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| Título : |
Anteproyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto |
| Tipo de documento: |
texto impreso |
| Autores: |
Vanessa Claudia Ramirez Sanchez, Autor |
| Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química |
| Fecha de publicación: |
2004 |
| Número de páginas: |
267 páginas |
| Il.: |
ilustraciones, diagramas, planos, tablas. |
| Dimensiones: |
30 cm |
| Material de acompañamiento: |
1 CD-ROM |
| Nota general: |
Para Optar Título Profesional de: Ingeniero Químico |
| Idioma : |
Español (spa) |
| Clasificación: |
[Agneaux] ANATOMÍA HUMANA - HISTOLOGÍA
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| Resumen: |
Anteproyecto para producción de Cal Viva en la planta Caracoto, trata del proceso de industrialización de la piedra caliza, para la obtención de cal Viva. La planta de cal estará localizada en la sub Región Puno, ya que existen importantes reservas de caliza y de esta manera aprovechar los recursos minerales no metálicos de la zona, Mercado de cal viva es el sector minero. El volumen de producción de cal se obtiene en forma directa con una oferta para el año 2003 de 178 722,425 ton/año y una demanda insatisfecha para el mismo año de –152 459,38 ton/año, lo cual justifica la ejecución de dicho proyecto. Materia prima para la producción de cal viva, es piedra caliza con un alto contenido en carbonato de calcio, para obtener una cal de buena calidad. Estudio de mercado y existencia de materia prima, se determina el tamaño de producción que será de 47 850 ton/año. Distribución de planta se ha realizado el cálculo de áreas; producción en base a los equipos y maquinarias que se van a requerir para la producción de cal y como para el área administrativa, que dicho sea de paso será la misma que existe en la planta de Caracoto. Producción de cal viva existen dos tecnologías, las cuales se diferencian por el tipo de horno para la calcinación (horno vertical, y horno horizontal), el proceso tecnológico seleccionado para el proyecto es por el horno horizontal (Vulcan), existente en dicha planta. Descripción detallada del proceso de producción. Métodos de control de calidad de la caliza y la cal, y se mencionan las normas de seguridad e higiene industrial para la producción de cal. Cálculos de ingeniería, balance de materia y energía por equipos; y el diseño, cálculo, selección de equipos y maquinarias y distribución de planta; para los equipos y maquinarias que se plantean en el proyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto. Software APM (Assistance Project Management), el cual permite evaluar proyectos de pequeña, mediana y gran envergadura; y por ser un programa manejable es que se vio por conveniente utilizarlo. Inversión necesaria para la producción de cal utilizando el APM, viene hacer $ 1017 458, 0 dólares, dicha inversión estará cubierta en su totalidad por directivos de CESUR. Presupuesto del proyecto según el programa APM, está en función de los costos de ventas $182,292.4; gastos de venta $14,0 y gastos de administración $150,7 que la suma asciende a $182 457,13 dólares por mes. El punto de equilibrio del proyecto es de 56,0 %, lo cual garantiza el éxito del proyecto. Los estados financieros del proyecto también lo determina el APM, y se obtiene para el año 1 un patrimonio de $ 1 952 318 dólares y como el horizonte del proyecto está en 5 años; para el año 5 se tiene un patrimonio de $ 5 702 466, como se observa el aumento del patrimonio es considerable y atractivo para el empresario. Rentabilidad del proyecto y los indicadores de evaluación económica (VAN, TIR, R/C y PMRI) son los encargados de determinar esto. Según el APM se determino un VAN = $ 3 268 186; TIR = 215.56%: B/C = 1.38 y un PMRI = Menos de 1 año., dichos indicadores demuestran que el proyecto es Sumamente rentable y por lo tanto se sugiere su ejecución. Empresa privada ya constituía bajo la modalidad empresarial de una sociedad anónima. Impacto ambiental efecto que causa la proceso de producción de cal en el medio ambiente, para lo cual se realizo un estudio de acuerdo a las etapas del proceso siendo el que más afecta el proceso de calcinación por la emisión de gases del horno, pero también se plantean medidas de mitigación para evitar tales efectos al medio ambiente. |
| Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73560 |
Anteproyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto [texto impreso] / Vanessa Claudia Ramirez Sanchez, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química, 2004 . - 267 páginas : ilustraciones, diagramas, planos, tablas. ; 30 cm + 1 CD-ROM. Para Optar Título Profesional de: Ingeniero Químico Idioma : Español ( spa)
| Clasificación: |
[Agneaux] ANATOMÍA HUMANA - HISTOLOGÍA
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| Resumen: |
Anteproyecto para producción de Cal Viva en la planta Caracoto, trata del proceso de industrialización de la piedra caliza, para la obtención de cal Viva. La planta de cal estará localizada en la sub Región Puno, ya que existen importantes reservas de caliza y de esta manera aprovechar los recursos minerales no metálicos de la zona, Mercado de cal viva es el sector minero. El volumen de producción de cal se obtiene en forma directa con una oferta para el año 2003 de 178 722,425 ton/año y una demanda insatisfecha para el mismo año de –152 459,38 ton/año, lo cual justifica la ejecución de dicho proyecto. Materia prima para la producción de cal viva, es piedra caliza con un alto contenido en carbonato de calcio, para obtener una cal de buena calidad. Estudio de mercado y existencia de materia prima, se determina el tamaño de producción que será de 47 850 ton/año. Distribución de planta se ha realizado el cálculo de áreas; producción en base a los equipos y maquinarias que se van a requerir para la producción de cal y como para el área administrativa, que dicho sea de paso será la misma que existe en la planta de Caracoto. Producción de cal viva existen dos tecnologías, las cuales se diferencian por el tipo de horno para la calcinación (horno vertical, y horno horizontal), el proceso tecnológico seleccionado para el proyecto es por el horno horizontal (Vulcan), existente en dicha planta. Descripción detallada del proceso de producción. Métodos de control de calidad de la caliza y la cal, y se mencionan las normas de seguridad e higiene industrial para la producción de cal. Cálculos de ingeniería, balance de materia y energía por equipos; y el diseño, cálculo, selección de equipos y maquinarias y distribución de planta; para los equipos y maquinarias que se plantean en el proyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto. Software APM (Assistance Project Management), el cual permite evaluar proyectos de pequeña, mediana y gran envergadura; y por ser un programa manejable es que se vio por conveniente utilizarlo. Inversión necesaria para la producción de cal utilizando el APM, viene hacer $ 1017 458, 0 dólares, dicha inversión estará cubierta en su totalidad por directivos de CESUR. Presupuesto del proyecto según el programa APM, está en función de los costos de ventas $182,292.4; gastos de venta $14,0 y gastos de administración $150,7 que la suma asciende a $182 457,13 dólares por mes. El punto de equilibrio del proyecto es de 56,0 %, lo cual garantiza el éxito del proyecto. Los estados financieros del proyecto también lo determina el APM, y se obtiene para el año 1 un patrimonio de $ 1 952 318 dólares y como el horizonte del proyecto está en 5 años; para el año 5 se tiene un patrimonio de $ 5 702 466, como se observa el aumento del patrimonio es considerable y atractivo para el empresario. Rentabilidad del proyecto y los indicadores de evaluación económica (VAN, TIR, R/C y PMRI) son los encargados de determinar esto. Según el APM se determino un VAN = $ 3 268 186; TIR = 215.56%: B/C = 1.38 y un PMRI = Menos de 1 año., dichos indicadores demuestran que el proyecto es Sumamente rentable y por lo tanto se sugiere su ejecución. Empresa privada ya constituía bajo la modalidad empresarial de una sociedad anónima. Impacto ambiental efecto que causa la proceso de producción de cal en el medio ambiente, para lo cual se realizo un estudio de acuerdo a las etapas del proceso siendo el que más afecta el proceso de calcinación por la emisión de gases del horno, pero también se plantean medidas de mitigación para evitar tales efectos al medio ambiente. |
| Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73560 |
Anteproyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto
Anteproyecto para producción de Cal Viva en la planta Caracoto, trata del proceso de industrialización de la piedra caliza, para la obtención de cal Viva. La planta de cal estará localizada en la sub Región Puno, ya que existen importantes reservas de caliza y de esta manera aprovechar los recursos minerales no metálicos de la zona, Mercado de cal viva es el sector minero. El volumen de producción de cal se obtiene en forma directa con una oferta para el año 2003 de 178 722,425 ton/año y una demanda insatisfecha para el mismo año de –152 459,38 ton/año, lo cual justifica la ejecución de dicho proyecto. Materia prima para la producción de cal viva, es piedra caliza con un alto contenido en carbonato de calcio, para obtener una cal de buena calidad. Estudio de mercado y existencia de materia prima, se determina el tamaño de producción que será de 47 850 ton/año. Distribución de planta se ha realizado el cálculo de áreas; producción en base a los equipos y maquinarias que se van a requerir para la producción de cal y como para el área administrativa, que dicho sea de paso será la misma que existe en la planta de Caracoto. Producción de cal viva existen dos tecnologías, las cuales se diferencian por el tipo de horno para la calcinación (horno vertical, y horno horizontal), el proceso tecnológico seleccionado para el proyecto es por el horno horizontal (Vulcan), existente en dicha planta. Descripción detallada del proceso de producción. Métodos de control de calidad de la caliza y la cal, y se mencionan las normas de seguridad e higiene industrial para la producción de cal. Cálculos de ingeniería, balance de materia y energía por equipos; y el diseño, cálculo, selección de equipos y maquinarias y distribución de planta; para los equipos y maquinarias que se plantean en el proyecto para la producción de cal viva en la planta de Caracoto. Software APM (Assistance Project Management), el cual permite evaluar proyectos de pequeña, mediana y gran envergadura; y por ser un programa manejable es que se vio por conveniente utilizarlo. Inversión necesaria para la producción de cal utilizando el APM, viene hacer $ 1017 458, 0 dólares, dicha inversión estará cubierta en su totalidad por directivos de CESUR. Presupuesto del proyecto según el programa APM, está en función de los costos de ventas $182,292.4; gastos de venta $14,0 y gastos de administración $150,7 que la suma asciende a $182 457,13 dólares por mes. El punto de equilibrio del proyecto es de 56,0 %, lo cual garantiza el éxito del proyecto. Los estados financieros del proyecto también lo determina el APM, y se obtiene para el año 1 un patrimonio de $ 1 952 318 dólares y como el horizonte del proyecto está en 5 años; para el año 5 se tiene un patrimonio de $ 5 702 466, como se observa el aumento del patrimonio es considerable y atractivo para el empresario. Rentabilidad del proyecto y los indicadores de evaluación económica (VAN, TIR, R/C y PMRI) son los encargados de determinar esto. Según el APM se determino un VAN = $ 3 268 186; TIR = 215.56%: B/C = 1.38 y un PMRI = Menos de 1 año., dichos indicadores demuestran que el proyecto es Sumamente rentable y por lo tanto se sugiere su ejecución. Empresa privada ya constituía bajo la modalidad empresarial de una sociedad anónima. Impacto ambiental efecto que causa la proceso de producción de cal en el medio ambiente, para lo cual se realizo un estudio de acuerdo a las etapas del proceso siendo el que más afecta el proceso de calcinación por la emisión de gases del horno, pero también se plantean medidas de mitigación para evitar tales efectos al medio ambiente.
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Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Química. Escuela Profesional de Ingeniería Química - 2004
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