Recuperación de Bordes de Ataque de Maquinaria Pesada por Soldadura de Recubrimientos Duros / George Condori Marrón / Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica (2004)

Público ISBD Vista personalizada Título : Recuperación de Bordes de Ataque de Maquinaria Pesada por Soldadura de Recubrimientos Duros Tipo de documento: texto impreso Autores: George Condori Marrón, Autor Editorial: Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica Fecha de publicación: 2004 Número de páginas: 123 p. Il.: diagrs.; gráfs.; ils.; tbls. Dimensiones: 30 cm. Material de acompañamiento: 01 CD-ROM Nota general: Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista Clasificación: [Agneaux] Cuidados intensivos - Medicina Resumen: Se estableció que la estructura de los bordes de ataque pertenece a la de un acero de alta aleación austenítico (Hadfield) y alta resistencia como lo muestra la micrografía. Se estableció el electrodo ideal para la recuperación específica de Los bordes de Ataque. Para relleno son: Citomanga, Safmanga e Indura Mn14 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para deposito cojín: Citoriel 801 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para recubrimiento protector: Citodur 1000 y Overlay 62. Se estableció la temperatura de soldeo no superior a los 1480°C como máximo durante todas las operaciones de soldeo para no alterar la micro estructura del metal base y transformarla en otro micro constituyente. Se estableció parámetros de soldeo para este caso específico, como el ángulo de avance de 45° y los amperajes recomendados para los tres casos son el no sobrepasar el amperaje máximo establecido en el catalogo de fabricantes de electrodos. Se ha demostrado técnicamente y económicamente que se puede recuperar los Bordes de ataque utilizando procedimientos técnicos para alargar su vida útil de trabajo, en 3 o 4 etapas de recuperación. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73060 Recuperación de Bordes de Ataque de Maquinaria Pesada por Soldadura de Recubrimientos Duros [texto impreso] / George Condori Marrón, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica, 2004 . - 123 p. : diagrs.; gráfs.; ils.; tbls. ; 30 cm. + 01 CD-ROM. Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista Clasificación: [Agneaux] Cuidados intensivos - Medicina Resumen: Se estableció que la estructura de los bordes de ataque pertenece a la de un acero de alta aleación austenítico (Hadfield) y alta resistencia como lo muestra la micrografía. Se estableció el electrodo ideal para la recuperación específica de Los bordes de Ataque. Para relleno son: Citomanga, Safmanga e Indura Mn14 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para deposito cojín: Citoriel 801 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para recubrimiento protector: Citodur 1000 y Overlay 62. Se estableció la temperatura de soldeo no superior a los 1480°C como máximo durante todas las operaciones de soldeo para no alterar la micro estructura del metal base y transformarla en otro micro constituyente. Se estableció parámetros de soldeo para este caso específico, como el ángulo de avance de 45° y los amperajes recomendados para los tres casos son el no sobrepasar el amperaje máximo establecido en el catalogo de fabricantes de electrodos. Se ha demostrado técnicamente y económicamente que se puede recuperar los Bordes de ataque utilizando procedimientos técnicos para alargar su vida útil de trabajo, en 3 o 4 etapas de recuperación. Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=73060 Recuperación de Bordes de Ataque de Maquinaria Pesada por Soldadura de Recubrimientos Duros Se estableció que la estructura de los bordes de ataque pertenece a la de un acero de alta aleación austenítico (Hadfield) y alta resistencia como lo muestra la micrografía. Se estableció el electrodo ideal para la recuperación específica de Los bordes de Ataque. Para relleno son: Citomanga, Safmanga e Indura Mn14 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para deposito cojín: Citoriel 801 de diámetro 5/32 pulg. o 4mm. Para recubrimiento protector: Citodur 1000 y Overlay 62. Se estableció la temperatura de soldeo no superior a los 1480°C como máximo durante todas las operaciones de soldeo para no alterar la micro estructura del metal base y transformarla en otro micro constituyente. Se estableció parámetros de soldeo para este caso específico, como el ángulo de avance de 45° y los amperajes recomendados para los tres casos son el no sobrepasar el amperaje máximo establecido en el catalogo de fabricantes de electrodos. Se ha demostrado técnicamente y económicamente que se puede recuperar los Bordes de ataque utilizando procedimientos técnicos para alargar su vida útil de trabajo, en 3 o 4 etapas de recuperación. Condori Marrón, George - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica - 2004 Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista

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T30-0027-01	T0027	Tesis Profesional	Bib. Esp. Ing Metalúrgica	Estanteria (Tesis)	En Procesos Técnicos_16 Excluido de préstamo
8654-14143-01	T8654	Tesis Profesional	Biblioteca Central	Area Tesis (sótano)	Consulta en sala Disponible

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