"Diseño y construcción de un intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2, de cabezal fijo y de un pasteurizador HTST"

Este trabajo viene a llenar el vacío existente en este campo, mediante objetivos trazados, y bajo una justificación tal que utiliza los fundamentos tecnológicos de la teoría hacia la práctica, adecuado para ésta, métodos de diseño muy eficientes como es el método de Donald Kern, principalmente para el intercambiador de calor, y de otros, como las ecuaciones generales de diseño para el pasteurizador HTST, de manera que se pueda llegar a un resultado con todas las características y detalles que amerita estos modelos de operación unitaria.
Para la construcción de los equipos se recurrió a ingenieros y técnicos calificados, empresas constructoras de equipos relacionados al trabajo en mención, que mediante sus conocimientos y experiencias, han hecho posible esa relación entre los conceptos teóricos y la aplicación de éstas.
Esta tesis aspira convertirse en un manual de consulta para los profesionales dedicados a este campo, desarrollando enlos capítulos detalles pormenorizados, utilizando adecuada información, de manera que se tenga un conocimiento sustancial que durante varios siglos y culturas se ha tratado de alcanzar.
Intercambiador de calor de tubo y coraza flujo 1-2 de cabezal fijo:
- El equipo tendrá una aplicación en el calentamiento de agua desde 15°C hasta 87°C, logrando producir un caudal de 1300 kg/h de agua caliente en condiciones normales de operación.
- El intercambiador tiene una coraza de acero inoxidable 304 de acabado sanitario, en cuyo interior va montado un haz de 48 tubos de cobre de 3/4" de diámetro, en dicho haz de tubos
va insertado 8 deflectores de acero inoxidable 304, las dimensiones del cambiador son de 1,30 m de largo por 0,21 m de diámetro; en una operación normal, el agua a calentar fluve
por el lado de la coraza y por los tubos de cobre fluye el vapor, lográndose intercambiar un calor de 104 000 Kcal/h.
Pasteurizador HTST.

- El pasteurizador HTST, tiene una aplicación en el tratamiento térmico de la leche entera, permitiendo obtener leche pasteurizada, por medio del cual la leche ingresa a 15°C y sale a 76°C de la sección de calentamiento por un tiempo corto de 4 segundos, para luego pasar en flujo continuo a la sección de enfriamiento, en el cual la leche pasteurizada se refrigera instantáneamente hasta 10°C; el equipo produce un caudal de 65 Lt/h de leche pasteurizada en condiciones normales de operación.
- El pasteurizador tiene una coraza externa de acero negro galvanizado por el que fluye agua calefactora, a su vez tiene dos tubos ínter anulares de aluminio 0-0 anodizado, por cuya corona formada por los dos tubos fluye leche a pasteurizar, y por el interior del tubo central fluye agua calefactora, formando así un sistema integrado por tres tubos concéntricos unidos por codos que están insertados todos, dentro del tubo exterior, formando así una horquilla de calentamiento y una horquilla de enfriamiento en flujo continuo.
- El pasteurizador tiene unas dimensiones de 1,10 m de largo por 0,8 m de ancho por 2" de diámetro, la construcción tiene por característica de haber logrado unas juntas, empaques y soldaduras herméticas por tratarce de un equipo destilado a procesar alimentos, lo cual permite obtener leche pasteurizada de calidad alimenticia.

Pampa Velásquez, AlejandroGonza Tique, Fernando Misael - - [S.l.] : Puno: Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniería Química - 2000
Para Optar el Grado / Titulo Profesional : Ingeniero Químico