por las siguientes partes principales: dos juegos de tubos concéntricos, tees conectoras, cabezal de retorno, codos en U, medidores de flujo, medidores de presión, medidores de temperatura.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=108037 Diseño y construcción de un intercambiador de calor del tipo de doble tubo y un intercambiador iónico catiónico-aniónico de lecho fijo para tratamiento de aguas [texto impreso] / Elmer Contreras Choquemamani, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Giovanna Medeleyne Martinez Molina, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor ; Janette Rosario Ramos Pineda, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 187 páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Construcción de un intercambiador de calor de doble tubo para desarrollar evaluaciones y cálculos de transferencia de calor para fluidos vapor de agua de agua u agua, así mismo con el intercombiador iónico de lecho fijo se mejorará la calidad del agua del condensado del vapor de agua para eliminar el contenido de iones minerales. Operaciones y procesos que se llevan a cabo en equipos básicos para laboratorio de operaciones y procesos unitarios.
El objetivo principal de este trabajo es diseñar y construir un "intercambiador de calor del tipo de doble tubo" para evaluar a nivel de laboratorio, condiciones de proceso del fluido caliente y frío, según la disposición de flujo, sea contracorriente y/o paralelo para los productos condensados de vapor y calentamiento de agua. Y la construcción de un equipo "intercambiador iónico de lecho fijo", para evaluar la calidad de tratamiento de agua catiónico y aniónico del condensado de vapor.
Los equipos "intercambiador de calor de doble tubo" y el equipo "intercambiador iónico de lecho fijo" para tratamiento y conseguir alta pureza de agua (exento de minerales), son equipos de necesidad prioritaria con la que deben contar los laboratorios de procesos unitarios y de proceso tecnológico de la carrera profesional de Ingeniería Química de la UNA-Puno, con el objetivo de desarrollar dentro de un margen integral y brindar una buena formación académica de enseñanza-aprendizaje, para con sus alumnos y profesionales de ésta rama, que requieren determinar, calcular, comprobar e investigar nuevas alternativas de cambios en procesos energéticos y en procesos tecnológicos de tratamiento de aguas, insumo prioritario en otros procesos industriales.
Al optimizar, los diseños de transferencia de calor y de tramiento de aguas, estos patrones contribuiran a cambios positivos y ser alternativas de mejoramiento en el campo de los procesos unitarios, ya que con el desarrollo de pruebas, evaluaciones y cálculos, de valores de balance de materia y de energía se mejorán múltiples fines de optimización que poeteriormente tendrán efectos positivos, tanto en los procesos industriales y en factores económicos; pilar fundamental de la nueva generación industrial.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempeña en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. el vapor y el agua de enfriamiento son servicios y no se consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables, esta constituido por las siguientes partes principales: dos juegos de tubos concéntricos, tees conectoras, cabezal de retorno, codos en U, medidores de flujo, medidores de presión, medidores de temperatura.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=108037
Diseño y construcción de un intercambiador de calor del tipo de doble tubo y un intercambiador iónico catiónico-aniónico de lecho fijo para tratamiento de aguas
Construcción de un intercambiador de calor de doble tubo para desarrollar evaluaciones y cálculos de transferencia de calor para fluidos vapor de agua de agua u agua, así mismo con el intercombiador iónico de lecho fijo se mejorará la calidad del agua del condensado del vapor de agua para eliminar el contenido de iones minerales. Operaciones y procesos que se llevan a cabo en equipos básicos para laboratorio de operaciones y procesos unitarios.
El objetivo principal de este trabajo es diseñar y construir un "intercambiador de calor del tipo de doble tubo" para evaluar a nivel de laboratorio, condiciones de proceso del fluido caliente y frío, según la disposición de flujo, sea contracorriente y/o paralelo para los productos condensados de vapor y calentamiento de agua. Y la construcción de un equipo "intercambiador iónico de lecho fijo", para evaluar la calidad de tratamiento de agua catiónico y aniónico del condensado de vapor.
Los equipos "intercambiador de calor de doble tubo" y el equipo "intercambiador iónico de lecho fijo" para tratamiento y conseguir alta pureza de agua (exento de minerales), son equipos de necesidad prioritaria con la que deben contar los laboratorios de procesos unitarios y de proceso tecnológico de la carrera profesional de Ingeniería Química de la UNA-Puno, con el objetivo de desarrollar dentro de un margen integral y brindar una buena formación académica de enseñanza-aprendizaje, para con sus alumnos y profesionales de ésta rama, que requieren determinar, calcular, comprobar e investigar nuevas alternativas de cambios en procesos energéticos y en procesos tecnológicos de tratamiento de aguas, insumo prioritario en otros procesos industriales.
Al optimizar, los diseños de transferencia de calor y de tramiento de aguas, estos patrones contribuiran a cambios positivos y ser alternativas de mejoramiento en el campo de los procesos unitarios, ya que con el desarrollo de pruebas, evaluaciones y cálculos, de valores de balance de materia y de energía se mejorán múltiples fines de optimización que poeteriormente tendrán efectos positivos, tanto en los procesos industriales y en factores económicos; pilar fundamental de la nueva generación industrial.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempeña en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. el vapor y el agua de enfriamiento son servicios y no se consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables, esta constituido por las siguientes partes principales: dos juegos de tubos concéntricos, tees conectoras, cabezal de retorno, codos en U, medidores de flujo, medidores de presión, medidores de temperatura.Contreras Choquemamani, ElmerMartinez Molina, Giovanna Medeleyne ; Martinez Molina, Giovanna Medeleyne ; Martinez Molina, Giovanna Medeleyne ; Ramos Pineda, Janette Rosario ; Ramos Pineda, Janette Rosario ; Ramos Pineda, Janette Rosario - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
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Disponible"Diseño y construcción de un intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2, de cabezal fijo y de un pasteurizador HTST" / Alejandro Pampa Velásquez / Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química (2000)
Título : "Diseño y construcción de un intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2, de cabezal fijo y de un pasteurizador HTST" Tipo de documento: texto impreso Autores: Alejandro Pampa Velásquez, Autor ; Fernando Misael Gonza Tique, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2000 Número de páginas: 87, [34] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Este trabajo viene a llenar el vacío existente en este campo, mediante objetivos trazados, y bajo una justificación tal que utiliza los fundamentos tecnológicos de la teoría hacia la práctica, adecuado para ésta, métodos de diseño muy eficientes como es el método de Donald Kern, principalmente para el intercambiador de calor, y de otros, como las ecuaciones generales de diseño para el pasteurizador HTST, de manera que se pueda llegar a un resultado con todas las características y detalles que amerita estos modelos de operación unitaria.
Para la construcción de los equipos se recurrió a ingenieros y técnicos calificados, empresas constructoras de equipos relacionados al trabajo en mención, que mediante sus conocimientos y experiencias, han hecho posible esa relación entre los conceptos teóricos y la aplicación de éstas.
Esta tesis aspira convertirse en un manual de consulta para los profesionales dedicados a este campo, desarrollando enlos capítulos detalles pormenorizados, utilizando adecuada información, de manera que se tenga un conocimiento sustancial que durante varios siglos y culturas se ha tratado de alcanzar.
Intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2 de cabezal fijo:
- El equipo tendrá una aplicación en el calentamiento de agua desde 15°C hasta 87°C, logrando producir un caudal de 1300 kg/h de agua caliente en condiciones normales de operación.
- El intercambiador tiene una coraza de acero inoxidable 304 de acabado sanitario, en cuyo interior va montado un haz de 48 tubos de cobre de 3/4" de diámetro, en dicho haz de tubos
va insertado 8 deflectores de acero inoxidable 304, las dimensiones del cambiador son de 1,30 m de largo por 0,21 m de diámetro; en una operación normal, el agua a calentar fluve
por el lado de la coraza y por los tubos de cobre fluye el vapor, lográndose intercambiar un calor de 104 000 Kcal/h.
Pasteurizador HTST.
- El pasteurizador HTST, tiene una aplicación en el tratamiento térmico de la leche entera, permitiendo obtener leche pasteurizada, por medio del cual la leche ingresa a 15°C y sale a 76°C de la sección de calentamiento por un tiempo corto de 4 segundos, para luego pasar en flujo continuo a la sección de enfriamiento, en el cual la leche pasteurizada se refrigera instantáneamente hasta 10°C; el equipo produce un caudal de 65 Lt/h de leche pasteurizada en condiciones normales de operación.
- El pasteurizador tiene una coraza externa de acero negro galvanizado por el que fluye agua calefactora, a su vez tiene dos tubos ínter anulares de aluminio 0-0 anodizado, por cuya corona formada por los dos tubos fluye leche a pasteurizar, y por el interior del tubo central fluye agua calefactora, formando así un sistema integrado por tres tubos concéntricos unidos por codos que están insertados todos, dentro del tubo exterior, formando así una horquilla de calentamiento y una horquilla de enfriamiento en flujo continuo.
- El pasteurizador tiene unas dimensiones de 1,10 m de largo por 0,8 m de ancho por 2" de diámetro, la construcción tiene por característica de haber logrado unas juntas, empaques y soldaduras herméticas por tratarce de un equipo destilado a procesar alimentos, lo cual permite obtener leche pasteurizada de calidad alimenticia.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112341 "Diseño y construcción de un intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2, de cabezal fijo y de un pasteurizador HTST" [texto impreso] / Alejandro Pampa Velásquez, Autor ; Fernando Misael Gonza Tique, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2000 . - 87, [34] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Este trabajo viene a llenar el vacío existente en este campo, mediante objetivos trazados, y bajo una justificación tal que utiliza los fundamentos tecnológicos de la teoría hacia la práctica, adecuado para ésta, métodos de diseño muy eficientes como es el método de Donald Kern, principalmente para el intercambiador de calor, y de otros, como las ecuaciones generales de diseño para el pasteurizador HTST, de manera que se pueda llegar a un resultado con todas las características y detalles que amerita estos modelos de operación unitaria.
Para la construcción de los equipos se recurrió a ingenieros y técnicos calificados, empresas constructoras de equipos relacionados al trabajo en mención, que mediante sus conocimientos y experiencias, han hecho posible esa relación entre los conceptos teóricos y la aplicación de éstas.
Esta tesis aspira convertirse en un manual de consulta para los profesionales dedicados a este campo, desarrollando enlos capítulos detalles pormenorizados, utilizando adecuada información, de manera que se tenga un conocimiento sustancial que durante varios siglos y culturas se ha tratado de alcanzar.
Intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2 de cabezal fijo:
- El equipo tendrá una aplicación en el calentamiento de agua desde 15°C hasta 87°C, logrando producir un caudal de 1300 kg/h de agua caliente en condiciones normales de operación.
- El intercambiador tiene una coraza de acero inoxidable 304 de acabado sanitario, en cuyo interior va montado un haz de 48 tubos de cobre de 3/4" de diámetro, en dicho haz de tubos
va insertado 8 deflectores de acero inoxidable 304, las dimensiones del cambiador son de 1,30 m de largo por 0,21 m de diámetro; en una operación normal, el agua a calentar fluve
por el lado de la coraza y por los tubos de cobre fluye el vapor, lográndose intercambiar un calor de 104 000 Kcal/h.
Pasteurizador HTST.
- El pasteurizador HTST, tiene una aplicación en el tratamiento térmico de la leche entera, permitiendo obtener leche pasteurizada, por medio del cual la leche ingresa a 15°C y sale a 76°C de la sección de calentamiento por un tiempo corto de 4 segundos, para luego pasar en flujo continuo a la sección de enfriamiento, en el cual la leche pasteurizada se refrigera instantáneamente hasta 10°C; el equipo produce un caudal de 65 Lt/h de leche pasteurizada en condiciones normales de operación.
- El pasteurizador tiene una coraza externa de acero negro galvanizado por el que fluye agua calefactora, a su vez tiene dos tubos ínter anulares de aluminio 0-0 anodizado, por cuya corona formada por los dos tubos fluye leche a pasteurizar, y por el interior del tubo central fluye agua calefactora, formando así un sistema integrado por tres tubos concéntricos unidos por codos que están insertados todos, dentro del tubo exterior, formando así una horquilla de calentamiento y una horquilla de enfriamiento en flujo continuo.
- El pasteurizador tiene unas dimensiones de 1,10 m de largo por 0,8 m de ancho por 2" de diámetro, la construcción tiene por característica de haber logrado unas juntas, empaques y soldaduras herméticas por tratarce de un equipo destilado a procesar alimentos, lo cual permite obtener leche pasteurizada de calidad alimenticia.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112341
"Diseño y construcción de un intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2, de cabezal fijo y de un pasteurizador HTST"
Este trabajo viene a llenar el vacío existente en este campo, mediante objetivos trazados, y bajo una justificación tal que utiliza los fundamentos tecnológicos de la teoría hacia la práctica, adecuado para ésta, métodos de diseño muy eficientes como es el método de Donald Kern, principalmente para el intercambiador de calor, y de otros, como las ecuaciones generales de diseño para el pasteurizador HTST, de manera que se pueda llegar a un resultado con todas las características y detalles que amerita estos modelos de operación unitaria.
Para la construcción de los equipos se recurrió a ingenieros y técnicos calificados, empresas constructoras de equipos relacionados al trabajo en mención, que mediante sus conocimientos y experiencias, han hecho posible esa relación entre los conceptos teóricos y la aplicación de éstas.
Esta tesis aspira convertirse en un manual de consulta para los profesionales dedicados a este campo, desarrollando enlos capítulos detalles pormenorizados, utilizando adecuada información, de manera que se tenga un conocimiento sustancial que durante varios siglos y culturas se ha tratado de alcanzar.
Intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2 de cabezal fijo:
- El equipo tendrá una aplicación en el calentamiento de agua desde 15°C hasta 87°C, logrando producir un caudal de 1300 kg/h de agua caliente en condiciones normales de operación.
- El intercambiador tiene una coraza de acero inoxidable 304 de acabado sanitario, en cuyo interior va montado un haz de 48 tubos de cobre de 3/4" de diámetro, en dicho haz de tubos
va insertado 8 deflectores de acero inoxidable 304, las dimensiones del cambiador son de 1,30 m de largo por 0,21 m de diámetro; en una operación normal, el agua a calentar fluve
por el lado de la coraza y por los tubos de cobre fluye el vapor, lográndose intercambiar un calor de 104 000 Kcal/h.
Pasteurizador HTST.
- El pasteurizador HTST, tiene una aplicación en el tratamiento térmico de la leche entera, permitiendo obtener leche pasteurizada, por medio del cual la leche ingresa a 15°C y sale a 76°C de la sección de calentamiento por un tiempo corto de 4 segundos, para luego pasar en flujo continuo a la sección de enfriamiento, en el cual la leche pasteurizada se refrigera instantáneamente hasta 10°C; el equipo produce un caudal de 65 Lt/h de leche pasteurizada en condiciones normales de operación.
- El pasteurizador tiene una coraza externa de acero negro galvanizado por el que fluye agua calefactora, a su vez tiene dos tubos ínter anulares de aluminio 0-0 anodizado, por cuya corona formada por los dos tubos fluye leche a pasteurizar, y por el interior del tubo central fluye agua calefactora, formando así un sistema integrado por tres tubos concéntricos unidos por codos que están insertados todos, dentro del tubo exterior, formando así una horquilla de calentamiento y una horquilla de enfriamiento en flujo continuo.
- El pasteurizador tiene unas dimensiones de 1,10 m de largo por 0,8 m de ancho por 2" de diámetro, la construcción tiene por característica de haber logrado unas juntas, empaques y soldaduras herméticas por tratarce de un equipo destilado a procesar alimentos, lo cual permite obtener leche pasteurizada de calidad alimenticia.Pampa Velásquez, AlejandroGonza Tique, Fernando Misael - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2000
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0040-01 T0040 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtido / Julio César Bailon Gomez / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (1999)
Título : Diseño y construcción de un módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtido Tipo de documento: texto impreso Autores: Julio César Bailon Gomez, Autor ; Luis Fernando Muñuico Bolaños, Autor ; Rosario Elizabeth Rodríguez Revilla, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1999 Número de páginas: 210 pàginas Il.: ilustraciones, planos, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El desarrollo, ejecución del diseño y construcción del "MÓDULO A NIVEL LABORATORIO PARA EL PROCESAMIENTO DE PIELES; CURTIDO", se realizó de acuerdo a las recomendaciones del reglamento para obtar el título profesional de Ingeniero Químico (aprobado en concejo de Facultad el 10 julio de 1997). Plasmando nuestro interés por hacer aportes concretos a la facultad de INGENIERÍA QUÍMICA; al ver sus necesidades urgentes, los que son índices de las necesidades de la sociedad de la meseta alto andina, como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc.); identificamos sus puntos más resaltantes para su solución (mediante el árbol de problemas y árbol de objetivos), encontrando que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos con que cuenta el programa de la planta), hacía falta un facilitador para la ejecución de las mismas, al que denominamos "Módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtidos", el que servirá para intensificar las investigaciones de tecnologías de procesamiento, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto. El módulo, constituido por botales y una máquina de doble función: esmeriladora y ablandadora; se diseño para el tratamiento aproximado de 15 pieles pequeñas con un peso total de 3,750 Kg.
El contenido de nuestro trabajo se divide en cinco capítulos, Primero: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo.
Segundo: se considera los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos.
Tercero: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros.
Cuarto: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones del módulo calculándose para los botales: volumen, espesor de la madera, número de tarugos, frecuencia y potencia de los motores; para la máquina de ablandar y esmerilar: diámetros de los cilindros, espesor, área de trabajo, frecuencia, faja y potencia del motor.
También se detalla el área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del módulo.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=68619 Diseño y construcción de un módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtido [texto impreso] / Julio César Bailon Gomez, Autor ; Luis Fernando Muñuico Bolaños, Autor ; Rosario Elizabeth Rodríguez Revilla, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 1999 . - 210 pàginas : ilustraciones, planos, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El desarrollo, ejecución del diseño y construcción del "MÓDULO A NIVEL LABORATORIO PARA EL PROCESAMIENTO DE PIELES; CURTIDO", se realizó de acuerdo a las recomendaciones del reglamento para obtar el título profesional de Ingeniero Químico (aprobado en concejo de Facultad el 10 julio de 1997). Plasmando nuestro interés por hacer aportes concretos a la facultad de INGENIERÍA QUÍMICA; al ver sus necesidades urgentes, los que son índices de las necesidades de la sociedad de la meseta alto andina, como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc.); identificamos sus puntos más resaltantes para su solución (mediante el árbol de problemas y árbol de objetivos), encontrando que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos con que cuenta el programa de la planta), hacía falta un facilitador para la ejecución de las mismas, al que denominamos "Módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtidos", el que servirá para intensificar las investigaciones de tecnologías de procesamiento, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto. El módulo, constituido por botales y una máquina de doble función: esmeriladora y ablandadora; se diseño para el tratamiento aproximado de 15 pieles pequeñas con un peso total de 3,750 Kg.
El contenido de nuestro trabajo se divide en cinco capítulos, Primero: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo.
Segundo: se considera los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos.
Tercero: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros.
Cuarto: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones del módulo calculándose para los botales: volumen, espesor de la madera, número de tarugos, frecuencia y potencia de los motores; para la máquina de ablandar y esmerilar: diámetros de los cilindros, espesor, área de trabajo, frecuencia, faja y potencia del motor.
También se detalla el área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del módulo.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=68619
Diseño y construcción de un módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtido
El desarrollo, ejecución del diseño y construcción del "MÓDULO A NIVEL LABORATORIO PARA EL PROCESAMIENTO DE PIELES; CURTIDO", se realizó de acuerdo a las recomendaciones del reglamento para obtar el título profesional de Ingeniero Químico (aprobado en concejo de Facultad el 10 julio de 1997). Plasmando nuestro interés por hacer aportes concretos a la facultad de INGENIERÍA QUÍMICA; al ver sus necesidades urgentes, los que son índices de las necesidades de la sociedad de la meseta alto andina, como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc.); identificamos sus puntos más resaltantes para su solución (mediante el árbol de problemas y árbol de objetivos), encontrando que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos con que cuenta el programa de la planta), hacía falta un facilitador para la ejecución de las mismas, al que denominamos "Módulo a nivel de laboratorio para el procesamiento de pieles, curtidos", el que servirá para intensificar las investigaciones de tecnologías de procesamiento, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto. El módulo, constituido por botales y una máquina de doble función: esmeriladora y ablandadora; se diseño para el tratamiento aproximado de 15 pieles pequeñas con un peso total de 3,750 Kg.
El contenido de nuestro trabajo se divide en cinco capítulos, Primero: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo.
Segundo: se considera los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos.
Tercero: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros.
Cuarto: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones del módulo calculándose para los botales: volumen, espesor de la madera, número de tarugos, frecuencia y potencia de los motores; para la máquina de ablandar y esmerilar: diámetros de los cilindros, espesor, área de trabajo, frecuencia, faja y potencia del motor.
También se detalla el área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del módulo.Bailon Gomez, Julio CésarMuñuico Bolaños, Luis Fernando ; Rodríguez Revilla, Rosario Elizabeth - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 1999
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Disponible4624-7832-00 T4624 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao / Estela Zevallos Yucra / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2007)
Título : Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao Tipo de documento: texto impreso Autores: Estela Zevallos Yucra, Autor ; Jhanet Milany Vilca Colque, Autor ; Wilmer Tito Chura Vilcanqui, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2007 Número de páginas: 177 pàginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El siguiente proyecto de tesis de "Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao", se realiza con el objeto de producir pasta de cacao en la planta de piloto de chocolates de la facultad de Ingeniería Química UNA-Puno viene formando profesionales con capacidad de desarrollar y poner en marcha empresa industrial, asimismo debemos de aprovechar que la región Puno está en proceso de crecimiento pues ya tenemos la zona franca industrial, la carretera transoceánica. Para ello nosotros debemos estar preparados pues así impulsaremos el desarrollo industrial de la región, y este proyecto es un aporte para ello.
El molino está previsto de 5 rodillos macizos de acero inoxidable de 177 mm de diámetro y 600 mm de longitud. los dos primeros rodillos tienen la función de moler el cacao previamente seleccionado y tamizado y los tres últimos rodillos tienen la función de darle la finura y el refinado a la pasta de cacao. La velocidad de cada uno de los rodillos es accionada y variada mediante engranajes y poleas para lo cual cuenta con un motor de 5.5 HP de potencia.
Durante el proceso de producción del molino debemos tener un control muy cuidadoso de la calidad la materia prima, alimentación de la materia prima, temperatura del proceso de elaboración, textura y finura del producto. además para controlar el rendimiento del molino debemos medir continuamente el consumo específico del proceso de molienda. El molino además de producir pasta de cacao a escala de planta piloto, también podrá ser utilizado por los estudiantes para hacer prácticas en los diferentes cursos como: Tecnología de los Alimentos , diseño y construcción de maquinarias, operaciones unitarias, balance de materia y energía.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59352 Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao [texto impreso] / Estela Zevallos Yucra, Autor ; Jhanet Milany Vilca Colque, Autor ; Wilmer Tito Chura Vilcanqui, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2007 . - 177 pàginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El siguiente proyecto de tesis de "Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao", se realiza con el objeto de producir pasta de cacao en la planta de piloto de chocolates de la facultad de Ingeniería Química UNA-Puno viene formando profesionales con capacidad de desarrollar y poner en marcha empresa industrial, asimismo debemos de aprovechar que la región Puno está en proceso de crecimiento pues ya tenemos la zona franca industrial, la carretera transoceánica. Para ello nosotros debemos estar preparados pues así impulsaremos el desarrollo industrial de la región, y este proyecto es un aporte para ello.
El molino está previsto de 5 rodillos macizos de acero inoxidable de 177 mm de diámetro y 600 mm de longitud. los dos primeros rodillos tienen la función de moler el cacao previamente seleccionado y tamizado y los tres últimos rodillos tienen la función de darle la finura y el refinado a la pasta de cacao. La velocidad de cada uno de los rodillos es accionada y variada mediante engranajes y poleas para lo cual cuenta con un motor de 5.5 HP de potencia.
Durante el proceso de producción del molino debemos tener un control muy cuidadoso de la calidad la materia prima, alimentación de la materia prima, temperatura del proceso de elaboración, textura y finura del producto. además para controlar el rendimiento del molino debemos medir continuamente el consumo específico del proceso de molienda. El molino además de producir pasta de cacao a escala de planta piloto, también podrá ser utilizado por los estudiantes para hacer prácticas en los diferentes cursos como: Tecnología de los Alimentos , diseño y construcción de maquinarias, operaciones unitarias, balance de materia y energía.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59352
Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao
El siguiente proyecto de tesis de "Diseño y construcción de un molino de rodillos para pasta de cacao", se realiza con el objeto de producir pasta de cacao en la planta de piloto de chocolates de la facultad de Ingeniería Química UNA-Puno viene formando profesionales con capacidad de desarrollar y poner en marcha empresa industrial, asimismo debemos de aprovechar que la región Puno está en proceso de crecimiento pues ya tenemos la zona franca industrial, la carretera transoceánica. Para ello nosotros debemos estar preparados pues así impulsaremos el desarrollo industrial de la región, y este proyecto es un aporte para ello.
El molino está previsto de 5 rodillos macizos de acero inoxidable de 177 mm de diámetro y 600 mm de longitud. los dos primeros rodillos tienen la función de moler el cacao previamente seleccionado y tamizado y los tres últimos rodillos tienen la función de darle la finura y el refinado a la pasta de cacao. La velocidad de cada uno de los rodillos es accionada y variada mediante engranajes y poleas para lo cual cuenta con un motor de 5.5 HP de potencia.
Durante el proceso de producción del molino debemos tener un control muy cuidadoso de la calidad la materia prima, alimentación de la materia prima, temperatura del proceso de elaboración, textura y finura del producto. además para controlar el rendimiento del molino debemos medir continuamente el consumo específico del proceso de molienda. El molino además de producir pasta de cacao a escala de planta piloto, también podrá ser utilizado por los estudiantes para hacer prácticas en los diferentes cursos como: Tecnología de los Alimentos , diseño y construcción de maquinarias, operaciones unitarias, balance de materia y energía.Zevallos Yucra, Estela - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2007
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0133-01 T0133 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
DisponibleT11145-17858-01 T11145 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras / David Guido Valdez Lira / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2009)
Título : Diseño construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras Tipo de documento: texto impreso Autores: David Guido Valdez Lira, Autor ; Rubén Palacios Mamani, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2009 Número de páginas: 151 [14] páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Es de interés nacional y regional el tratamiento de aguas residuales minero metalúrgico como muestra de respeto al ecosistema y medio ambiente en general. La minera de un tiempo a esta parte es uno de los ejes fundamentales para el desarrollo económico sostenible del estado peruano, sin embargo existe un programa latente que son las aguas residuales mineras y procesos metalúrgicos las cuales en el presente trabajo de investigación se trata de solucionar.
Los parámetros fisicoquímicos tales como pH, Oxígeno Disuelto, Turbidez, Alcalinidad, Dureza total, Cloruros, Bionutrientes nitrogenados como Nitritos, Nitratos y Bionutrientes Fosfatados como los Fosfatos y a Aniones como los Sulfatos y los Metales pesados tóxicos como mercurio, cadmio, plomo, cobre, fierro, y no metales como arsénico, y sales catiónicas como el calcio y magnesio son tratados en su integridad con floculantes patentados de Sulfato de aluminio y sulfato ferroso como también con floculantes naturales como la Kollpa, zeolita, cal y tierra diatomea.
Para los cálculos de ingeniería para el diseño - construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras, en el reactor de coagulación cuya materia de construcción en el tanque de agitación es de acero inoxidable cuyo volumen calculado es de 10 litros. Para el reactor floculador se construyo con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión floculan dentro del reactor cuyo volumen total es de 165 litros de agua a tratar. En el reactor sedimentador construido con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión sedimentan por gravedad en 2 laminas instaladas a deferentes ángulos de inclinación con un volumen total de 90 litros.
Los resultados finales para los parámetros fisicoquímicos que dieron mejores resultados fueron con los floculantes CAL + KOLLPA, ZEOLITA + CAL. Para los metales pesados los mejores resultados se dieron para el mercurio, cadmio y fierro con el floculante CAL + ZEOLITA, para el plomo ZEOLITA + TIERRA DIATOMEA y para el arsénico CAL + SULFATO FERROSO.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61271 Diseño construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras [texto impreso] / David Guido Valdez Lira, Autor ; Rubén Palacios Mamani, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2009 . - 151 [14] páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Es de interés nacional y regional el tratamiento de aguas residuales minero metalúrgico como muestra de respeto al ecosistema y medio ambiente en general. La minera de un tiempo a esta parte es uno de los ejes fundamentales para el desarrollo económico sostenible del estado peruano, sin embargo existe un programa latente que son las aguas residuales mineras y procesos metalúrgicos las cuales en el presente trabajo de investigación se trata de solucionar.
Los parámetros fisicoquímicos tales como pH, Oxígeno Disuelto, Turbidez, Alcalinidad, Dureza total, Cloruros, Bionutrientes nitrogenados como Nitritos, Nitratos y Bionutrientes Fosfatados como los Fosfatos y a Aniones como los Sulfatos y los Metales pesados tóxicos como mercurio, cadmio, plomo, cobre, fierro, y no metales como arsénico, y sales catiónicas como el calcio y magnesio son tratados en su integridad con floculantes patentados de Sulfato de aluminio y sulfato ferroso como también con floculantes naturales como la Kollpa, zeolita, cal y tierra diatomea.
Para los cálculos de ingeniería para el diseño - construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras, en el reactor de coagulación cuya materia de construcción en el tanque de agitación es de acero inoxidable cuyo volumen calculado es de 10 litros. Para el reactor floculador se construyo con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión floculan dentro del reactor cuyo volumen total es de 165 litros de agua a tratar. En el reactor sedimentador construido con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión sedimentan por gravedad en 2 laminas instaladas a deferentes ángulos de inclinación con un volumen total de 90 litros.
Los resultados finales para los parámetros fisicoquímicos que dieron mejores resultados fueron con los floculantes CAL + KOLLPA, ZEOLITA + CAL. Para los metales pesados los mejores resultados se dieron para el mercurio, cadmio y fierro con el floculante CAL + ZEOLITA, para el plomo ZEOLITA + TIERRA DIATOMEA y para el arsénico CAL + SULFATO FERROSO.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=61271
Diseño construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras
Es de interés nacional y regional el tratamiento de aguas residuales minero metalúrgico como muestra de respeto al ecosistema y medio ambiente en general. La minera de un tiempo a esta parte es uno de los ejes fundamentales para el desarrollo económico sostenible del estado peruano, sin embargo existe un programa latente que son las aguas residuales mineras y procesos metalúrgicos las cuales en el presente trabajo de investigación se trata de solucionar.
Los parámetros fisicoquímicos tales como pH, Oxígeno Disuelto, Turbidez, Alcalinidad, Dureza total, Cloruros, Bionutrientes nitrogenados como Nitritos, Nitratos y Bionutrientes Fosfatados como los Fosfatos y a Aniones como los Sulfatos y los Metales pesados tóxicos como mercurio, cadmio, plomo, cobre, fierro, y no metales como arsénico, y sales catiónicas como el calcio y magnesio son tratados en su integridad con floculantes patentados de Sulfato de aluminio y sulfato ferroso como también con floculantes naturales como la Kollpa, zeolita, cal y tierra diatomea.
Para los cálculos de ingeniería para el diseño - construcción y operación de reactores de flujo continuo para coagulación - floculación y sedimentación de sólidos disueltos para tratamiento de aguas residuales mineras, en el reactor de coagulación cuya materia de construcción en el tanque de agitación es de acero inoxidable cuyo volumen calculado es de 10 litros. Para el reactor floculador se construyo con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión floculan dentro del reactor cuyo volumen total es de 165 litros de agua a tratar. En el reactor sedimentador construido con material de vidrio fundido de 10 mm para observar in-situ como los sólidos en suspensión sedimentan por gravedad en 2 laminas instaladas a deferentes ángulos de inclinación con un volumen total de 90 litros.
Los resultados finales para los parámetros fisicoquímicos que dieron mejores resultados fueron con los floculantes CAL + KOLLPA, ZEOLITA + CAL. Para los metales pesados los mejores resultados se dieron para el mercurio, cadmio y fierro con el floculante CAL + ZEOLITA, para el plomo ZEOLITA + TIERRA DIATOMEA y para el arsénico CAL + SULFATO FERROSO.Valdez Lira, David GuidoPalacios Mamani, Rubén - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2009
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DisponibleT12873-19417-01 T12873 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño, construcción y puesta en marcha de equipos para procesar harina y hojuelas de quinua desaponificada / Miriam Jacinto Mamani / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2008)
Título : Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para procesar harina y hojuelas de quinua desaponificada Tipo de documento: texto impreso Autores: Miriam Jacinto Mamani, Autor ; Meliana Luzdelia Phocco Ramos, Autor ; Edit Quispe Luza, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2008 Número de páginas: 141 páginas Il.: diagramas, planos insertados, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 1 CD-ROM Nota general: Para Optar el Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de tesis “Diseño y Construcción y Puesta en Marcha de Equipos para Procesar Harina y Hojuelas de Quinua Desaponificada”, se desarrolló con el objetivo de implementar el Laboratorio de Tecnología de Alimentos, en la línea de Tecnología de Harina y Hojuelas de Cereales Andinos de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno (UNA –Puno).
Los Diseños, construcción, Instalación y puesta en funcionamiento de los equipos y maquinarias a nivel de planta piloto para el procesamiento de harina y hojuelas de quinua, se desarrollo a partir de tecnologías propuestas en base a conocimientos académicos de operaciones y procesos unitarios y manejo de tecnología de alimentos, comprendidos en el programa curricular de Ingeniería Química de la UNA- PUNO.
La materia prima principal utilizado para el procesamiento de harina y hojuelas, es el cereal andino desaponificado, para el cual se ha realizado la evaluación de diseño, construcción y funcionamiento de equipos para una capacidad de 160 (Kg/h) cuyas evaluaciones corresponden a material de construcción de acero inoxidable de diferentes categorías, teniéndose las siguientes categorías:Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59347 Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para procesar harina y hojuelas de quinua desaponificada [texto impreso] / Miriam Jacinto Mamani, Autor ; Meliana Luzdelia Phocco Ramos, Autor ; Edit Quispe Luza, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2008 . - 141 páginas : diagramas, planos insertados, tablas ; 30 cm + 1 CD-ROM.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: El presente trabajo de tesis “Diseño y Construcción y Puesta en Marcha de Equipos para Procesar Harina y Hojuelas de Quinua Desaponificada”, se desarrolló con el objetivo de implementar el Laboratorio de Tecnología de Alimentos, en la línea de Tecnología de Harina y Hojuelas de Cereales Andinos de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno (UNA –Puno).
Los Diseños, construcción, Instalación y puesta en funcionamiento de los equipos y maquinarias a nivel de planta piloto para el procesamiento de harina y hojuelas de quinua, se desarrollo a partir de tecnologías propuestas en base a conocimientos académicos de operaciones y procesos unitarios y manejo de tecnología de alimentos, comprendidos en el programa curricular de Ingeniería Química de la UNA- PUNO.
La materia prima principal utilizado para el procesamiento de harina y hojuelas, es el cereal andino desaponificado, para el cual se ha realizado la evaluación de diseño, construcción y funcionamiento de equipos para una capacidad de 160 (Kg/h) cuyas evaluaciones corresponden a material de construcción de acero inoxidable de diferentes categorías, teniéndose las siguientes categorías:Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=59347
Diseño, construcción y puesta en marcha de equipos para procesar harina y hojuelas de quinua desaponificada
El presente trabajo de tesis “Diseño y Construcción y Puesta en Marcha de Equipos para Procesar Harina y Hojuelas de Quinua Desaponificada”, se desarrolló con el objetivo de implementar el Laboratorio de Tecnología de Alimentos, en la línea de Tecnología de Harina y Hojuelas de Cereales Andinos de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno (UNA –Puno).
Los Diseños, construcción, Instalación y puesta en funcionamiento de los equipos y maquinarias a nivel de planta piloto para el procesamiento de harina y hojuelas de quinua, se desarrollo a partir de tecnologías propuestas en base a conocimientos académicos de operaciones y procesos unitarios y manejo de tecnología de alimentos, comprendidos en el programa curricular de Ingeniería Química de la UNA- PUNO.
La materia prima principal utilizado para el procesamiento de harina y hojuelas, es el cereal andino desaponificado, para el cual se ha realizado la evaluación de diseño, construcción y funcionamiento de equipos para una capacidad de 160 (Kg/h) cuyas evaluaciones corresponden a material de construcción de acero inoxidable de diferentes categorías, teniéndose las siguientes categorías:Jacinto Mamani, MiriamPhocco Ramos, Meliana Luzdelia ; Quispe Luza, Edit - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2008
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DisponibleT11140-17856-01 T11140 Tesis Profesional Biblioteca Central Area Tesis (sótano) Consulta en sala
DisponibleDiseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" / Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química (2017)
Título : Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" Tipo de documento: texto impreso Autores: Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz, Autor ; Marco Eduardo Velásquez Huanca, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2017 Número de páginas: 120 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107799 Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno" [texto impreso] / Yuri Fredy Chuquitarqui de la Cruz, Autor ; Marco Eduardo Velásquez Huanca, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2017 . - 120 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm + 01 CD-ROM.
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107799
Diseño y construcción de un reactor anaerobio de flujo ascendente (R.A.F.A.) para el tratamiento de aguas residuales urbanas de la ciudad de Puno"
Este trabajo presenta una alternativa para el tratamiento de aguas residuales urbanas, provenientes de la laguna de estabilización “Espinar” de la ciudad de Puno, proponiendo el diseño, construcción y puesta en marcha de un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA).
El equipo de pruebas cuenta con un tanque de almacenamiento de aguas residuales urbanas, un tanque de almacenamiento de agua tratada, un tanque de almacenamiento de gas metano y el cuerpo principal que es enchaquetado por donde circula agua caliente (30 °C), el equipo tiene un sistema de lazo cerrado, en el cual el agua circula desde y hacia el reactor, se utiliza un sensor electrónico y programable para el control de la temperatura.
Para el diseño del RAFA, se tomó en cuenta los siguientes parámetros: área, volumen, altura, tiempo de residencia hidráulica (TRH) y caudal, para su posterior construcción.
En la puesta en marcha del RAFA se trabajó con un volumen total de 16 L y un tiempo de residencia hidráulica de 9,6 horas, después de instalar todos los accesorios necesarios para el funcionamiento del reactor, se realizó la inoculación con carga microbiana anaeróbica. Durante el arranque se disminuyó lentamente el TRH (de 19,2 a 9,6 horas) consiguiendo valores de remoción, después de haber arrancado el sistema, para la demanda química de oxígeno (DQO) de 77,23 % y para la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) de 80,20 %.
Para el monitoreo se estableció las consideraciones siguientes, las variables: pH, temperatura, conductividad eléctrica, sólidos totales disueltos y salinidad, durante el funcionamiento del reactor se realizaron los ensayos para determinar la demanda química de oxígeno (DQO), de la muestra de agua residual que ingresa al sistema y el de la salida con el agua ya tratada para comprobar la eficiencia del RAFA
Palabras Claves: DQO, DBO, RAFA, remoción, tratamiento.Chuquitarqui de la Cruz, Yuri FredyVelásquez Huanca, Marco Eduardo - - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2017
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Disponible"Diseño y construcción de un reactor Catalítico diferencial de lecho fijo" / Percy Eloy Mamani Luque / Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química (2003)
Título : "Diseño y construcción de un reactor Catalítico diferencial de lecho fijo" Tipo de documento: texto impreso Autores: Percy Eloy Mamani Luque, Autor ; Ronmel Isaac Vargas Charaja, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2003 Número de páginas: 132, [89] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Los parámetros cinéticos de un sistema específico debe de determinarse a partir de datos experimentales obtenidos en reactores de laboratorio, que deben aproximarse los más posible a la hipótesis de isotermicidad, dada la gran dependencia de la velocidad de reacción con la temperatura.
Para el diseño del reactor en los primeros capítulos ponemos en manifiesto la formulación del problema, su planteamiento, y damos un objetivo central el de construir e instalar un REACTOR CATALÍTICO dIFERENCIAL DE LECHO FIJO en los laboratorios de la facultad de ingeniería química, equipo con el que no cuenta en la actualidad.
En el capítulo VI y consecuentes se da los fundamentos teóricos necesarios referentes a reactores, su clasificación, definiendo al reactor ideal de flujo pistón o flujo tapón y sus ecuaciones de diseño, como también desviaciones del comportamiento ideal, se considera también a los reactores isotérmico y no isotérmicos de flujo tubular.
Luego se define los procesos heterogéneos, tipos de reacciones heterogéneas, el fenómeno de la catálisis, se toca el punto del mecanismo de las reacciones catalíticas, la adsorción como los tipos de adsorción. A continuación los catalizadores sólidos y sus propiedades, su clasificación, el tipo de soporte catalítico y desactivación de los catalizadores.
Se informa también sobre las velocidades totales de reacción ecuaciones de velocidad para reacciones catalíticas fluido sólido.
Seguidamente la obtención de datos a partir de reactores de laboratorio y su interpretación, los métodos experimentales para la determinación de velocidades, el uso y aplicación de las velocidades iniciales en las reacciones heterogéneas catalizadas y a continuación el fundamento teórico para el diseño del reactor del lecho fijo, construcción y operación.
Describimos el sistema de control automático, técnicas para el control del proceso, el utilizar un controladores autómatas programables, para sistemas de control automático, el lenguaje de programación Ladder y sus funciones.
Los cálculos de ingeniería para el reactor diferencial de lecho fijo a diseñar, después de un amplio estudio de los capítulos anteriores se llega a la conclusión de que con la ecuación de diseño, lo que se calcula es la cantidad de catalizador para una conversión dada, para un flujo dado, calculándose de esta, manera el volumen de masa de calculador. Locual para su aplicación requiere el valor de la velocidad, los que se obtienen mediante pruebas de laboratorio necesarios, aplicando el método de las velocidades iniciales que es el ideal para reacciones heterogéneas. Se evalúan los parámetros óptimos de operación, lográndose para ello una operación isotérmica del reactor con el control del autómata programable del PLC.
en la determinación de los parámetros cinéticos no se consideraron los controles difusionales ya que dificultaría enormemente el análisis de datos cinéticos y los correspondientes tratamientos matemáticos, los mismos que fueron fundamentados con las bibliografías consultadas, las difusiones externas (sin gradientes interfaciales) e internas (sin gradientes intrafaciales) utilizándose una ecuación intrínseca considerándose la velocidad lineal de paso de gases y adecuando el tamaño de partícula del catalizador que permita trabajar para la conversión de los datos de conversión en ausencia de los controles mencionados.
Finalmente con el equipo se obtienen un buen grado de isotermicidad, buen contacto entre las partículas catalíticas y los gases, facilidad de operación, muestreo y análisis, orientado el uso del PLC a control de temperatura y otros usos como motores por lo que se justifica el costo considerable del equipo.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112522 "Diseño y construcción de un reactor Catalítico diferencial de lecho fijo" [texto impreso] / Percy Eloy Mamani Luque, Autor ; Ronmel Isaac Vargas Charaja, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2003 . - 132, [89] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: Los parámetros cinéticos de un sistema específico debe de determinarse a partir de datos experimentales obtenidos en reactores de laboratorio, que deben aproximarse los más posible a la hipótesis de isotermicidad, dada la gran dependencia de la velocidad de reacción con la temperatura.
Para el diseño del reactor en los primeros capítulos ponemos en manifiesto la formulación del problema, su planteamiento, y damos un objetivo central el de construir e instalar un REACTOR CATALÍTICO dIFERENCIAL DE LECHO FIJO en los laboratorios de la facultad de ingeniería química, equipo con el que no cuenta en la actualidad.
En el capítulo VI y consecuentes se da los fundamentos teóricos necesarios referentes a reactores, su clasificación, definiendo al reactor ideal de flujo pistón o flujo tapón y sus ecuaciones de diseño, como también desviaciones del comportamiento ideal, se considera también a los reactores isotérmico y no isotérmicos de flujo tubular.
Luego se define los procesos heterogéneos, tipos de reacciones heterogéneas, el fenómeno de la catálisis, se toca el punto del mecanismo de las reacciones catalíticas, la adsorción como los tipos de adsorción. A continuación los catalizadores sólidos y sus propiedades, su clasificación, el tipo de soporte catalítico y desactivación de los catalizadores.
Se informa también sobre las velocidades totales de reacción ecuaciones de velocidad para reacciones catalíticas fluido sólido.
Seguidamente la obtención de datos a partir de reactores de laboratorio y su interpretación, los métodos experimentales para la determinación de velocidades, el uso y aplicación de las velocidades iniciales en las reacciones heterogéneas catalizadas y a continuación el fundamento teórico para el diseño del reactor del lecho fijo, construcción y operación.
Describimos el sistema de control automático, técnicas para el control del proceso, el utilizar un controladores autómatas programables, para sistemas de control automático, el lenguaje de programación Ladder y sus funciones.
Los cálculos de ingeniería para el reactor diferencial de lecho fijo a diseñar, después de un amplio estudio de los capítulos anteriores se llega a la conclusión de que con la ecuación de diseño, lo que se calcula es la cantidad de catalizador para una conversión dada, para un flujo dado, calculándose de esta, manera el volumen de masa de calculador. Locual para su aplicación requiere el valor de la velocidad, los que se obtienen mediante pruebas de laboratorio necesarios, aplicando el método de las velocidades iniciales que es el ideal para reacciones heterogéneas. Se evalúan los parámetros óptimos de operación, lográndose para ello una operación isotérmica del reactor con el control del autómata programable del PLC.
en la determinación de los parámetros cinéticos no se consideraron los controles difusionales ya que dificultaría enormemente el análisis de datos cinéticos y los correspondientes tratamientos matemáticos, los mismos que fueron fundamentados con las bibliografías consultadas, las difusiones externas (sin gradientes interfaciales) e internas (sin gradientes intrafaciales) utilizándose una ecuación intrínseca considerándose la velocidad lineal de paso de gases y adecuando el tamaño de partícula del catalizador que permita trabajar para la conversión de los datos de conversión en ausencia de los controles mencionados.
Finalmente con el equipo se obtienen un buen grado de isotermicidad, buen contacto entre las partículas catalíticas y los gases, facilidad de operación, muestreo y análisis, orientado el uso del PLC a control de temperatura y otros usos como motores por lo que se justifica el costo considerable del equipo.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112522
"Diseño y construcción de un reactor Catalítico diferencial de lecho fijo"
Los parámetros cinéticos de un sistema específico debe de determinarse a partir de datos experimentales obtenidos en reactores de laboratorio, que deben aproximarse los más posible a la hipótesis de isotermicidad, dada la gran dependencia de la velocidad de reacción con la temperatura.
Para el diseño del reactor en los primeros capítulos ponemos en manifiesto la formulación del problema, su planteamiento, y damos un objetivo central el de construir e instalar un REACTOR CATALÍTICO dIFERENCIAL DE LECHO FIJO en los laboratorios de la facultad de ingeniería química, equipo con el que no cuenta en la actualidad.
En el capítulo VI y consecuentes se da los fundamentos teóricos necesarios referentes a reactores, su clasificación, definiendo al reactor ideal de flujo pistón o flujo tapón y sus ecuaciones de diseño, como también desviaciones del comportamiento ideal, se considera también a los reactores isotérmico y no isotérmicos de flujo tubular.
Luego se define los procesos heterogéneos, tipos de reacciones heterogéneas, el fenómeno de la catálisis, se toca el punto del mecanismo de las reacciones catalíticas, la adsorción como los tipos de adsorción. A continuación los catalizadores sólidos y sus propiedades, su clasificación, el tipo de soporte catalítico y desactivación de los catalizadores.
Se informa también sobre las velocidades totales de reacción ecuaciones de velocidad para reacciones catalíticas fluido sólido.
Seguidamente la obtención de datos a partir de reactores de laboratorio y su interpretación, los métodos experimentales para la determinación de velocidades, el uso y aplicación de las velocidades iniciales en las reacciones heterogéneas catalizadas y a continuación el fundamento teórico para el diseño del reactor del lecho fijo, construcción y operación.
Describimos el sistema de control automático, técnicas para el control del proceso, el utilizar un controladores autómatas programables, para sistemas de control automático, el lenguaje de programación Ladder y sus funciones.
Los cálculos de ingeniería para el reactor diferencial de lecho fijo a diseñar, después de un amplio estudio de los capítulos anteriores se llega a la conclusión de que con la ecuación de diseño, lo que se calcula es la cantidad de catalizador para una conversión dada, para un flujo dado, calculándose de esta, manera el volumen de masa de calculador. Locual para su aplicación requiere el valor de la velocidad, los que se obtienen mediante pruebas de laboratorio necesarios, aplicando el método de las velocidades iniciales que es el ideal para reacciones heterogéneas. Se evalúan los parámetros óptimos de operación, lográndose para ello una operación isotérmica del reactor con el control del autómata programable del PLC.
en la determinación de los parámetros cinéticos no se consideraron los controles difusionales ya que dificultaría enormemente el análisis de datos cinéticos y los correspondientes tratamientos matemáticos, los mismos que fueron fundamentados con las bibliografías consultadas, las difusiones externas (sin gradientes interfaciales) e internas (sin gradientes intrafaciales) utilizándose una ecuación intrínseca considerándose la velocidad lineal de paso de gases y adecuando el tamaño de partícula del catalizador que permita trabajar para la conversión de los datos de conversión en ausencia de los controles mencionados.
Finalmente con el equipo se obtienen un buen grado de isotermicidad, buen contacto entre las partículas catalíticas y los gases, facilidad de operación, muestreo y análisis, orientado el uso del PLC a control de temperatura y otros usos como motores por lo que se justifica el costo considerable del equipo.Mamani Luque, Percy EloyVargas Charaja, Ronmel Isaac - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2003
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
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