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Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química |
Documentos disponibles de esta editorial (2)
Hacer una sugerencia Refinar búsquedaAnteproyecto para la instalación de una planta productora de nitroglicerina / Francisco Albarracín Herrera / Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química (1984)
Título : Anteproyecto para la instalación de una planta productora de nitroglicerina Tipo de documento: texto impreso Autores: Francisco Albarracín Herrera, Autor Editorial: Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 1984 Número de páginas: 337 páginas Il.: ilustraciones, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar título profesional de Ingeniero Químico Idioma : Español (spa) Resumen: PRODUCTO:
El bien a producir es la Nitroglicerina.
El objetivo básico de la producción es su utilización en la elaboración de explosivos, como sustituto de la goma madre importada.
La nitroglicerina es una de los explosivos de mayor importancia industrial, tiene un apureza de 98.095 % y contenido de nitrógeno de 18.40%. Su prueba al calor (a 83°C) es de 15 minutos.
MERCADOTECNIA DE LA NITROGLICERINA:
La demanda de nitroglicerina proyectada para el año 1985 es de 368 TM y para el año 1994 es de 1700 TM.
MATERIA PRIMA:
Las materias primas a utilizarse para la eleboración de la nitroglicerina, son: la glicerina, el ácido nítrico y el ácido sulfúrico. La oferta de estos productos para el año 1985 se estima en 1056 TM de glicerina, 52,875 TM de ácido nítrico y 120,000 TM de ácido sulfúrico.
Otras materias primas son el carbonato de sodio y el agua de proceso.
TAMAÑO Y LOCALIZACION:
En función del estudio de mecado y la disponibilidad de materia prima, se ha determinado el tamaño de la capacidad instalada de la planta, sobre la base de 1700 TM anuales, operándose el primer año con una utilización del 22% de su capacidad instalada, para alcanzar el 100% en el noveno año.
La localización ha sido determinada en la ciudad de Lima, siendo los factores determinantes para esta decisión, el mareado y el suministro de materias primas.
TECNOLOGÍA DEL PROCESO:
Para la obtención de la nitroglicerina ha sido seleccionado el método de Schmid - Meissner, que consiste en la nitración de la glicerina por efecto de una mezcla sulfonítrica, en una proporción de 50 % de ácido nítrico y 50 % de ácido sulfúrico, obteniéndose una nitroglicerina con un 10 % de ácido residual a la salida del reactor. La reacción de nitración es altamente exotérmica necesitando el reactor un refrigerante de bajo punto de ebullición; el refrigerante introducido es la salmuera a - 5° C.
La nitroglicerina obtenida en este proceso, tiene una pureza de 98.095 %, humedad de 0.75 % sobre la glicerina.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107854 Anteproyecto para la instalación de una planta productora de nitroglicerina [texto impreso] / Francisco Albarracín Herrera, Autor . - Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química, 1984 . - 337 páginas : ilustraciones, tablas ; 30 cm.
Para optar título profesional de Ingeniero Químico
Idioma : Español (spa)
Resumen: PRODUCTO:
El bien a producir es la Nitroglicerina.
El objetivo básico de la producción es su utilización en la elaboración de explosivos, como sustituto de la goma madre importada.
La nitroglicerina es una de los explosivos de mayor importancia industrial, tiene un apureza de 98.095 % y contenido de nitrógeno de 18.40%. Su prueba al calor (a 83°C) es de 15 minutos.
MERCADOTECNIA DE LA NITROGLICERINA:
La demanda de nitroglicerina proyectada para el año 1985 es de 368 TM y para el año 1994 es de 1700 TM.
MATERIA PRIMA:
Las materias primas a utilizarse para la eleboración de la nitroglicerina, son: la glicerina, el ácido nítrico y el ácido sulfúrico. La oferta de estos productos para el año 1985 se estima en 1056 TM de glicerina, 52,875 TM de ácido nítrico y 120,000 TM de ácido sulfúrico.
Otras materias primas son el carbonato de sodio y el agua de proceso.
TAMAÑO Y LOCALIZACION:
En función del estudio de mecado y la disponibilidad de materia prima, se ha determinado el tamaño de la capacidad instalada de la planta, sobre la base de 1700 TM anuales, operándose el primer año con una utilización del 22% de su capacidad instalada, para alcanzar el 100% en el noveno año.
La localización ha sido determinada en la ciudad de Lima, siendo los factores determinantes para esta decisión, el mareado y el suministro de materias primas.
TECNOLOGÍA DEL PROCESO:
Para la obtención de la nitroglicerina ha sido seleccionado el método de Schmid - Meissner, que consiste en la nitración de la glicerina por efecto de una mezcla sulfonítrica, en una proporción de 50 % de ácido nítrico y 50 % de ácido sulfúrico, obteniéndose una nitroglicerina con un 10 % de ácido residual a la salida del reactor. La reacción de nitración es altamente exotérmica necesitando el reactor un refrigerante de bajo punto de ebullición; el refrigerante introducido es la salmuera a - 5° C.
La nitroglicerina obtenida en este proceso, tiene una pureza de 98.095 %, humedad de 0.75 % sobre la glicerina.Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=107854
Anteproyecto para la instalación de una planta productora de nitroglicerina
PRODUCTO:
El bien a producir es la Nitroglicerina.
El objetivo básico de la producción es su utilización en la elaboración de explosivos, como sustituto de la goma madre importada.
La nitroglicerina es una de los explosivos de mayor importancia industrial, tiene un apureza de 98.095 % y contenido de nitrógeno de 18.40%. Su prueba al calor (a 83°C) es de 15 minutos.
MERCADOTECNIA DE LA NITROGLICERINA:
La demanda de nitroglicerina proyectada para el año 1985 es de 368 TM y para el año 1994 es de 1700 TM.
MATERIA PRIMA:
Las materias primas a utilizarse para la eleboración de la nitroglicerina, son: la glicerina, el ácido nítrico y el ácido sulfúrico. La oferta de estos productos para el año 1985 se estima en 1056 TM de glicerina, 52,875 TM de ácido nítrico y 120,000 TM de ácido sulfúrico.
Otras materias primas son el carbonato de sodio y el agua de proceso.
TAMAÑO Y LOCALIZACION:
En función del estudio de mecado y la disponibilidad de materia prima, se ha determinado el tamaño de la capacidad instalada de la planta, sobre la base de 1700 TM anuales, operándose el primer año con una utilización del 22% de su capacidad instalada, para alcanzar el 100% en el noveno año.
La localización ha sido determinada en la ciudad de Lima, siendo los factores determinantes para esta decisión, el mareado y el suministro de materias primas.
TECNOLOGÍA DEL PROCESO:
Para la obtención de la nitroglicerina ha sido seleccionado el método de Schmid - Meissner, que consiste en la nitración de la glicerina por efecto de una mezcla sulfonítrica, en una proporción de 50 % de ácido nítrico y 50 % de ácido sulfúrico, obteniéndose una nitroglicerina con un 10 % de ácido residual a la salida del reactor. La reacción de nitración es altamente exotérmica necesitando el reactor un refrigerante de bajo punto de ebullición; el refrigerante introducido es la salmuera a - 5° C.
La nitroglicerina obtenida en este proceso, tiene una pureza de 98.095 %, humedad de 0.75 % sobre la glicerina.Albarracín Herrera, Francisco - [S.l.] : Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química - 1984
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado T26-0001-01 T0001 Tesis Profesional Bib. Esp. Ing Quimica Estanteria (Tesis) Consulta en sala
DisponibleSimulación numérica por diferencias finitas de la esterilización térmica de conservas de frijoles enlatados / Eduardo José Rosado Herrera / Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química (2015)
Título : Simulación numérica por diferencias finitas de la esterilización térmica de conservas de frijoles enlatados Tipo de documento: texto impreso Autores: Eduardo José Rosado Herrera, Autor Editorial: Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química Fecha de publicación: 2015 Número de páginas: 313 páginas Il.: Ilustraciones, diagramas, tablas Dimensiones: 30 cm Nota general: Para optar el grado de: Doctor en Ingeniería de Procesos Idioma : Español (spa) Resumen: La evaluación sensorial caracteriza al frijol canario como una semilla en estado madura seca, de forma ovalada de color crema amarillenta. La evaluación fisicoquímica caracteriza al frijol canario como una semilla que tiene bajo contenido de humedad, alto contenido de proteínas, carbohidratos, y energía; bajo contenido de grasa, cenizas, fibra cruda, y acidez. Se determinaron las características de penetración de calor en base a las corridas experimentales efectuadas, la difusividad térmica se determinó a partir del cálculo derivado de la pendiente de la curva de penetración, y fue necesario utilizar un valor de difusividad térmica para el calentamiento y otro valor diferente para el enfriamiento. Se efectuó el modelamiento matemático de la ecuación de transferencia de calor por conducción, de la ecuación cinética de muerte térmica de microorganismos, de la ecuación cinética de degradación y retención de la calidad, obteniéndose las ecuaciones en diferencias finitas con las que se efectuó la simulación del proceso térmico de frijoles enlatados. El análisis estadístico de los ensayos de validación del modelo matemático bidimensional de la distribución de temperaturas en el interior de la conserva de frijol canario con tocino, construido utilizándose la técnica de diferencias finitas, demostró que el modelo es capaz de simular de manera adecuada la temperatura en el punto central de la conserva. El perfil de la temperatura simulada en el punto central del alimento, comparado con el perfil de la temperatura simulada media de masa, demuestra que es menor en la etapa de calentamiento, es igual en la etapa de mantenimiento y es mayor en la etapa de enfriamiento. Los perfiles isoletales de temperaturas simuladas en el punto central del alimento a diferentes temperaturas iniciales, presentan diferentes tiempos de proceso de calentamiento, debido a que entre más baja sea la temperatura inicial del alimento, mayor es el tiempo de subida de la temperatura (tCUT), mayor es el tiempo de proceso para alcanzar temperatura de muerte térmica, y consecuentemente mayor el tiempo total de proceso térmico. La simulación de los perfiles de esterilización térmica, permite establecer que los valores de letalidad varían con la posición Fc Nv>Ns, el valor más importante es el número de sobrevivientes en el punto central del alimento (Nc), ya que permite evaluar el perfil de muerte térmica de los microorganismos en el punto donde se produce con mayor lentitud. El perfil del número de sobrevivientes medio de masa (Nv), permite determinar un valor global en todo el alimento enlatado, El perfil del número de microorganismos sobrevivientes en la superficie del alimento (Ns) carece de importancia. La simulación de los perfiles de degradación térmica de la calidad, tanto para la tiamina como para la textura de frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los índices de degradación de la calidad varían con la posición Cs>Cv>Cc, la mayor degradación de calidad se presenta en la superficie del alimento por estar expuesta a la temperatura de retorta y el valor más bajo de degradación se encuentra en el punto central del alimento por ser el punto más frío. El cálculo del índice de degradación de calidad en el punto más frío carece de importancia. La simulación de la retención de calidad, tanto para la tiamina como para la textura del frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los perfiles retención de calidad varían con la posición Cs Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113317 Simulación numérica por diferencias finitas de la esterilización térmica de conservas de frijoles enlatados [texto impreso] / Eduardo José Rosado Herrera, Autor . - Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química, 2015 . - 313 páginas : Ilustraciones, diagramas, tablas ; 30 cm.
Para optar el grado de: Doctor en Ingeniería de Procesos
Idioma : Español (spa)
Resumen: La evaluación sensorial caracteriza al frijol canario como una semilla en estado madura seca, de forma ovalada de color crema amarillenta. La evaluación fisicoquímica caracteriza al frijol canario como una semilla que tiene bajo contenido de humedad, alto contenido de proteínas, carbohidratos, y energía; bajo contenido de grasa, cenizas, fibra cruda, y acidez. Se determinaron las características de penetración de calor en base a las corridas experimentales efectuadas, la difusividad térmica se determinó a partir del cálculo derivado de la pendiente de la curva de penetración, y fue necesario utilizar un valor de difusividad térmica para el calentamiento y otro valor diferente para el enfriamiento. Se efectuó el modelamiento matemático de la ecuación de transferencia de calor por conducción, de la ecuación cinética de muerte térmica de microorganismos, de la ecuación cinética de degradación y retención de la calidad, obteniéndose las ecuaciones en diferencias finitas con las que se efectuó la simulación del proceso térmico de frijoles enlatados. El análisis estadístico de los ensayos de validación del modelo matemático bidimensional de la distribución de temperaturas en el interior de la conserva de frijol canario con tocino, construido utilizándose la técnica de diferencias finitas, demostró que el modelo es capaz de simular de manera adecuada la temperatura en el punto central de la conserva. El perfil de la temperatura simulada en el punto central del alimento, comparado con el perfil de la temperatura simulada media de masa, demuestra que es menor en la etapa de calentamiento, es igual en la etapa de mantenimiento y es mayor en la etapa de enfriamiento. Los perfiles isoletales de temperaturas simuladas en el punto central del alimento a diferentes temperaturas iniciales, presentan diferentes tiempos de proceso de calentamiento, debido a que entre más baja sea la temperatura inicial del alimento, mayor es el tiempo de subida de la temperatura (tCUT), mayor es el tiempo de proceso para alcanzar temperatura de muerte térmica, y consecuentemente mayor el tiempo total de proceso térmico. La simulación de los perfiles de esterilización térmica, permite establecer que los valores de letalidad varían con la posición Fc Nv>Ns, el valor más importante es el número de sobrevivientes en el punto central del alimento (Nc), ya que permite evaluar el perfil de muerte térmica de los microorganismos en el punto donde se produce con mayor lentitud. El perfil del número de sobrevivientes medio de masa (Nv), permite determinar un valor global en todo el alimento enlatado, El perfil del número de microorganismos sobrevivientes en la superficie del alimento (Ns) carece de importancia. La simulación de los perfiles de degradación térmica de la calidad, tanto para la tiamina como para la textura de frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los índices de degradación de la calidad varían con la posición Cs>Cv>Cc, la mayor degradación de calidad se presenta en la superficie del alimento por estar expuesta a la temperatura de retorta y el valor más bajo de degradación se encuentra en el punto central del alimento por ser el punto más frío. El cálculo del índice de degradación de calidad en el punto más frío carece de importancia. La simulación de la retención de calidad, tanto para la tiamina como para la textura del frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los perfiles retención de calidad varían con la posición Cs Link: https://biblioteca.unap.edu.pe/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=113317
Simulación numérica por diferencias finitas de la esterilización térmica de conservas de frijoles enlatados
La evaluación sensorial caracteriza al frijol canario como una semilla en estado madura seca, de forma ovalada de color crema amarillenta. La evaluación fisicoquímica caracteriza al frijol canario como una semilla que tiene bajo contenido de humedad, alto contenido de proteínas, carbohidratos, y energía; bajo contenido de grasa, cenizas, fibra cruda, y acidez. Se determinaron las características de penetración de calor en base a las corridas experimentales efectuadas, la difusividad térmica se determinó a partir del cálculo derivado de la pendiente de la curva de penetración, y fue necesario utilizar un valor de difusividad térmica para el calentamiento y otro valor diferente para el enfriamiento. Se efectuó el modelamiento matemático de la ecuación de transferencia de calor por conducción, de la ecuación cinética de muerte térmica de microorganismos, de la ecuación cinética de degradación y retención de la calidad, obteniéndose las ecuaciones en diferencias finitas con las que se efectuó la simulación del proceso térmico de frijoles enlatados. El análisis estadístico de los ensayos de validación del modelo matemático bidimensional de la distribución de temperaturas en el interior de la conserva de frijol canario con tocino, construido utilizándose la técnica de diferencias finitas, demostró que el modelo es capaz de simular de manera adecuada la temperatura en el punto central de la conserva. El perfil de la temperatura simulada en el punto central del alimento, comparado con el perfil de la temperatura simulada media de masa, demuestra que es menor en la etapa de calentamiento, es igual en la etapa de mantenimiento y es mayor en la etapa de enfriamiento. Los perfiles isoletales de temperaturas simuladas en el punto central del alimento a diferentes temperaturas iniciales, presentan diferentes tiempos de proceso de calentamiento, debido a que entre más baja sea la temperatura inicial del alimento, mayor es el tiempo de subida de la temperatura (tCUT), mayor es el tiempo de proceso para alcanzar temperatura de muerte térmica, y consecuentemente mayor el tiempo total de proceso térmico. La simulación de los perfiles de esterilización térmica, permite establecer que los valores de letalidad varían con la posición Fc
Nv>Ns, el valor más importante es el número de sobrevivientes en el punto central del alimento (Nc), ya que permite evaluar el perfil de muerte térmica de los microorganismos en el punto donde se produce con mayor lentitud. El perfil del número de sobrevivientes medio de masa (Nv), permite determinar un valor global en todo el alimento enlatado, El perfil del número de microorganismos sobrevivientes en la superficie del alimento (Ns) carece de importancia. La simulación de los perfiles de degradación térmica de la calidad, tanto para la tiamina como para la textura de frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los índices de degradación de la calidad varían con la posición Cs>Cv>Cc, la mayor degradación de calidad se presenta en la superficie del alimento por estar expuesta a la temperatura de retorta y el valor más bajo de degradación se encuentra en el punto central del alimento por ser el punto más frío. El cálculo del índice de degradación de calidad en el punto más frío carece de importancia. La simulación de la retención de calidad, tanto para la tiamina como para la textura del frijol canario enlatado, permite establecer que los valores de los perfiles retención de calidad varían con la posición Cs Rosado Herrera, Eduardo José - [S.l.] : Arequipa: Universidad Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos. Escuela profesional de Ingeniería Química - 2015
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