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Título : "Caracterización de la capacidad de adsorción de la arcilla en el intercambio iónico del agua" Tipo de documento: texto impreso Autores: Wilson Pedro Chipana Vilca, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 121, [5] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: Las experiencias han demostrado alcanzar objetivos planteados y definir que si es posible realizar y caracterizar la capacidad de adsorción de la arcilla y realizar el intercambio iónico con materiales naturales.
Parte experimental que se divide en dos partes el experimentos y el diseño experimental.
El experimento constituye un punto de partida considerándose todo los antecedentes bibliográficos y teóricos que han permitido definir el problema a estudiar. El proceso está enmarcado en el manejo de variables determinantes en las reacciones de intercambio iónico, para determinar la capacidad de adsorción de la arcilla, utilizado este material como soporte la filtración de aguas duras, y soluciones transportadoras de cationes metálicos y el diseño experimental que consiste en seleccionar las variables independientes que influyen en la variable respuesta.
Los resultados y discusión: consiste en la colección y análisis de datos de los resultados experimentales, los cuales serán usados para la definición acerca de los diferentes procesos experimentales de acuerdo a los objetivos planteados: dándonos como resultado que la arcilla tratado mediante una activación térmica con lavado ácido tiene una capacidad de intercambio de 38 miliequivalentes/100 g de arcilla para lo cual se encontró el punto de equilibrio utilizando las isotermas de Freunlich y el tiempo en que la arcilla entra en equilibrio con la solución intercambiadora, el diseño experimental nos da las condiciones de operación para manejar en forma adecuada el material adsorbente que es la arcilla.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112383 "Caracterización de la capacidad de adsorción de la arcilla en el intercambio iónico del agua" [texto impreso] / Wilson Pedro Chipana Vilca, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2001 . - 121, [5] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
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Idioma : Español (spa)
Resumen: Las experiencias han demostrado alcanzar objetivos planteados y definir que si es posible realizar y caracterizar la capacidad de adsorción de la arcilla y realizar el intercambio iónico con materiales naturales.
Parte experimental que se divide en dos partes el experimentos y el diseño experimental.
El experimento constituye un punto de partida considerándose todo los antecedentes bibliográficos y teóricos que han permitido definir el problema a estudiar. El proceso está enmarcado en el manejo de variables determinantes en las reacciones de intercambio iónico, para determinar la capacidad de adsorción de la arcilla, utilizado este material como soporte la filtración de aguas duras, y soluciones transportadoras de cationes metálicos y el diseño experimental que consiste en seleccionar las variables independientes que influyen en la variable respuesta.
Los resultados y discusión: consiste en la colección y análisis de datos de los resultados experimentales, los cuales serán usados para la definición acerca de los diferentes procesos experimentales de acuerdo a los objetivos planteados: dándonos como resultado que la arcilla tratado mediante una activación térmica con lavado ácido tiene una capacidad de intercambio de 38 miliequivalentes/100 g de arcilla para lo cual se encontró el punto de equilibrio utilizando las isotermas de Freunlich y el tiempo en que la arcilla entra en equilibrio con la solución intercambiadora, el diseño experimental nos da las condiciones de operación para manejar en forma adecuada el material adsorbente que es la arcilla.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112383
"Caracterización de la capacidad de adsorción de la arcilla en el intercambio iónico del agua"
Las experiencias han demostrado alcanzar objetivos planteados y definir que si es posible realizar y caracterizar la capacidad de adsorción de la arcilla y realizar el intercambio iónico con materiales naturales.
Parte experimental que se divide en dos partes el experimentos y el diseño experimental.
El experimento constituye un punto de partida considerándose todo los antecedentes bibliográficos y teóricos que han permitido definir el problema a estudiar. El proceso está enmarcado en el manejo de variables determinantes en las reacciones de intercambio iónico, para determinar la capacidad de adsorción de la arcilla, utilizado este material como soporte la filtración de aguas duras, y soluciones transportadoras de cationes metálicos y el diseño experimental que consiste en seleccionar las variables independientes que influyen en la variable respuesta.
Los resultados y discusión: consiste en la colección y análisis de datos de los resultados experimentales, los cuales serán usados para la definición acerca de los diferentes procesos experimentales de acuerdo a los objetivos planteados: dándonos como resultado que la arcilla tratado mediante una activación térmica con lavado ácido tiene una capacidad de intercambio de 38 miliequivalentes/100 g de arcilla para lo cual se encontró el punto de equilibrio utilizando las isotermas de Freunlich y el tiempo en que la arcilla entra en equilibrio con la solución intercambiadora, el diseño experimental nos da las condiciones de operación para manejar en forma adecuada el material adsorbente que es la arcilla.Chipana Vilca, Wilson Pedro - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2001
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Título : "Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo" Tipo de documento: texto impreso Autores: Rosaluz Argote Paredes, Autor Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2017 Número de páginas: 94 páginas Il.: ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químic Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de investigación denominado "Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo" se realizó con el objetivo de evaluar la cinética de extracción de manganeso bajo condiciones controladas, con insumos de la zona y así diseñar una tecnología propia bajo condiciones de la región de Puno. La lixiviación del mineral de manganeso se inicia con la preparación física del mineral el cual consiste en chancado, molienda y tamizado, para obtener una muestra representativa. La lixiviación consiste en disolver el mineral de manganeso con solución de ácido sulfúrico utilizando agente reductor mazorca de maíz y mazorca de trigo. Las variables a determinar son las siguientes: concentración de ácido sulfúrico, temperatura de lixiviación y tiempo de lixiviación.
De acuerdo al diseño experimental se realizaron 11 pruebas experimentales de lixiviación ácida con 3 réplicas en el centro. El porcentaje de extracción de manganeso obtenida fue de 97%, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 1,9 M y 3 g de mazorca de trigo. El mineral de manganeso se disuelve fácilmente utilizando agente reductor mazorca de trigo en solución de ácido sulfúrico resultando con mayores porcentajes de extracción. El modelo cinético de la lixiviación de minerales de manganeso se ajusta al modelo del núcleo sin reaccionar expresado por la ecuación siguiente: 1-(1-XA)1/3=Kt.
Los ensayos de lixiviación se realizaron a escala laboratorio, en el laboratorio de control de calidad de la FIQ. de UNA-P.En línea: http://http:/repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/4868 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113056 "Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo" [texto impreso] / Rosaluz Argote Paredes, Autor . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2017 . - 94 páginas : ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
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Resumen: El presente trabajo de investigación denominado "Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo" se realizó con el objetivo de evaluar la cinética de extracción de manganeso bajo condiciones controladas, con insumos de la zona y así diseñar una tecnología propia bajo condiciones de la región de Puno. La lixiviación del mineral de manganeso se inicia con la preparación física del mineral el cual consiste en chancado, molienda y tamizado, para obtener una muestra representativa. La lixiviación consiste en disolver el mineral de manganeso con solución de ácido sulfúrico utilizando agente reductor mazorca de maíz y mazorca de trigo. Las variables a determinar son las siguientes: concentración de ácido sulfúrico, temperatura de lixiviación y tiempo de lixiviación.
De acuerdo al diseño experimental se realizaron 11 pruebas experimentales de lixiviación ácida con 3 réplicas en el centro. El porcentaje de extracción de manganeso obtenida fue de 97%, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 1,9 M y 3 g de mazorca de trigo. El mineral de manganeso se disuelve fácilmente utilizando agente reductor mazorca de trigo en solución de ácido sulfúrico resultando con mayores porcentajes de extracción. El modelo cinético de la lixiviación de minerales de manganeso se ajusta al modelo del núcleo sin reaccionar expresado por la ecuación siguiente: 1-(1-XA)1/3=Kt.
Los ensayos de lixiviación se realizaron a escala laboratorio, en el laboratorio de control de calidad de la FIQ. de UNA-P.En línea: http://http:/repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/4868 Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113056
"Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo"
El presente trabajo de investigación denominado "Cinética de lixiviación de mineral de manganeso en solución de ácido sulfúrico utilizando agente reproductor mazorca de maíz y trigo" se realizó con el objetivo de evaluar la cinética de extracción de manganeso bajo condiciones controladas, con insumos de la zona y así diseñar una tecnología propia bajo condiciones de la región de Puno. La lixiviación del mineral de manganeso se inicia con la preparación física del mineral el cual consiste en chancado, molienda y tamizado, para obtener una muestra representativa. La lixiviación consiste en disolver el mineral de manganeso con solución de ácido sulfúrico utilizando agente reductor mazorca de maíz y mazorca de trigo. Las variables a determinar son las siguientes: concentración de ácido sulfúrico, temperatura de lixiviación y tiempo de lixiviación.
De acuerdo al diseño experimental se realizaron 11 pruebas experimentales de lixiviación ácida con 3 réplicas en el centro. El porcentaje de extracción de manganeso obtenida fue de 97%, las condiciones de operación fueron: temperatura de reacción adecuada 80°C, concentración del ácido sulfúrico 1,9 M y 3 g de mazorca de trigo. El mineral de manganeso se disuelve fácilmente utilizando agente reductor mazorca de trigo en solución de ácido sulfúrico resultando con mayores porcentajes de extracción. El modelo cinético de la lixiviación de minerales de manganeso se ajusta al modelo del núcleo sin reaccionar expresado por la ecuación siguiente: 1-(1-XA)1/3=Kt.
Los ensayos de lixiviación se realizaron a escala laboratorio, en el laboratorio de control de calidad de la FIQ. de UNA-P.Argote Paredes, Rosaluz - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2017
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Título : Diseño y construcción de un destilador de agua Tipo de documento: texto impreso Autores: Natalia Saturnina Arias Ccalla, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2000 Número de páginas: 102, [26] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo es la pragmatización de la ciencia de la ingeniería Química, en el que mediante el diseño bajo condiciones específicas se logra la construcción de un modelo adecuado.cuyos líquidos y vapores utilizados para transportar calor y llevar hasta el procesamiento requieren una combinación única de propiedades.
Este equipo utiliza el líquido y los vapores para la producción de destilado, con la aplicación de los conceptos de transferencia de calor en el diseño de equipos prácticos, cuyos modelos matemáticos permiten el procesamiento del producto.
El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, resultado que debe ser operacional, disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios te´ricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del destilado de agua, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde un punto de vista objetivo, clases de destilación, y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Una de las partes importantes de cualquier proceso de diseño es la de tomar consideración y compensar las consecuencias de los errores en los conocimientos básicos o su inclusión subsiguiente en un método de diseño, o bien, en la conversión del diseño en equipo o el manejo del equipo y el proceso. (condensado de Perry-Chilton, Biblioteca del Ingeniero Químico-1984). Capítulos posteriores, como el VII al X referidos al diseño, cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de construcciones de construcción.
Para el desarrollo del presente trabajo consideramos una resistencia, control del nivel, rotámetro, termómetro, un espiral tanto para su condensación y refrigeración, donde indican, temperatura, flujo, etc. Evaluada las técnicas para los cálculos resulta un diseño adecuado que es práctico y adaptable a diversas condiciones de operación.
El equipo tiene un modelo que permite su utilidad para un proceso de destilación de calidad que reúne todos los parámetros exigidos por el agua destilada, eficientemente por los materiales empleados. Se limita desde la temperatura ambiente (5°C) a una temperatura máxima de (87°C) incrementando energía eléctrica a través de una resistencia de 2000 wats de potencia.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la singular realización de las pruebas preliminares del proceso de destilación donde se implica la variabilidad de temperatura. Evaluado los cálculos que se realizaron resulto un diseño adecuado práctico y eficiente con lo cual se logra implementar el laboratorio de procesos de FIQ.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112331 Diseño y construcción de un destilador de agua [texto impreso] / Natalia Saturnina Arias Ccalla, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2000 . - 102, [26] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
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Resumen: El presente trabajo es la pragmatización de la ciencia de la ingeniería Química, en el que mediante el diseño bajo condiciones específicas se logra la construcción de un modelo adecuado.cuyos líquidos y vapores utilizados para transportar calor y llevar hasta el procesamiento requieren una combinación única de propiedades.
Este equipo utiliza el líquido y los vapores para la producción de destilado, con la aplicación de los conceptos de transferencia de calor en el diseño de equipos prácticos, cuyos modelos matemáticos permiten el procesamiento del producto.
El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, resultado que debe ser operacional, disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios te´ricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del destilado de agua, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde un punto de vista objetivo, clases de destilación, y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Una de las partes importantes de cualquier proceso de diseño es la de tomar consideración y compensar las consecuencias de los errores en los conocimientos básicos o su inclusión subsiguiente en un método de diseño, o bien, en la conversión del diseño en equipo o el manejo del equipo y el proceso. (condensado de Perry-Chilton, Biblioteca del Ingeniero Químico-1984). Capítulos posteriores, como el VII al X referidos al diseño, cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de construcciones de construcción.
Para el desarrollo del presente trabajo consideramos una resistencia, control del nivel, rotámetro, termómetro, un espiral tanto para su condensación y refrigeración, donde indican, temperatura, flujo, etc. Evaluada las técnicas para los cálculos resulta un diseño adecuado que es práctico y adaptable a diversas condiciones de operación.
El equipo tiene un modelo que permite su utilidad para un proceso de destilación de calidad que reúne todos los parámetros exigidos por el agua destilada, eficientemente por los materiales empleados. Se limita desde la temperatura ambiente (5°C) a una temperatura máxima de (87°C) incrementando energía eléctrica a través de una resistencia de 2000 wats de potencia.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la singular realización de las pruebas preliminares del proceso de destilación donde se implica la variabilidad de temperatura. Evaluado los cálculos que se realizaron resulto un diseño adecuado práctico y eficiente con lo cual se logra implementar el laboratorio de procesos de FIQ.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112331
Diseño y construcción de un destilador de agua
El presente trabajo es la pragmatización de la ciencia de la ingeniería Química, en el que mediante el diseño bajo condiciones específicas se logra la construcción de un modelo adecuado.cuyos líquidos y vapores utilizados para transportar calor y llevar hasta el procesamiento requieren una combinación única de propiedades.
Este equipo utiliza el líquido y los vapores para la producción de destilado, con la aplicación de los conceptos de transferencia de calor en el diseño de equipos prácticos, cuyos modelos matemáticos permiten el procesamiento del producto.
El punto de ebullición y las bajas presiones reducen los riesgos en el diseño de equipo, resultado que debe ser operacional, disponibilidad para darle mantenimiento en forma práctica y económica.
Los capítulos III al VII tratan de los objetivos y principios te´ricos en los que se basa el trabajo de diseño y construcción del destilado de agua, se describe en forma concisa todo lo referente al diseño en general, desde un punto de vista objetivo, clases de destilación, y accesorios disponibles para su funcionamiento.
Una de las partes importantes de cualquier proceso de diseño es la de tomar consideración y compensar las consecuencias de los errores en los conocimientos básicos o su inclusión subsiguiente en un método de diseño, o bien, en la conversión del diseño en equipo o el manejo del equipo y el proceso. (condensado de Perry-Chilton, Biblioteca del Ingeniero Químico-1984). Capítulos posteriores, como el VII al X referidos al diseño, cálculos de ingeniería de cada una de las etapas (ebullición, condensación, etc.) que permiten posteriormente especificar las condiciones de construcciones de construcción.
Para el desarrollo del presente trabajo consideramos una resistencia, control del nivel, rotámetro, termómetro, un espiral tanto para su condensación y refrigeración, donde indican, temperatura, flujo, etc. Evaluada las técnicas para los cálculos resulta un diseño adecuado que es práctico y adaptable a diversas condiciones de operación.
El equipo tiene un modelo que permite su utilidad para un proceso de destilación de calidad que reúne todos los parámetros exigidos por el agua destilada, eficientemente por los materiales empleados. Se limita desde la temperatura ambiente (5°C) a una temperatura máxima de (87°C) incrementando energía eléctrica a través de una resistencia de 2000 wats de potencia.
Finalmente se concluye con la construcción del equipo, sus especificaciones de manejo y con la singular realización de las pruebas preliminares del proceso de destilación donde se implica la variabilidad de temperatura. Evaluado los cálculos que se realizaron resulto un diseño adecuado práctico y eficiente con lo cual se logra implementar el laboratorio de procesos de FIQ.Arias Ccalla, Natalia Saturnina - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2000
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Título : "Diseño-construcción e instalación de equipos para tratamiento y obtención de agua de mesa para consumo humano"(nivel planta piloto) Tipo de documento: texto impreso Autores: Elvira Ananí Durand Goyzueta, Autor ; Gisella Jáuregui Avalos, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 274, [24] páginas Il.: diagramas, planos (2) desplegables insertados, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El presente trabajo de investigación académica se enmarca en el "Diseño y construcción de equipos" para proceso industrial. El objetivo fue diseñar, construir e instalar el modulo de equipos para tratamiento de agua y obtener como producto final "Agua de mesa" apto para consumo humano. Para el desarrollo del presente trabajo se utilizaron cálculos sobre procesamiento y tratamiento físico-químico y bacteriológico de tratamiento de agua.
El agua cruda se trata en un sistema de floculación utilizando como floculador A1₂ (SO₂)₃.1H₂O, el agua tratada es succionado por electrobomba la cual la cual impulsa el fluido agua al sistema de filtros con un caudal de 5LPM pasando previamente por un control de flujo "Rotámetro c´nico", el caudal del fluido ingresa primeramente al filtro de cuarzo de granulometría de llma 40 serie Tyler, luego el fluido es alimentado al filtro de carbón activado de malla 100 serie Tyler, en el sistema de filtros son retenidos los componentes de la dureza y alcalinidad de agua, cloruros, sulfatos, nitratos, nitrógeno amoniacal, fósforo, gases, materia orgánica, coliformes del agua, el efluente del sistema de filtros es alimentado al intercambiador Catiónico-aniónico de resina IONAC CCR-2 en este sistema quedan adsorbidos los metales pesados del agua; el efluente es alimentado al filtro pulidor de fibra de polipropileno aglomerado en cartuchos o tops de porosidad de 5 micras el objetivo de este filtro es eliminar partículas sólidas y sólidos disueltos que aun podría contener el agua; el efluente de este filtro pasa al esterilizador donde el agua es tratada con rayos UV y son eliminados a cero el contenido de coliformes totales y e-coli.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112424 "Diseño-construcción e instalación de equipos para tratamiento y obtención de agua de mesa para consumo humano"(nivel planta piloto) [texto impreso] / Elvira Ananí Durand Goyzueta, Autor ; Gisella Jáuregui Avalos, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2001 . - 274, [24] páginas : diagramas, planos (2) desplegables insertados, tablas ; 30 cm.
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Resumen: El presente trabajo de investigación académica se enmarca en el "Diseño y construcción de equipos" para proceso industrial. El objetivo fue diseñar, construir e instalar el modulo de equipos para tratamiento de agua y obtener como producto final "Agua de mesa" apto para consumo humano. Para el desarrollo del presente trabajo se utilizaron cálculos sobre procesamiento y tratamiento físico-químico y bacteriológico de tratamiento de agua.
El agua cruda se trata en un sistema de floculación utilizando como floculador A1₂ (SO₂)₃.1H₂O, el agua tratada es succionado por electrobomba la cual la cual impulsa el fluido agua al sistema de filtros con un caudal de 5LPM pasando previamente por un control de flujo "Rotámetro c´nico", el caudal del fluido ingresa primeramente al filtro de cuarzo de granulometría de llma 40 serie Tyler, luego el fluido es alimentado al filtro de carbón activado de malla 100 serie Tyler, en el sistema de filtros son retenidos los componentes de la dureza y alcalinidad de agua, cloruros, sulfatos, nitratos, nitrógeno amoniacal, fósforo, gases, materia orgánica, coliformes del agua, el efluente del sistema de filtros es alimentado al intercambiador Catiónico-aniónico de resina IONAC CCR-2 en este sistema quedan adsorbidos los metales pesados del agua; el efluente es alimentado al filtro pulidor de fibra de polipropileno aglomerado en cartuchos o tops de porosidad de 5 micras el objetivo de este filtro es eliminar partículas sólidas y sólidos disueltos que aun podría contener el agua; el efluente de este filtro pasa al esterilizador donde el agua es tratada con rayos UV y son eliminados a cero el contenido de coliformes totales y e-coli.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112424
"Diseño-construcción e instalación de equipos para tratamiento y obtención de agua de mesa para consumo humano"(nivel planta piloto)
El presente trabajo de investigación académica se enmarca en el "Diseño y construcción de equipos" para proceso industrial. El objetivo fue diseñar, construir e instalar el modulo de equipos para tratamiento de agua y obtener como producto final "Agua de mesa" apto para consumo humano. Para el desarrollo del presente trabajo se utilizaron cálculos sobre procesamiento y tratamiento físico-químico y bacteriológico de tratamiento de agua.
El agua cruda se trata en un sistema de floculación utilizando como floculador A1₂ (SO₂)₃.1H₂O, el agua tratada es succionado por electrobomba la cual la cual impulsa el fluido agua al sistema de filtros con un caudal de 5LPM pasando previamente por un control de flujo "Rotámetro c´nico", el caudal del fluido ingresa primeramente al filtro de cuarzo de granulometría de llma 40 serie Tyler, luego el fluido es alimentado al filtro de carbón activado de malla 100 serie Tyler, en el sistema de filtros son retenidos los componentes de la dureza y alcalinidad de agua, cloruros, sulfatos, nitratos, nitrógeno amoniacal, fósforo, gases, materia orgánica, coliformes del agua, el efluente del sistema de filtros es alimentado al intercambiador Catiónico-aniónico de resina IONAC CCR-2 en este sistema quedan adsorbidos los metales pesados del agua; el efluente es alimentado al filtro pulidor de fibra de polipropileno aglomerado en cartuchos o tops de porosidad de 5 micras el objetivo de este filtro es eliminar partículas sólidas y sólidos disueltos que aun podría contener el agua; el efluente de este filtro pasa al esterilizador donde el agua es tratada con rayos UV y son eliminados a cero el contenido de coliformes totales y e-coli.Durand Goyzueta, Elvira AnaníJáuregui Avalos, Gisella - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2001
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0046-01 T0046 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
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Título : "Diseño y construcción de equipos para peletería" Tipo de documento: texto impreso Autores: Armando Mamani Jilaja, Autor ; Alfredo Atayupanque nina, Autor ; Vicente Walter Mamani Rivera, Autor Mención de edición: Primera edición Editorial: Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2001 Número de páginas: 164, [16] páginas Il.: diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: El trabajo consta en diseño de equipos de peletería para el procesamiento de pieles, de acuerdo a las condiciones del medio ambiente de la región Puno, para determinar la eficiencia y realizar cálculos correspondientes para el procesamiento de pieles como son: relación de baño para cada etapa, volumen del proceso, composición del baño, temperatura y tiempo de proceso, pH, cantidad de residuo, balance de materia y energía, y otros cálculos necesarios, para posteriores investigaciones.
La implementación a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química, es de necesidad prioritaria; como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc); e identificar sus puntos mas resaltantes para su solución (mediante al árbol de problemas y de objetivos), decidimos que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos que cuenta el programa de la planta piloto), hacia falta equipos para la ejecución de las mismas, al que denominamos "dISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS PARA PELETERÍA", el mismo que servirá para intensificar la investigación de tecnología de procesamiento para la peletería, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto de curtiembre de la Faculta de Ingeniería Química.
El módulo, está constituido por un botal-reactor, un molinete, una maquina peletera y cuatro descamadoras; se diseñó para el tratamiento de 30 pieles de ovino de tamaño normal con un peso total de 88,20 kg.
El trabajo se divide en cinco capítulos, PRIMERO: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo para peletería; SEGUNdO: se consideran los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos; TERCERO: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros; CUARTA: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones calculándose para el Botal; volumen, espesor de la madera,número de tarugos, potencia del motor, etc.; También se detalla área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del equipo; QUINTO: incluye las conclusiones, sugerencias y anexos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112465 "Diseño y construcción de equipos para peletería" [texto impreso] / Armando Mamani Jilaja, Autor ; Alfredo Atayupanque nina, Autor ; Vicente Walter Mamani Rivera, Autor . - Primera edición . - Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química, 2001 . - 164, [16] páginas : diagramas, tablas ; 30 cm.
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: El trabajo consta en diseño de equipos de peletería para el procesamiento de pieles, de acuerdo a las condiciones del medio ambiente de la región Puno, para determinar la eficiencia y realizar cálculos correspondientes para el procesamiento de pieles como son: relación de baño para cada etapa, volumen del proceso, composición del baño, temperatura y tiempo de proceso, pH, cantidad de residuo, balance de materia y energía, y otros cálculos necesarios, para posteriores investigaciones.
La implementación a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química, es de necesidad prioritaria; como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc); e identificar sus puntos mas resaltantes para su solución (mediante al árbol de problemas y de objetivos), decidimos que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos que cuenta el programa de la planta piloto), hacia falta equipos para la ejecución de las mismas, al que denominamos "dISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS PARA PELETERÍA", el mismo que servirá para intensificar la investigación de tecnología de procesamiento para la peletería, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto de curtiembre de la Faculta de Ingeniería Química.
El módulo, está constituido por un botal-reactor, un molinete, una maquina peletera y cuatro descamadoras; se diseñó para el tratamiento de 30 pieles de ovino de tamaño normal con un peso total de 88,20 kg.
El trabajo se divide en cinco capítulos, PRIMERO: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo para peletería; SEGUNdO: se consideran los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos; TERCERO: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros; CUARTA: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones calculándose para el Botal; volumen, espesor de la madera,número de tarugos, potencia del motor, etc.; También se detalla área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del equipo; QUINTO: incluye las conclusiones, sugerencias y anexos.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=112465
"Diseño y construcción de equipos para peletería"
El trabajo consta en diseño de equipos de peletería para el procesamiento de pieles, de acuerdo a las condiciones del medio ambiente de la región Puno, para determinar la eficiencia y realizar cálculos correspondientes para el procesamiento de pieles como son: relación de baño para cada etapa, volumen del proceso, composición del baño, temperatura y tiempo de proceso, pH, cantidad de residuo, balance de materia y energía, y otros cálculos necesarios, para posteriores investigaciones.
La implementación a la planta piloto de curtiembre de la Facultad de Ingeniería Química, es de necesidad prioritaria; como es el caso de promover el desarrollo de la industria del cuero en nuestra región, dado que el mercado presenta las características adecuadas para esta actividad (como la fuerte oferta de la materia prima tradicional y no tradicional, mano de obra, y la necesidad de productos de mejor calidad y de menor costo, etc); e identificar sus puntos mas resaltantes para su solución (mediante al árbol de problemas y de objetivos), decidimos que para agilizar el desarrollo de las investigaciones (considerando los recursos que cuenta el programa de la planta piloto), hacia falta equipos para la ejecución de las mismas, al que denominamos "dISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS PARA PELETERÍA", el mismo que servirá para intensificar la investigación de tecnología de procesamiento para la peletería, su difusión y/o capacitación. Acciones que son fundamentales para lograr la visión y misión del programa de la planta piloto de curtiembre de la Faculta de Ingeniería Química.
El módulo, está constituido por un botal-reactor, un molinete, una maquina peletera y cuatro descamadoras; se diseñó para el tratamiento de 30 pieles de ovino de tamaño normal con un peso total de 88,20 kg.
El trabajo se divide en cinco capítulos, PRIMERO: contiene conceptos básicos para el entendimiento del presente trabajo, conceptos que involucran el proceso y diseño del módulo para peletería; SEGUNdO: se consideran los fundamentos del proceso y los equipos que sirven de base para entender el proceso y funcionamiento de los equipos; TERCERO: agrupa los cálculos del balance de materia y energía, para determinar los parámetros de las dimensiones de los equipos y características del material de construcción entre otros; CUARTA: se realizan los cálculos de ingeniería para obtener las especificaciones calculándose para el Botal; volumen, espesor de la madera,número de tarugos, potencia del motor, etc.; También se detalla área de instalación, etapas de construcción, costos e instrucciones para el uso del equipo; QUINTO: incluye las conclusiones, sugerencias y anexos.Mamani Jilaja, ArmandoAtayupanque nina, Alfredo ; Mamani Rivera, Vicente Walter - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2001
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico
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