Título : |
Proyecto para la Instalación de una Planta de Tratamiento de Mineral Morrenico Aurífero para Minimizar la Contaminación Ambiental |
Tipo de documento: |
texto impreso |
Autores: |
Dandy Calla Choque, Autor |
Editorial: |
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica |
Fecha de publicación: |
2010 |
Número de páginas: |
140 p. |
Il.: |
gráfs.; ils.; maps.; plans.; tbls. |
Dimensiones: |
30 cm. |
Material de acompañamiento: |
01 CD-ROM |
Nota general: |
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista |
Resumen: |
Determina sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que permita obtener efluentes que cumplan con las normas ambientales presentes que se ajusten a los cambios en el tiempo. Compara eficiencia de diversos métodos de recuperación de oro y seleccionar el de mayor eficiencia. Elabora metodología de diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal. Demuestra rentabilidad, eficiencia y operación de los equipos. Conclusiones: Se determino un sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que cumple con las normas ambientales presentes y se ajusta los cambios en el tiempo. Se comparo la eficiencia los métodos de recuperación de oro mediante el uso de pruebas gravimétricas en mesa gravimétrica, falcon, ciclón finalmente cianuración y flotación obteniendo los resultados: Las pruebas gravimétricas empleando solo mesas gravimétricas nos da recuperaciones superiores a 60% en oro, pero la calidad del concentrado es de ley baja en oro (< 20 gr Au/TM); en las pruebas gravimétricas empleando solo el Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 40% en oro con una ley de oro > 30 gr Au/TM; el uso de pruebas combinadas de concentración en el Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, no da resultado ya que baja la recuperación del oro y la calidad del oro; las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido mesas gravimétricas nos da recuperaciones. superiores a 40% en oro, con una buena calidad del concentrado; sin embargo las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido al Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 90% en oro con una ley de oro > 100 gr Au/TM; sin embargo las pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados ya que el concentrado obtenido superan ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90%. Las pruebas de cianuracion demandan mayor tiempo de la extracción y bajas recuperaciones de Au al igual que las pruebas de flotación además que el uso de insumos químicos significarían mayores inversiones en el tratamiento de estos efluentes. Pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados el concentrado obtenido superan la ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90% eligiéndose este para el diseño de la planta de tratamiento de minerales de tipo morrena. Diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal: Se instalara 1 “shute” que consiste en una tolva de madera forrada con plancha de jebe, con ángulo de inclinación de 30º. Con capacidad de 40 m3/h. Lavado de la grava, parte inferior tendrá una compuerta por donde descargara el mineral a una parrilla fija, cuyo objetivo es clasificar el material morrénico este será depositado en la Tolva de finos será alimentara a un molino de bolas de 8´x 10´, mediante una faja transportadora Nº 1 de 18” donde se producirá la molienda del mineral para obtener una molienda de 60% - 200 mallas. El mineral molido alimentara a un Concentrador Centrífugo Falcon, donde se recuperara el oro grueso, la producción de concentrado será de 41.7 kg/h, considerando un radio de concentración de 300. El relave del Concentrador Centrífugo Falcon, se alimentara mediante una bomba SRL C Denver 1 ½” x 1 ½” al ciclón D-20 donde se producirá la clasificación, el mineral grueso (Underflow) retornara al molino de bolas 10´x 10´ y mineral fino (Overflow) será alimentado al Concentrador Centrífugo Falcon, para recuperar el oro fino. Los concentrados de los Concentradores Centrífugos, serán alimentados a la mesa Gravimétrica Wifley (modelo 3000) de capacidad 100-800 kg/h. Relave de la mesa gravimétrica retornara al Concentrador Centrífugo. El relave del Concentrador Falcon. Relave final del proceso. Evaluación económica del proyecto este es rentable, periodo menor a 2 años se puede recuperar la Inversión realizada. Si se incrementa el tonelaje a procesar el proyecto será más rentable llegando a un eficiencia de recuperación del oro de 90 % de acuerdo a los parámetros trabajados. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63007 |
Proyecto para la Instalación de una Planta de Tratamiento de Mineral Morrenico Aurífero para Minimizar la Contaminación Ambiental [texto impreso] / Dandy Calla Choque, Autor . - Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica, 2010 . - 140 p. : gráfs.; ils.; maps.; plans.; tbls. ; 30 cm. + 01 CD-ROM. Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista
Resumen: |
Determina sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que permita obtener efluentes que cumplan con las normas ambientales presentes que se ajusten a los cambios en el tiempo. Compara eficiencia de diversos métodos de recuperación de oro y seleccionar el de mayor eficiencia. Elabora metodología de diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal. Demuestra rentabilidad, eficiencia y operación de los equipos. Conclusiones: Se determino un sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que cumple con las normas ambientales presentes y se ajusta los cambios en el tiempo. Se comparo la eficiencia los métodos de recuperación de oro mediante el uso de pruebas gravimétricas en mesa gravimétrica, falcon, ciclón finalmente cianuración y flotación obteniendo los resultados: Las pruebas gravimétricas empleando solo mesas gravimétricas nos da recuperaciones superiores a 60% en oro, pero la calidad del concentrado es de ley baja en oro (< 20 gr Au/TM); en las pruebas gravimétricas empleando solo el Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 40% en oro con una ley de oro > 30 gr Au/TM; el uso de pruebas combinadas de concentración en el Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, no da resultado ya que baja la recuperación del oro y la calidad del oro; las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido mesas gravimétricas nos da recuperaciones. superiores a 40% en oro, con una buena calidad del concentrado; sin embargo las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido al Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 90% en oro con una ley de oro > 100 gr Au/TM; sin embargo las pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados ya que el concentrado obtenido superan ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90%. Las pruebas de cianuracion demandan mayor tiempo de la extracción y bajas recuperaciones de Au al igual que las pruebas de flotación además que el uso de insumos químicos significarían mayores inversiones en el tratamiento de estos efluentes. Pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados el concentrado obtenido superan la ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90% eligiéndose este para el diseño de la planta de tratamiento de minerales de tipo morrena. Diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal: Se instalara 1 “shute” que consiste en una tolva de madera forrada con plancha de jebe, con ángulo de inclinación de 30º. Con capacidad de 40 m3/h. Lavado de la grava, parte inferior tendrá una compuerta por donde descargara el mineral a una parrilla fija, cuyo objetivo es clasificar el material morrénico este será depositado en la Tolva de finos será alimentara a un molino de bolas de 8´x 10´, mediante una faja transportadora Nº 1 de 18” donde se producirá la molienda del mineral para obtener una molienda de 60% - 200 mallas. El mineral molido alimentara a un Concentrador Centrífugo Falcon, donde se recuperara el oro grueso, la producción de concentrado será de 41.7 kg/h, considerando un radio de concentración de 300. El relave del Concentrador Centrífugo Falcon, se alimentara mediante una bomba SRL C Denver 1 ½” x 1 ½” al ciclón D-20 donde se producirá la clasificación, el mineral grueso (Underflow) retornara al molino de bolas 10´x 10´ y mineral fino (Overflow) será alimentado al Concentrador Centrífugo Falcon, para recuperar el oro fino. Los concentrados de los Concentradores Centrífugos, serán alimentados a la mesa Gravimétrica Wifley (modelo 3000) de capacidad 100-800 kg/h. Relave de la mesa gravimétrica retornara al Concentrador Centrífugo. El relave del Concentrador Falcon. Relave final del proceso. Evaluación económica del proyecto este es rentable, periodo menor a 2 años se puede recuperar la Inversión realizada. Si se incrementa el tonelaje a procesar el proyecto será más rentable llegando a un eficiencia de recuperación del oro de 90 % de acuerdo a los parámetros trabajados. |
Link: |
https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=63007 |
Proyecto para la Instalación de una Planta de Tratamiento de Mineral Morrenico Aurífero para Minimizar la Contaminación Ambiental
Determina sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que permita obtener efluentes que cumplan con las normas ambientales presentes que se ajusten a los cambios en el tiempo. Compara eficiencia de diversos métodos de recuperación de oro y seleccionar el de mayor eficiencia. Elabora metodología de diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal. Demuestra rentabilidad, eficiencia y operación de los equipos. Conclusiones: Se determino un sistema de tratamiento de minerales de tipo morrena que cumple con las normas ambientales presentes y se ajusta los cambios en el tiempo. Se comparo la eficiencia los métodos de recuperación de oro mediante el uso de pruebas gravimétricas en mesa gravimétrica, falcon, ciclón finalmente cianuración y flotación obteniendo los resultados: Las pruebas gravimétricas empleando solo mesas gravimétricas nos da recuperaciones superiores a 60% en oro, pero la calidad del concentrado es de ley baja en oro (< 20 gr Au/TM); en las pruebas gravimétricas empleando solo el Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 40% en oro con una ley de oro > 30 gr Au/TM; el uso de pruebas combinadas de concentración en el Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, no da resultado ya que baja la recuperación del oro y la calidad del oro; las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido mesas gravimétricas nos da recuperaciones. superiores a 40% en oro, con una buena calidad del concentrado; sin embargo las pruebas gravimétricas empleando la clasificación en un hidrociclón y el Underflow es sometido al Concentrador Falcón nos da recuperaciones superiores al 90% en oro con una ley de oro > 100 gr Au/TM; sin embargo las pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados ya que el concentrado obtenido superan ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90%. Las pruebas de cianuracion demandan mayor tiempo de la extracción y bajas recuperaciones de Au al igual que las pruebas de flotación además que el uso de insumos químicos significarían mayores inversiones en el tratamiento de estos efluentes. Pruebas combinadas de concentración con clasificación en el hidrociclón y el Underflow sometido al Falcón con limpieza del concentrado en la mesa gravimétrica, nos da mejores resultados el concentrado obtenido superan la ley de 150 grAu/TM con recuperaciones del oro superiores al 90% eligiéndose este para el diseño de la planta de tratamiento de minerales de tipo morrena. Diseño de recuperación del mineral aurífero aplicable a la industria minera artesanal: Se instalara 1 “shute” que consiste en una tolva de madera forrada con plancha de jebe, con ángulo de inclinación de 30º. Con capacidad de 40 m3/h. Lavado de la grava, parte inferior tendrá una compuerta por donde descargara el mineral a una parrilla fija, cuyo objetivo es clasificar el material morrénico este será depositado en la Tolva de finos será alimentara a un molino de bolas de 8´x 10´, mediante una faja transportadora Nº 1 de 18” donde se producirá la molienda del mineral para obtener una molienda de 60% - 200 mallas. El mineral molido alimentara a un Concentrador Centrífugo Falcon, donde se recuperara el oro grueso, la producción de concentrado será de 41.7 kg/h, considerando un radio de concentración de 300. El relave del Concentrador Centrífugo Falcon, se alimentara mediante una bomba SRL C Denver 1 ½” x 1 ½” al ciclón D-20 donde se producirá la clasificación, el mineral grueso (Underflow) retornara al molino de bolas 10´x 10´ y mineral fino (Overflow) será alimentado al Concentrador Centrífugo Falcon, para recuperar el oro fino. Los concentrados de los Concentradores Centrífugos, serán alimentados a la mesa Gravimétrica Wifley (modelo 3000) de capacidad 100-800 kg/h. Relave de la mesa gravimétrica retornara al Concentrador Centrífugo. El relave del Concentrador Falcon. Relave final del proceso. Evaluación económica del proyecto este es rentable, periodo menor a 2 años se puede recuperar la Inversión realizada. Si se incrementa el tonelaje a procesar el proyecto será más rentable llegando a un eficiencia de recuperación del oro de 90 % de acuerdo a los parámetros trabajados.
Calla Choque, Dandy -
Puno : Universidad Nacional del Altiplano. Facultad de Ingeniería Geológica y Metalúrgica. Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica - 2010
Para Optar Título Profesional de Ingeniero Metalurgista
|
| |